本实用新型属于一种清理建筑用钢管的机具，特别是一种清理建筑用钢管端头内混凝土的机具。
背景技术：
目前，建筑施工现场使用的脚手架、模架主要以钢管扣件为主。在施工过程中，钢管端部难免会灌入混凝土。由于清理不及时，混凝土在钢管内凝固后无法清除，最终不得不将灌满混凝土的钢管割除。长期以来，大量的钢管被一次次将定尺钢管截断直至报废。严重影响企业效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种清理建筑用钢管端头内混凝土的机具，能将大量处于报废状态的钢管再次高效利用，可以提高设备料的周转率，减少材料浪费，降低企业施工生产周转材料的投入。
本实用新型的目的是这样实现的，一种清理建筑用钢管端头内混凝土的机具，包括机架以及电动机，机架顶面上一侧部设置着滑轨，滑轨上滑动配合设置着滑动小车，滑动小车上设置着前后轴承座，前后轴承座之间设置着空心钻头，空心钻头中部装有皮带轮，所述的电动机安装在滑动小车底面下的支撑架上，电动机通过皮带带动空心钻头旋转，滑动小车下方设置着丝杠，丝杠末端设置着手动摇把，空心钻头内设置着一根喷水管；在机架顶面另一侧由内而外依次设置着钢管固定卡具以及钢管支撑辊轮，钢管固定卡具与空心钻头同轴线布置。
本实用新型采用L10#角钢制作工作平台，整机尺寸4000mm×500mm×700mm。钢平台的一端用于固定钻头，另一端固定钢管。
施工采用的钢管规格为Φ48×3.5，长度2.5m至6m不等。根据钢管的内径尺寸选择规格(Φ30mm×300mm)空心合金钻头。
系统工作流程：先在工作台将钢管固定，再将钻头行程就位固定，然后启动钻头电机，并启动水冷设备完成钢管内混凝土清理，最后清除钻头内混凝土。
钢管内除灰前后直观经济对比：1、如不进行钢管内除灰处理，则每根钢管必须截除50厘米后才能够继续正常使用，将造成材料消耗浪费14.196万元，且大量钢管使用范围改变，经过多次裁截后逐渐趋于报废，后期效益呈递减趋势。2、如使用该机具将钢管内混凝土清除，则花费资金3.968万元，钢管依然保证原有使用状态不改变，后期正常周转使用。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种清理建筑用钢管端头内混凝土的机具，如图1所示，包括机架2以及电动机8，机架2顶面上一侧部设置着滑轨5，滑轨5上滑动配合设置着滑动小车7，滑动小车7上设置着前后轴承座，前后轴承座之间设置着空心钻头6，空心钻头6中部装有皮带轮10，所述的电动机8安装在滑动小车7底面下的支撑架11上，电动机8通过皮带带动空心钻头6旋转，滑动小车下方设置着丝杠12，丝杠12末端设置着手动摇把13，空心钻头6内设置着一根喷水管9；在机架顶面另一侧由内而外依次设置着钢管固定卡具4以及用以支撑钢管3的钢管支撑辊轮1，钢管固定卡具4与空心钻头6同轴线布置。