生活污水处理装置和方法与流程

本发明属于污水处理领域，特别涉及一种生活污水处理装置和方法。

背景技术：

随着城市化进程的加快以及社会科技的发展和人们生活水平的提高，生活污水不断增多，对生活污水的处理已经成为目前必须解决的问题，但是现有的污水处理设备，设备占用空间大，对污水的处理效果不够理想，成本也较高，无法满足需求；尤其是在空间受限的区域，例如轮船、海上平台等，由于常规的污水处理设备和方法占地大，无法有效的利用常规的污水处理设备和方法。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的第一个方面提供了一种生活污水处理装置，包括依次连接的一级过滤设备、缓冲调节池、二级过滤设备、微生物反应池、膜池和清水池；其中，所述一级过滤设备用于对污水进行一级过滤处理；所述缓冲调节池用于对整个装置中的流体进行缓冲调节；所述二级过滤设备用于对来自所述缓冲调节池的液体进行二级过滤处理；所述微生物反应池用以对经过所述二级过滤处理后的污水进行微生物氧化反应处理；所述膜池用以对经过所述微生物氧化反应处理后的污水进行mbr生物膜处理。

优选地，所述生活污水处理装置还包括化粪池，所述化粪池与所述一级过滤设备连接，用于暂存污水，并对污水进行沉淀处理；所述一级过滤设备用于对经过所述化粪池沉淀处理后获得的上清液进行一级过滤处理。

优选地，所述污水处理装置还包括清水池，所述清水池与所述膜池连接，所述清水池用以储存经过所述mbr生物膜处理后获得的清水。

优选地，所述一级过滤设备具有排水口和排渣口，污水经过所述一级过滤设备过滤处理后形成的渣滓通过所述排渣口排出，经过过滤后的污水通过所述排水口排出并进入所述缓冲调节池；所述二级过滤设备具有排水口和排渣口，污水经过所述二级过滤设备过滤处理后形成的渣滓通过所述排渣口排出，经过过滤后的污水通过所述排水口排出并进入所述微生物反应池；优选地，所述一级过滤设备和所述二级过滤设备均和所述清水池相连；优选地，所述一级过滤设备和所述二级过滤设备具有如下结构：具有一个过滤腔，所述过滤腔的底部具有入水口；所述过滤腔的上端设置有排渣腔，侧面设置有排水口；所述排渣腔具有排渣口；所述一级过滤设备和所述二级过滤设备的顶部设置有电机，所述电机的动力输出轴与减速机相连；所述减速机的动力输出轴与滤刷轴相连；所述滤刷轴为上端封闭、下端开口的管状结构；所述滤刷轴的上端位于所述排渣腔内，且具有朝向所述排渣腔的出渣口；所述滤刷轴的中、下端位于所述排渣腔内，下端与所述入水口相通；所述滤刷轴位于所述过滤腔的部分具有多个开口；所述滤芯设置在所述过滤腔中；在所述滤芯装入所述过滤腔中后，所述滤芯的顶端和底端密封；所述滤刷位于所述滤芯的空腔内；所述滤刷与所述滤刷轴固定连接。

优选地，所述微生物反应池分为三个，分别为第一级微生物反应池、第二级微生物反应池和第三级微生物反应池；其中，所述第一级微生物反应池和所述第二级微生物反应池之间为溢流连接；所述第二级微生物反应池和所述第三级微生物反应池之间为溢流连接；优选地，所述溢流连接的结构为：在所述第一级微生物反应池内、靠近所述第一级微生物反应池和所述第二级微生物反应池之间的池壁处设置有一个隔板，所述隔板从所述第一级微生物反应池的顶部向下延伸，并和所述第一级微生物反应池的池底留有间隔，所述隔板与所述第一级微生物反应池和所述第二级微生物反应池之间的池壁形成夹层空间；优选地，所述第一级微生物反应池、第二级微生物反应池和第三级微生物反应池的底部均通过管道和风机相连；优选地，与所述第一级微生物反应池、第二级微生物反应池和第三级微生物反应池连接的管道均和第一压力变送器相连；优选地，所述生活污水处理装置还包括微生物混合池，所述微生物混合池的入口端和所述二级过滤设备相连，出口端和所述第一级微生物反应池相连。

