循环清洗装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹清洗技术领域，尤其涉及一种循环清洗装置。

背景技术：

钻杆在使用一段时间后，需要进行无损检测，检测前需对螺纹进行清洗。

目前，对螺纹的清洗方式为：将钻杆放入清洗机中，利用清洗机中的清洗液对螺纹进行冲洗，其中，冲洗过螺纹的清洗液不能循环利用，使用量较大，使得成本较高，且冲洗过螺纹的清洗液直接排放，造成清洗液浪费较严重，同时对环境污染较重。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种循环清洗装置，能够循环利用清洗液，从而节约清洗液，降低成本，且减少对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种循环清洗装置，用于清洗钻具螺纹，包括：

回收腔体，所述回收腔体用于置于所述钻具螺纹的下方，所述回收腔体包括上下相对的第一开口和第二开口，所述第一开口用于对应于所述钻具螺纹，所述第二开口处设置有第一过滤部件；

回收容器，所述回收容器包括进液口和出液口，所述进液口通过所述第一过滤部件连通于所述回收腔体，所述出液口处设置有第二过滤部件；

喷淋装置，所述喷淋装置通过所述第二过滤部件连通于所述回收容器，用于将所述回收容器内的清洗液喷淋至所述钻具螺纹。

具体地，所述喷淋装置包括喷枪，所述喷枪包括喷淋液进口和空气进口；所述喷淋液进口连接清洗液输送管的一端，所述清洗液输送管的另一端通过所述第二过滤部件连通于所述回收容器；所述空气进口连接空气输送管的一端，所述空气输送管的另一端用于连接供气设备。

具体地，所述喷淋装置还包括空气压缩机，所述空气输送管的另一端连接所述空气压缩机。

具体地，所述喷淋装置包括喷头和循环泵，所述循环泵的入口通过所述第二过滤部件连通于所述回收容器，所述循环泵的出口连接于所述喷头。

具体地，所述回收容器的底部设置有排液口，所述排液口处连接有阀门，所述阀门用于打开和封堵所述排液口。

具体地，所述阀门为排污阀。

具体地，所述第一过滤部件为过滤网；所述第二过滤部件为过滤芯。

具体地，所述回收容器的侧壁上设置有可视窗，用于观察所述回收容器内的清洗液的纯净程度。

具体地，所述回收腔体的腔壁从所述第一开口向所述第二开口向内倾斜，以使所述第一开口尺寸大于所述第二开口尺寸；所述循环清洗装置还包括支撑架，所述支撑架位于所述回收腔体的上方，用于支撑所述钻具。

进一步地，上述循环清洗装置还包括：箱体，所述回收腔体和所述回收容器设置于所述箱体内，所述箱体内设置有摄像部件，所述摄像部件的摄像区域对应于所述可视窗；所述箱体的底部设置有底脚和滚轮。

本实用新型实施例提供的一种循环清洗装置，通过回收腔体回收喷淋钻具螺纹的清洗液，并回收至回收容器内，回收的清洗液经过多次过滤以保证清洗液的洁净，从而实现清洗液的可再利用，通过喷淋装置将回收容器内的清洗液喷淋至钻具螺纹，以清洗钻具螺纹，喷淋出的清洗液再次被回收腔体盛接并回收至回收容器内，且再次经过多次过滤来保证清洗液的洁净，以实现清洗液的再利用，如此反复，可实现清洗液的循环使用，从而节约清洗液，降低成本，且避免了大量清洗液的排放，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种循环清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种循环清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种循环清洗装置，用于清洗钻具1螺纹，包括：回收腔体2，回收腔体2用于置于钻具1螺纹的下方，回收腔体2包括上下相对的第一开口21和第二开口22，第一开口21用于对应于钻具1螺纹，第二开口22处设置有第一过滤部件31；回收容器4，回收容器4包括进液口41和出液口42，进液口41通过第一过滤部件31连通于回收腔体2，出液口42处设置有第二过滤部件32；喷淋装置5，喷淋装置5通过第二过滤部件32连通于回收容器4，用于将回收容器4内的清洗液喷淋至钻具1螺纹。

下面通过循环清洗装置的工作原理来具体说明本实用新型实施例。将清洗液从回收腔体2的第一开口21倒入，清洗液通过第二开口22处的第一过滤部件31流至回收容器4内，或者也可以保持回收容器4内始终存放有清洗液以供随时使用；通过喷淋装置5将回收容器4内的清洗液喷淋至钻具1螺纹以清洗钻具1螺纹，其中，参见图2，喷淋装置5可包括喷头51和循环泵52，通过循环泵52抽取回收容器4内的清洗液，并将清洗液送至喷头51以供喷淋钻具1螺纹，或者，参见图1，喷淋装置5可包括喷枪53，喷枪53的喷淋液进口531通过清洗液输送管54连通于回收容器4，喷枪53的空气进口532通过空气输送管55连通于空气压缩机等供气设备56，当空气压缩机向喷枪53提供快速流动的空气时，使得喷枪53内形成局部真空，进而产生吸力将回收容器4内的清洗液吸入至喷枪53内，并可通过喷枪53喷淋钻具1螺纹；置于钻具1螺纹下方的回收腔体2盛接喷淋出的清洗液，回收的清洗液经过回收腔体第二开口22处的第一过滤部件31进行第一次过滤，将清洗液中的大部分脏污过滤掉，第一次过滤后的清洗液流至回收容器4内，当喷淋装置5抽取回收容器4内的清洗液时，清洗液经过回收容器4出液口42处的第二过滤部件32再次过滤，以过滤掉清洗液中的剩余脏污，保证清洗液的洁净，较洁净的清洗液通过喷淋装置5喷淋钻具1螺纹，对钻具1螺纹进行冲洗，回收腔体2继续盛接喷淋钻具1螺纹的清洗液，重复上述过程，实现清洗液的循环使用。

