一种新型电缆设备的制作方法

本发明涉及电缆领域，具体是一种新型电缆设备。

背景技术：

电缆铺设的过程中，对于较为粗重的电缆，往往需要人工拖曳前进，因此电缆表面会沾有许多泥灰，因此需要在电缆装好后在未通电时对其进行洗刷，传统方式借助升降机通过人工手持抹布进行擦洗，这一方式费时费力，效率低下，部分自动冲刷装置喷头为固定安装方式，洗刷方位不能根据实际需求进行调节，无法做到洗刷的精确定位，且内部水和清洁剂容易混不均匀，影响清洁效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电缆设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型电缆设备，包括车身以及设置在所述车身顶部的壳体且转接，所述壳体顶部固定设有箱体，所述箱体右侧的所述壳体顶部设有冲刷装置，所述箱体下方的所述壳体内设有腔体，所述腔体内底部贯通设有导接槽，所述导接槽内设有左右延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆上螺形纹配合连接有导接块，所述导接块顶部设有伸进所述腔体内的斜边推块，所述箱体内设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间设有挡板，所述挡板内转接有上下延展设置的搅动套杆，所述搅动套杆顶部延展部伸进所述第一腔体内，所述搅动套杆底部延展部伸进所述第二腔体内且尾端表面固定设有第一锥形轮，所述第一锥形轮右侧配合连接有搅动装置，所述第一腔体内顶部设有与所述搅动套杆顶部相对设置的沉入槽，所述搅动套杆内滑接有上下延展设置的推杆，所述推杆顶部延展尾端伸进所述沉入槽内且滑接，所述推杆底部固定设有向下延展设置的斜边推杆，所述斜边推杆底部延展部顺次贯通所述第二腔体内底壁以及所述腔体内顶壁且伸进所述第二腔体内，所述第二腔体右侧内壁底部设有凹入槽，所述凹入槽内滑接有密封块，所述密封块左侧端面的底部与所述推杆右侧外表面的底部之间固定设有联动轴，所述箱体顶部中间固定设置有光线传感器，所述箱体右侧面顶部设置有灯座，所述灯座上固定设置有照明灯，所述照明灯与所述光线传感器电力连接，所述车身上设置有固位装置。

作为优选地技术方案，所述第一螺形杆左侧延展尾端与所述导接槽左侧内壁转接，所述第一螺形杆右侧延展尾端与第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面设置于所述导接槽右侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述冲刷装置包括架柱以及设置在所述架柱与所述箱体之间的所述泵体，所述架柱右侧端面上固定设有冲刷头，所述泵体顶部与所述冲刷头之间设有第一输出管，所述泵体右侧设有贯通所述箱体右侧端面且与所述凹入槽贯通设置的第二输出管。

作为优选地技术方案，所述搅动装置包括与所述第一锥形轮右侧端齿合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮上设有上下延展设置的第一转接轴，所述第一转接轴底部延展尾端与所述挡板顶部转接，所述第一转接轴顶部延展尾端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第一腔体内顶壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述沉入槽内设有与所述推杆顶部尾端相配合连接的压簧。

作为优选地技术方案，所述第二腔体内的所述搅动套杆外表面设置有搅动叶。

作为优选地技术方案，所述车身底部设置滚轮，所述车身的顶部内固定设有第三电动机，所述第三电动机配合连接有探到所述车身顶部外的第二转接轴，所述第二转接轴顶部尾端与所述壳体底部固定连接，所述第二转接轴外侧的所述车身与所述壳体之间转接有滑接轨。

作为优选地技术方案，所述固位装置包括固定设置在所车身左侧面上的固位踏脚板和固定设置在所述车身底面的固位闸，所述固位闸分别设置在所述滚轮的外侧。

本发明的有益效果是：

1.通过搅动套杆底部延展部伸进第二腔体内且尾端表面固定设第一锥形轮，第一锥形轮右侧配合连接搅动装置，第一腔体内顶部设与搅动套杆顶部相对设置的沉入槽，搅动套杆内滑接上下延展设置的推杆，推杆顶部延展尾端伸进沉入槽内且滑接，推杆底部固定设向下延展设置的斜边推杆，斜边推杆底部延展部顺次贯通第二腔体内底壁以及第一腔体内顶壁且伸进第二腔体内，第二腔体右侧内壁底部设凹入槽，凹入槽内滑接密封块，密封块左侧端面的底部与推杆右侧外表面的底部之间固定设联动轴，从而实现自动控制搅动工作以及自动控制冲刷的供药工作，提高工作效率。

2．通过冲刷装置包括架柱以及安装在架柱与箱体之间的泵体，架柱右侧端面上固定设冲刷头，泵体顶部与冲刷头之间设第一输出管，泵体右侧设贯通箱体右侧端面且与凹入槽贯通设置的第二输出管，从而实现自动控制增压冲刷工作，提高冲刷效率。