优选地，所述膜池容纳膜生物反应器；所述膜生物反应器悬挂设置在所述膜池内；所述膜生物反应器为由mbr生物膜组成的内部具有空腔的结构；所述膜生物反应器的顶端具有开口，所述开口和所述清水池相连；所述膜池和所述第三级微生物反应池之间为溢流连接方式。

优选地，所述化粪池上设置有第一液位计；所述缓冲调节池上设置有第二液位计；所述膜池上设置有第三液位计；所述清水池内设置有第四液位计；所述化粪池和所述一级过滤设备通过管道连接，在所述管道上设置有一级过滤泵；所述二级过滤设备通过管道和所述缓冲调节池连接，在所述管道上设置有二级过滤泵；所述一级过滤设备通过管道和所述缓冲调节池连接，在所述管道上设置有第一阀门；所述一级过滤设备通过管道和所述化粪池连接，在所述管道上设置有第二阀门；所述缓冲调节池的底部通过管道和排泥泵连接，在所述管道上设置有第三阀门；所述二级过滤设备通过管道和所述化粪池连接，在所述管道上设置有第四阀门；所述二级过滤设备通过管道和所述微生物反应池连接，在所述管道上设置有第五阀门；所述第一级微生物反应池、第二级微生物反应池和第三级微生物反应池的底部均通过管道和所述排泥泵连接，在所述管道上设置有第六阀门；所述膜池的底部通过管道和风机相连，所述管道上设置有第一压力变送器；所述膜生物反应器的顶部通过管道和所述清水池相连，在所述管道上设置有第二压力变送器、清水泵和第七阀门；所述第二压力变送器和所述清水泵之间的管道还通过另一条管道依次和第八阀门、冲洗泵以及所述清水池相连；所述膜池的底部通过管道和所述排泥泵连接，在所述管道上设置有第九阀门和第十阀门；所述清水池通过管道将水排出，所述管道上设置有排水泵和流量计；所述第一液位计、第二液位计、第三液位计和第四液位计均和plc控制系统连接；所述第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门、第七阀门、第八阀门和第十阀门为电动阀门或电磁阀门，并且均和所述plc控制系统连接；所述排泥泵、一级过滤泵、二级过滤泵、清水泵、冲洗泵和排水泵均和所述plc控制系统连接；所述第一压力变送器与所述plc控制系统连接。

本发明的第二个方面提供了一种生活污水处理方法，所述方法包括将生活污水经过沉淀和过滤处理后获得的上清液进行微生物氧化反应处理，然后进行mbr生物膜处理的步骤。

优选地，所述沉淀处理在化粪池内进行；所述过滤处理包括一级过滤处理和二级过滤处理；所述一级过滤处理用以除去经所述沉淀处理后获得的上清液中粒径大于4mm的大颗粒渣滓；所述二级过滤处理用以进一步除去粒径为1mm的的小颗粒渣滓；在所述一级过滤处理之后、二级过滤处理之前还具有对污水进行缓冲调节的步骤，所述缓冲调节在缓冲调节池内进行。

优选地，所述微生物氧化反应处理在微生物反应池内进行；所述微生物氧化反应处理为三级微生物氧化反应处理，所述三级微生物氧化反应处理分为：第一级微生物氧化反应处理、第二级微生物氧化反应处理和第三级微生物氧化反应处理；所述微生物反应池分为三个依次通过溢流方式连接的微生物反应池，第一级微生物氧化反应处理、第二级微生物氧化反应处理和第三级微生物氧化反应处理分别在三个相对应的微生物反应池内进行；所述三级微生物氧化反应处理均采用生物接触氧化法；所述生物接触氧化法为：采用附着有活性污泥的多面空心球装填所述微生物反应池，污水进入微生物反应池后，向微生物反应池内供氧，利用活性污泥中的微生物氧化分解污水中的污染物；所述mbr生物膜处理在膜池中进行；所述mbr生物膜处理采用浸没式膜生物反应器。

本发明提供的生活污水处理装置结构紧凑，占地面积少，体积小，非常适用于海上平台。本发明提供的生活污水处理方法可以高效的处理生活污水。

本发明的其他特征和优点将在如下的具体实施方式部分详细描述。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的生活污水处理装置的结构示意图。

图2为本发明的实施例提供的生活污水处理装置的一级过滤设备和二级过滤设备的结构示意图。

图3为本发明的实施例提供的生活污水处理装置的部分结构示意图(主要示出了微生物反应池的结构)。

图4为本发明的实施例提供的生活污水处理装置中的溢流连接方式结构示意图(主要示出了隔板的结构)。

其中，图中的附图标记说明如下：

1-化粪池；2-一级过滤设备；3-缓冲调节池；4-二级过滤设备；5-微生物反应池；6-膜池；7-清水池；10-排泥泵；11-一级过滤泵；20-过滤腔；21-入水口；22-排水口；23-排渣口；24-排渣腔；25-滤芯；26-滤刷；27-电机；28-减速机；30-滤刷轴；41-二级过滤泵；51-第一级微生物反应池；52-第二级微生物反应池；53-第三级微生物反应池；54-微生物混合池；55-第一压力变送器；56-第一风机；57-第二风机；58-隔板；61-膜生物反应器；62-第二压力变送器；71-清水泵；72-冲洗泵；73-排水泵；74-流量计；81-第一液位计；82-第二液位计；83-第三液位计；84-第四液位计；91-第一阀门；92-第二阀门；93-第三阀门；94-第四阀门；95-第五阀门；96-第六阀门；97-第七阀门；98-第八阀门；99-第九阀门；910-第十阀门；301-出渣口；302-第一开口；303-第二开口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的优选实施例提供了一种生活污水处理装置，该装置包括依次连接的化粪池1、一级过滤设备2、缓冲调节池3、二级过滤设备4、微生物反应池5、膜池6和清水池7。

其中，化粪池1上设置有第一液位计81，用以监测化粪池1内的液面高度。第一液位计81可以记录高、中、低三种液位信息。

在本发明中，高液位是指液位达到容器的2/3高度以上，中液位是指液位达到容器的1/3-2/3高度，低液位是指液位低于容器的1/3高度，以下不再赘述。

本发明对化粪池1的结构没有特别限定，可以适用于各种类型和环境的化粪池。

化粪池1和一级过滤设备2可以通过管道连接，在管道上还可以设置一级过滤泵11。一级过滤泵11用以将在化粪池1内对生活污水进行沉淀处理后获得的上清液转移到一级过滤设备2中进行过滤。

一级过滤设备2具有排水口和排渣口。一级过滤泵11抽出来的污水经过一级过滤设备2过滤处理后形成的渣滓通过排渣口排出，经过过滤后的污水通过排水口排出并进入缓冲调节池3。

一级过滤设备2可以通过管道和缓冲调节池3连接，在该管道上可以设置第一阀门91，用以控制经过一级过滤设备2处理后获得的水进入缓冲调节池3。经过一级过滤设备2处理后产生的滤渣可以通过管道排放到化粪池1或者进行收集进行其他处理，在该管道上可以设置第二阀门92，用以控制滤渣的排放。通过将一级过滤设备2处理后产生的大颗粒的滤渣回排至化粪池1后，大颗粒的滤渣会缓慢降解为小颗粒，由于回排到化粪池1内的并非为干燥滤渣，而是固液混合物，含有一些促进废物降解的微生物，因此排回化粪池1内可以起到循环降解的作用。

缓冲调节池3上设置有第二液位计82，用以监测缓冲调节池3内的液面高度，第二液位计82可以记录高、中、低三种液位信息。当第二液位计82监测到的缓冲调节池3内的液面高度处于非高位(即，处于中液位或低液位)状态时，同时第一液位计81监测到的化粪池1内的液面高度处于非低位(即，处于中液位或高液位)状态时，一级过滤泵11开启，从而将化粪池1内的上清液转移到一级过滤设备2中进行过滤。缓冲调节池3的底部还可以通过管道和排泥泵10连接，在该管道上可以设置第三阀门93，用以控制缓冲调节池3内产生的污泥的排放。缓冲调节池3的作用为均匀调质设备的进水，防止污水浓度变化过大影响后期的微生物反应处理。缓冲调节池3没有过滤作用。