3.通过车身底部设置滚轮，车身的顶部内固定设第三电动机，第三电动机配合连接探到车身顶部外的第二转接轴，第二转接轴顶部尾端与壳体底部固定连接，第二转接轴外侧的车身与壳体之间转接滑接轨，从而实现各个方位的冲刷调节，自动控制实现冲刷方位的调节，提高冲刷的精确定位。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制搅动以及增压冲刷清洁剂工作，提高清洁剂合理的使用率以及清洁剂冲刷均匀性，减少浪费，提高冲刷效率，能实现自动控制调节冲刷方位，提高冲刷的精确定位，提高清洁剂的利用率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型电缆设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种新型电缆设备内部整体结构示意图；

图3为本发明的一种新型电缆设备开启时的结构示意图；

图4为本发明的照明灯的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型电缆设备，包括车身5以及设置在所述车身5顶部的壳体6且转接，所述壳体6顶部固定设有箱体8，所述箱体8右侧的所述壳体6顶部设有冲刷装置7，所述箱体8下方的所述壳体6内设有腔体63，所述腔体63内底部贯通设有导接槽61，所述导接槽61内设有左右延展设置的第一螺形杆611，所述第一螺形杆611上螺形纹配合连接有导接块613，所述导接块613顶部设有伸进所述腔体63内的斜边推块6131，所述箱体8内设有第一腔体81和第二腔体82，所述第一腔体81和所述第二腔体82之间设有挡板83，所述挡板83内转接有上下延展设置的搅动套杆831，所述搅动套杆831顶部延展部伸进所述第一腔体81内，所述搅动套杆831底部延展部伸进所述第二腔体82内且尾端表面固定设有第一锥形轮832，所述第一锥形轮832右侧配合连接有搅动装置，所述第一腔体81内顶部设有与所述搅动套杆831顶部相对设置的沉入槽813，所述搅动套杆831内滑接有上下延展设置的推杆84，所述推杆84顶部延展尾端伸进所述沉入槽813内且滑接，所述推杆84底部固定设有向下延展设置的斜边推杆841，所述斜边推杆841底部延展部顺次贯通所述第二腔体82内底壁以及所述腔体63内顶壁且伸进所述第二腔体82内，所述第二腔体82右侧内壁底部设有凹入槽85，所述凹入槽85内滑接有密封块851，所述密封块851左侧端面的底部与所述推杆84右侧外表面的底部之间固定设有联动轴842，所述箱体8顶部中间固定设置有光线传感器801，所述箱体8右侧面顶部设置有灯座802，所述灯座802上固定设置有照明灯803，所述照明灯803与所述光线传感器801电力连接，所述车身5上设置有固位装置。

其中，所述第一螺形杆611左侧延展尾端与所述导接槽61左侧内壁转接，所述第一螺形杆611右侧延展尾端与第一电动机612配合连接，所述第一电动机612外表面设置于所述导接槽61右侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制第二输出管75的开启工作，提高工作效率。

其中，所述冲刷装置7包括架柱71以及设置在所述架柱71与所述箱体8之间的所述泵体73，所述架柱71右侧端面上固定设有冲刷头72，所述泵体73顶部与所述冲刷头72之间设有第一输出管74，所述泵体73右侧设有贯通所述箱体8右侧端面且与所述凹入槽85贯通设置的第二输出管75，从而实现自动控制增压冲刷工作，提高冲刷效率。

其中，所述搅动装置包括与所述第一锥形轮832右侧端齿合连接的第二锥形轮811，所述第二锥形轮811上设有上下延展设置的第一转接轴812，所述第一转接轴812底部延展尾端与所述挡板83顶部转接，所述第一转接轴812顶部延展尾端与第二电动机815配合连接，所述第二电动机815外表面设置于所述第一腔体81内顶壁内且固定连接，提高清洁剂冲刷均匀性，减少浪费。

其中，所述沉入槽813内设有与所述推杆84顶部尾端相配合连接的压簧814，从而实现控制推杆84的自动复位工作。

其中，所述第二腔体82内的所述搅动套杆831外表面设置有搅动叶833，加快清洁剂与水的混合，提高搅动效率。

其中，所述车身5底部设置滚轮54，所述车身5的顶部内固定设有第三电动机51，所述第三电动机51配合连接有探到所述车身5顶部外的第二转接轴52，所述第二转接轴52顶部尾端与所述壳体6底部固定连接，所述第二转接轴52外侧的所述车身5与所述壳体6之间转接有滑接轨53，从而实现各个方位的冲刷调节，自动控制实现冲刷方位的调节，提高冲刷的精确定位。