二级过滤设备4具有排水口和排渣口。二级过滤泵41抽出来的污水经过二级过滤设备4过滤处理后形成的渣滓通过排渣口排出，经过过滤后的污水通过排水口排出并进入微生物反应池5。

二级过滤设备4可以通过管道和缓冲调节池3连接，在该管道上可以设置二级过滤泵41，用以将位于缓冲调节池3内的、经过一级过滤设备2处理后获得的上清液转移到二级过滤设备4中进行二级过滤处理。经过二级过滤设备4处理后产生的滤渣通过管道排放到化粪池1或者进行收集进行其他处理，在该管道上可以设置第四阀门94，用以控制滤渣的排放。通过将二级过滤设备4处理后产生的大颗粒的滤渣回排至化粪池1后，大颗粒的滤渣会缓慢降解为小颗粒，由于回排到化粪池1内的并非为干燥滤渣，而是固液混合物，含有一些促进废物降解的微生物，因此排回化粪池1内可以起到循环降解的作用。

在本发明的一种优选的具体实施方式中，一级过滤设备2和二级过滤设备4均可以通过管道和清水池7相连，从而可以利用清水池7中的水对一级过滤设备2和二级过滤设备4进行反冲洗。

如图2所示，一级过滤设备2和二级过滤设备4的结构如下(以下简称过滤设备)：

过滤设备具有一个过滤腔20，过滤腔20的底部具有入水口21。过滤腔20的上端设置有排渣腔24，过滤腔20的侧面设置有排水口22。排渣腔24的排渣口23通过排渣管道和用于收集渣滓的装置相连，在该管道上可以设置排渣阀(未示出)，用以控制渣滓的排出。过滤设备的顶部设置有电机27，电机27的动力输出轴与减速机28相连，从而将转速降低。减速机28的动力输出轴与滤刷轴30相连。滤刷轴30为上端封闭、下端开口的管状结构。滤刷轴30的上端位于排渣腔24内，且具有朝向排渣腔24的出渣口301。滤刷轴30的中、下端位于排渣腔24内，下端与入水口21相通，用来接收从入水口进入的水。滤刷轴30位于过滤腔20的部分具有多个开口(图2中为两个，分别为第一开口302和第二开口303)，设置多个开口相比于设置一个大的开口可以相对增大滤刷轴30的强度，因为滤刷轴30为空心结构，同时还需要带动滤刷26旋转。滤芯25设置在过滤腔20中。在滤芯25装入过滤腔20中后，滤芯25的顶端和底端密封。滤刷26位于滤芯25的空腔内。滤刷26与滤刷轴30固定连接，从而可以在电机27通过减速机28的带动下旋转。

在进行过滤作业时，污水可以通过入水口21进入滤刷轴30，并通过第一开口302和/或第二开口303排入滤芯25的空腔内。污水通过滤芯25的过滤后产生的净水通过出水口22排出，过滤产生的渣滓滞留在滤芯25的空腔中。

当滤芯25内积累的渣滓过多后，可以利用清水池7中的清水对过滤设备进行反冲洗，反冲洗的过程描述如下：

来自清水池7的清水可以通过冲洗泵72的作用从入水口21进入滤刷轴30，并通过第一开口302和第二开口303排入滤芯25的空腔内。滤刷26在电机27通过减速机28的带动下旋转，从而搅动滤芯25的空腔中的渣滓，同时刮除滤芯25的空腔内壁上附着的渣滓，渣滓溶入进入的清水中，并从第一开口302和/或第二开口303进入滤刷轴30，进而进入排渣腔24。进入排渣腔的渣滓可以通过排渣阀(未示出)排放出去，从而完成过滤设备的反冲洗。

其中，一级过滤设备2中使用的滤芯的平均孔径为4mm，因此可以过滤除去污水中粒径大于4mm的大颗粒渣滓(例如，大颗粒的泥沙、杂质和生活垃圾)。二级过滤设备4中使用的滤芯的平均孔径为1mm，因此可以根据需要调节二级过滤设备4中使用的滤芯的平均孔径，以过滤除去污水中粒径为1mm的小颗粒渣滓。

二级过滤设备4可以通过管道和微生物反应池5连接，在管道上可以设置第五阀门95，用以控制经过二级过滤设备4处理后获得的水进入微生物反应池5。

如图1和图3所示，微生物反应池5分为三个，分别为第一级微生物反应池51、第二级微生物反应池52和第三级微生物反应池53。其中，第一级微生物反应池51和第二级微生物反应池52之间为溢流连接；第二级微生物反应池52和第三级微生物反应池53之间为溢流连接。

如图3和图4所示，溢流连接的结构可以为(以第一级微生物反应池51和第二级微生物反应池52之间的溢流连接为例)：在第一级微生物反应池51内、靠近第一级微生物反应池51和第二级微生物反应池52之间的池壁处设置有一个隔板58，隔板58从第一级微生物反应池51的顶部向下延伸，并和第一级微生物反应池51的池底留有间隔。隔板58与第一级微生物反应池51和第二级微生物反应池52之间的池壁形成夹层空间，污水从第一级微生物反应池51的底部进入该夹层空间，在水压的作用下向上流动，经第一级微生物反应池51和第二级微生物反应池52之间的池壁溢入第二级微生物反应池52。采用溢流连接方式可以截留反应池中的活性微生物，达到增强反应效率的目的。

第一级微生物反应池51、第二级微生物反应池52和第三级微生物反应池53的底部均通过管道和风机相连，与每个微生物反应池连接的管道均可以和第一压力变送器55相连。第一压力变送器55可以将风机输往每个微生物反应池的管道中的气压实时反馈到控制系统，当气压不正常时会发出报警信号，以保证各个微生物反应池的曝气稳定输出，从而控制第一级微生物反应池51、第二级微生物反应池52和第三级微生物反应池53内的微生物氧化状态(厌氧、好氧或者兼氧)。风机可以设置两个，分别为第一风机56和第二风机57，均可以通过管道和第一压力变送器55相连，用以给微生物反应池5提供含氧气体。第一级微生物反应池51、第二级微生物反应池52和第三级微生物反应池53的底部均可以通过管道和排泥泵10连接，在管道上可以设置第六阀门96，用以控制污泥的排放。

在一种优选的实施方式中，生活污水处理装置还包括微生物混合池54，微生物混合池54的入口端和二级过滤设备4相连，出口端和第一级微生物反应池52相连。经过二级过滤设备4过滤后的水进入微生物混合池54后，和用于微生物氧化反应处理的微生物混合，混合了微生物后的污水进入第一级微生物反应池51内。本发明通过采用微生物混合池54，可以预先将污水和微生物进行充分混合，提高了污水在微生物反应池5内的处理效率。

膜池6可以容纳膜生物反应器61。膜池6和第三级微生物反应池53之间为溢流连接方式。膜生物反应器61可以悬挂设置在膜池6内。膜生物反应器61为由mbr生物膜组成的内部具有空腔的结构。膜生物反应器61的顶端具有开口，该开口和清水池7相连。膜池6的底部通过管道和风机相连，管道上可以设置第一压力变送器55。优选地，如图1所示，此处的风机可以设置两个，即第一风机56和第二风机57。通过风机向膜池6内送入空气可以为膜生物反应器61表面上的微生物提供足够的氧气；同时，对膜生物反应器61的表面曝气可将膜生物反应器61的表层的未分解物质冲洗下来，以达到反冲洗的目的。膜池6上设置有第三液位计83，用以监测膜池6内的液面高度。膜池6的底部可以通过管道和排泥泵10连接，在管道上可以设置第九阀门99和第十阀门910，用以控制污泥的排放。第九阀门99和第十阀门910可以分别为手动阀和电动阀；一般情况下，手动阀设置为常开状态，电动阀通过系统控制定时开启；手动阀是一个保险措施，在电动阀故障时可用手动阀控制排泥管道的开合。在一种优选的具体实施方式中，膜生物反应器61的顶部通过管道和清水池7相连，在该管道上可以设置第二压力变送器62、清水泵71和第七阀门97。第二压力变送器62和清水泵71之间的管道还可以通过另一条管道依次和第八阀门98、冲洗泵72以及清水池7相连。

mbr生物膜的外表面上附着有微生物，该微生物可以对膜池6中的水中残留的有机物质进行分解，水和部分小分子的物质可以穿过mbr生物膜进入膜生物反应器61的内部，再进一步排除到清水池7中。本发明的膜生物反应器61利用mbr生物膜内外的压力差，使处理水渗透进入膜生物反应器61的内部后外排。mbr生物膜外表面附着的微生物对渗透水进行处理分解，分解不充分的截留于mbr生物膜外。