其中，所述固位装置包括固定设置在所车身5左侧面上的固位踏脚板41和固定设置在所述车身5底面的固位闸42，所述固位闸42分别设置在所述滚轮54的外侧，当需要停车时，踩下所述固位踏脚板41即可控制所述固位闸42抱紧所述车身5。

初始状态时，导接块613位于导接槽61内的最左侧位置，同时，由导接块613带动斜边推块6131位于腔体63内的最左侧位置，此时，推杆84受到压簧814的顶压力，使推杆84底部与第二腔体82内底壁相抵接，同时，由推杆84带动联动轴842位于第二腔体82内的最底部位置，并由联动轴842带动密封块851位于凹入槽85内的最底部位置，此时，第二输出管75处于密闭状态，同时推杆84底部的斜边推杆841最大程度伸进腔体63内，此时，使斜边推杆841底部的斜边与斜边推块6131右侧顶部的斜边相抵接。

当需要碰药使用时，通过第三电动机51带动第二转接轴52转动，由第二转接轴52带动壳体6转动，直至壳体6上的冲刷头72处于指定冲刷位置时，此时控制第三电动机51停止转动，然后通过第二电动机815带动第一转接轴812以及第一转接轴812上的第二锥形轮811转动，进而由第二锥形轮811带动第一锥形轮832转动，此时由第一锥形轮832带动搅动套杆831转动，同时由搅动套杆831带动第二腔体82内的搅动叶833转动，实现搅动工作，当搅动完成时控制第二电动机815停止转动，然后通过第一电动机612带动第一螺形杆611转动，由第一螺形杆611带动导接块613逐渐沿导接槽61内的右侧方向滑动，同时，由导接块613带动斜边推块6131逐渐沿腔体63内的右侧方向移动，使斜边推块6131上的斜边与斜边推杆841上的斜边顶压滑动配合，此时，使斜边推杆841带动推杆84克服压簧814的顶压力向沉入槽813内顶部滑动，同时，由推杆84带动联动轴842以及联动轴842右侧尾端的密封块851逐渐沿凹入槽85内顶部方向滑动，此时，使密封块851逐渐滑离第二输出管75，直至如图3所示导接块613移动至导接槽61内的最右侧位置时，此时，由导接块613带动斜边推块6131移动至腔体63内的最右侧位置，同时，使斜边推杆841底部与斜边推块6131顶部顶压滑接，此时，推杆84顶部尾端最大程度伸进沉入槽813内，同时，由联动轴842带动密封块851最大程度滑动至凹入槽85内的最顶部位置，使密封块851最大程度远离第二输出管75，此时，第二输出管75为最大开启转动，然后通过开启泵体73，使得由第二输出管75内流入泵体73内的清洁剂增压后通过第一输出管74输送至冲刷头72内，最后由冲刷头72喷出完成精准冲刷工作。

本发明的有益效果是：

1.通过搅动套杆底部延展部伸进第二腔体内且尾端表面固定设第一锥形轮，第一锥形轮右侧配合连接搅动装置，第一腔体内顶部设与搅动套杆顶部相对设置的沉入槽，搅动套杆内滑接上下延展设置的推杆，推杆顶部延展尾端伸进沉入槽内且滑接，推杆底部固定设向下延展设置的斜边推杆，斜边推杆底部延展部顺次贯通第二腔体内底壁以及第一腔体内顶壁且伸进第二腔体内，第二腔体右侧内壁底部设凹入槽，凹入槽内滑接密封块，密封块左侧端面的底部与推杆右侧外表面的底部之间固定设联动轴，从而实现自动控制搅动工作以及自动控制冲刷的供药工作，提高工作效率。

2．通过冲刷装置包括架柱以及安装在架柱与箱体之间的泵体，架柱右侧端面上固定设冲刷头，泵体顶部与冲刷头之间设第一输出管，泵体右侧设贯通箱体右侧端面且与凹入槽贯通设置的第二输出管，从而实现自动控制增压冲刷工作，提高冲刷效率。

3.通过车身底部设置滚轮，车身的顶部内固定设第三电动机，第三电动机配合连接探到车身顶部外的第二转接轴，第二转接轴顶部尾端与壳体底部固定连接，第二转接轴外侧的车身与壳体之间转接滑接轨，从而实现各个方位的冲刷调节，自动控制实现冲刷方位的调节，提高冲刷的精确定位。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制搅动以及增压冲刷清洁剂工作，提高清洁剂合理的使用率以及清洁剂冲刷均匀性，减少浪费，提高冲刷效率，能实现自动控制调节冲刷方位，提高冲刷的精确定位，能满足根据实际需求进行调节冲刷方位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。