清水池7可以储存经过mbr生物膜处理后获得的清水。清水池7内设置有第四液位计84，用以监测清水池7内的液面高度。第四液位计84可以记录高、中、低三种液位信息。当第四液位计84监测到的清水池7内的液面高度处于非高位(即，处于中液位或低液位)状态时，清水泵71启动、第七阀门97开启，经过膜池6内的膜生物反应器61的mbr生物膜处理后获得的清水进入清水池7内储存。清水池7可以通过管道将水排出，管道上可以设置排水泵73和流量计74；其中，排水泵73可以用来辅助从清水池7中排出清水，流量计74可以用来统计生活污水经过处理后获得的清水的量。经过一段时间的正常工作后，位于膜池6内的膜生物反应器61的mbr生物膜的膜压低于-0.03mpa后，即需要对膜生物反应器61内的mbr生物膜进行反冲洗。当需要对膜生物反应器61内的mbr生物膜进行反冲洗时，开启冲洗泵72和第八阀门98，清水池7内的清水即可在冲洗泵72的作用下通过管道并依次经过第八阀门98和第二压力变送器62进入膜生物反应器61内对mbr生物膜进行反冲洗。其中，第二压力变送器62可以根据mbr生物膜所需的反冲洗压力调节水压。采用这种结构大大方便了对mbr生物膜的反冲洗，而且冲洗效率高。

在本发明提供的一种优选的生活污水处理装置中，第一液位计81、第二液位计82、第三液位计83和第四液位计84均和plc(programmablelogiccontroller)控制系统连接，从而将采集到的液位信息输送给plc控制系统，使得plc控制系统可以根据实际运行情况控制整个装置的运行。

第一阀门91至第十阀门910均可以为电动阀门或电磁阀门；为了适当控制成本，同时在不影响对整个装置的控制的前提下，除了第三阀门93、第六阀门96和第九阀门99为普通的手动机械阀门外，其余阀门均可以为电动阀门或电磁阀门；进一步地，第一阀门91、第二阀门92、第四阀门94、第五阀门95和第十阀门910为电动阀门，第七阀门97和第八阀门98为电磁阀门；由于电动阀门和电磁阀门均可以和plc控制系统连接，并通过plc控制系统控制电动阀门和电磁阀门的开闭，因此可以实现对相应阀门的远程电子控制。

排泥泵10、一级过滤泵11、二级过滤泵41、清水泵71、冲洗泵72和排水泵73均和plc控制系统连接，并均可以接收plc控制系统发送的指令，从而控制泵的运行。

第一压力变送器55与plc控制系统连接，从而使得plc控制系统可以根据实际运行情况的需要，向第一压力变送器55发送调整向微生物反应池5的各级微生物反应池以及膜池6中单位时间内输入的气体的量的指令；第二压力变送器62与plc控制系统连接，从而使得plc控制系统可以向第八阀门98和冲洗泵72发送指令，以调节对mbr生物膜进行反冲洗所需要的水压。

第一风机56和第二风机57均和plc控制系统连接，并均可以向plc控制系统反馈风机的运行信息，以及接收plc控制系统根据实际运行情况的需要发送的控制指令，调整风机的运行状态。

plc控制系统还可以接入互联网，并通过互联网传送和接收信息，从而实现对整个生活污水处理装置的远程控制，使得本发明的优选的实施例提供的生活污水处理装置特别适合距离遥远、交通不便的海上平台。

在本发明提供的一种优选的生活污水处理装置中，除了化粪池之外的整个装置的其它组件可以为一体化的结构，例如，可以在一个箱体中用隔板分割出缓冲调节池3、微生物反应池5(再进一步用隔板分隔成第一级微生物反应池51、第二级微生物反应池52、第三级微生物反应池53和微生物混合池54)、膜池6和清水池7，各种管道、泵、风机、一级过滤设备2、二级过滤设备4以及plc控制系统可以固定在箱体上，这样不仅方便了运输和安装，而且使得整个装置的结构更加紧凑，大大减少了占地面积和体积，使其更加适用于海上平台。

本发明的第二个方面提供了一种生活污水处理方法，该方法包括将生活污水经过沉淀和过滤处理后获得的上清液进行微生物氧化反应处理，然后进行mbr生物膜处理的步骤。

根据本发明的生活污水处理方法，所述过滤处理可以包括一级过滤处理和二级过滤处理。所述一级过滤处理可以在一级过滤设备中进行。所述一级过滤处理用以除去经所述沉淀处理后获得的上清液中粒径大于4mm的大颗粒渣滓。由于所述一级过滤设备中具有孔径4mm的不锈钢滤网，从而可以将上述的大颗粒渣滓过滤除去。所述二级过滤处理可以在二级过滤设备内进行。所述二级过滤处理用以进一步除去粒径大于1mm的小颗粒渣滓。由于二级过滤设备中具有孔径1mm的不锈钢滤网，从而可以将上述的小颗粒渣滓过滤除去。

经过一级过滤处理和二级过滤处理后产生的滤渣可以通过排渣泵定期或不定期地回排到化粪池。优选地，在一级过滤处理之后、二级过滤处理之前还可以具有对污水进行缓冲调节的步骤，所述缓冲调节可以在缓冲调节池内进行，通过所述缓冲调节，可以根据实际需要调控整个生活污水处理过程，从而提高污水的处理效率。

根据本发明的生活污水处理方法，所述微生物氧化反应处理可以在微生物反应池内进行。优选地，所述微生物氧化反应处理可以分为三级微生物氧化反应处理。所述微生物反应池可以分为三个依次通过溢流方式连接的微生物反应池，每级所述微生物氧化反应处理分别在三个相对应的微生物反应池内进行。具体地，经过所述过滤处理后获得的上清液首先进入第一级微生物反应池内进行第一级微生物氧化反应处理，然后溢流至第二级微生物反应池内进行第二级微生物氧化反应处理，再溢流至第三级微生物反应池内进行第三级微生物氧化反应处理。所述第一至第三级微生物氧化反应处理均可以采用生物接触氧化法。所述生物接触氧化法可以为：采用附着有活性污泥的多面空心球装填微生物反应池(优选填满微生物反应池)，污水进入微生物反应池后，向微生物反应池内供氧(例如可以通过风机向微生物反应池内供氧)，利用活性污泥中的微生物氧化分解污水中的污染物。所述生物接触氧化法采用多面空心球为填充物，由于多面空心球比表面积大、空隙率较高，微生物经过培养后会附着到多面空心球的每一个表面，增加在有限空间内微生物的附着量(即污泥浓度)，从而增加了待处理的污水与微生物的接触面积，提高了微生物氧化污水中的污染物的效果，也就提高了净化效率。优选地，根据经过微生物氧化反应处理后的出水中的污染物的含量情况，调节每级微生物反应池中的氧气的进入速度，控制每级微生物氧化反应处于厌氧、好氧或间氧状态，从而获得较好的出水质量。通过微生物氧化反应处理，可以显著降低污水中的污染物含量，为接下来的mbr生物膜处理步骤提供了较为清洁的污水，可以显著提高mbr生物膜的使用寿命，提高了处理效率。

根据本发明的生活污水处理方法，所述mbr生物膜处理可以在膜池中进行。所述mbr生物膜处理优选采用浸没式膜生物反应器。

本发明的生活污水处理装置采用先进的膜生物反应器工艺(mbr工艺)，是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。本发明利用膜分离设备将膜生物反应器中的活性污泥和大分子有机物截留住，因此可以省去二沉池，活性污泥浓度也因此大大提高，水力停留时间(hrt)和污泥停留时间(srt)可以分别控制，而难降解的物质可以在膜生物反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，本发明的装置和方法具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。

本发明的装置和方法具有自动化程度高，远程传输功能，操作方便，处理效率高，净化程度好，污泥产生量少，能耗及管理费用少等优点。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。