本实用新型实施例提供的一种循环清洗装置，通过回收腔体回收喷淋钻具螺纹的清洗液，并回收至回收容器内，回收的清洗液经过多次过滤以保证清洗液的洁净，从而实现清洗液的可再利用，通过喷淋装置将回收容器内的清洗液喷淋至钻具螺纹，以清洗钻具螺纹，喷淋出的清洗液再次被回收腔体盛接并回收至回收容器内，且再次经过多次过滤来保证清洗液的洁净，以实现清洗液的再利用，如此反复，可实现清洗液的循环使用，从而节约清洗液，降低成本，且避免了大量清洗液的排放，减少对环境的污染。

喷淋装置5的设计方式可为下述两种：

如图1所示，其中一种方式具体为：喷淋装置5包括喷枪53，喷枪53包括喷淋液进口531和空气进口532；喷淋液进口531连接清洗液输送管54的一端，清洗液输送管54的另一端通过第二过滤部件32连通于回收容器4；空气进口532连接空气输送管55的一端，空气输送管55的另一端用于连接供气设备56。

其中，空气输送管55可连接空气压缩机等供气设备56，当要对钻具1螺纹进行清洗时，向空气输送管55内输入快速流动的气体，使喷枪53内形成局部真空，进而产生吸力使清洗液输送管54内吸入回收容器4内的清洗液，并吸至喷枪53内，再通过喷枪53喷射出，喷枪53对准钻具1螺纹，喷出的清洗液对钻具1螺纹进行清洗。本设计方式采用向空气输送管55内输入的空气作为动力源，使回收容器4内的清洗液通过清洗液输送管54吸入至喷枪53中，通过喷枪53喷淋出，空气在地面上到处都有，取之不尽，且没有特殊的有害性能，可在多种环境情况下使用，降低危险性，供气设备56包括气泵或空气压缩机等，在石油化工场所普遍都存在空气压缩机，可以较方便的提供动力源，以便对钻具螺纹进行清洗作业，无需额外配置设备，节约资源，降低成本。

上述喷淋装置5还包括空气压缩机，空气输送管55的另一端连接空气压缩机。上述供气设备56采用空气压缩机，以压缩空气为动力源，其优点在上述描述中已有说明，在此不再赘述。

如图2所示，喷淋装置5另一种设计方式具体为：喷淋装置5包括喷头51和循环泵52，循环泵52的入口通过第二过滤部件32连通于回收容器4，循环泵52的出口连接于喷头51。利用循环泵52将回收容器4内的清洗液抽至喷头51，再由喷头51喷淋出来冲洗钻具1螺纹，连接方式以及工作过程简单易操作。其中，循环泵52的出口处通常连接有单向阀521，以防倒流。

当清洗液循环使用至较浑浊时，则需要将回收容器4内的清洗液排出，那么在回收容器4的底部设置有排液口43，排液口43处连接有阀门44，阀门44用于打开和封堵排液口43。在进行循环清洗作业时，阀门44处于关闭状态，排液口43被封堵，回收容器4内的清洗液处于被抽出、回收反复循环状态，直至喷淋出的清洗液较浑浊时，则打开阀门44，使回收容器4内的清洗液从排液口43排出。

具体地，阀门44为排污阀。其中，排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。

具体地，第一过滤部件31为过滤网；第二过滤部件32为过滤芯。过滤网用于回收腔体2内清洗液的粗过滤，主要过滤清洗液中大部分的脏污，过滤芯用于回收容器4内清洗液的精过滤，使清洗液较洁净，以便再次利用对钻具1螺纹进行清洗。

当喷淋出的清洗液较浑浊时，则可判断出需要更换新的清洗液，然而这种判断方式不及时，且易污染喷淋装置5，因此，在回收容器4的侧壁上设置有可视窗(图中未示出)，用于观察回收容器4内的清洗液的纯净程度。当观察到回收容器4内的清洗液较浑浊时，则停止喷淋，将回收容器4内的清洗液排掉，更换清洁的清洗液。

具体地，回收腔体2的腔壁从第一开口21向第二开口22向内倾斜，以使第一开口21尺寸大于第二开口22尺寸；另外，循环清洗装置还包括支撑架6，支撑架6位于回收腔体2的上方，用于支撑钻具1。第一开口21设计得相对大一些，以便于盛接喷淋出的清洗液，回收腔体2的腔壁向内倾斜，使得盛接的清洗液快速流至第二开口22，并通过第一过滤部件31进入回收容器4中，以供再利用；支撑架6用于支撑钻具1，无需额外设置支撑结构。

上述循环清洗装置还包括：箱体7，回收腔体2和回收容器4设置于箱体7内，箱体7内设置有摄像部件(图中未示出)，摄像部件的摄像区域对应于可视窗；箱体7的底部设置有底脚71和滚轮72。回收腔体2和回收容器4外罩设有箱体7，使得循环清洗装置较美观，且箱体7起到一定的防护作用；箱体7内的摄像部件能够透过可视窗拍摄到回收容器4内的清洗液洁净情况，实时监测回收容器4内的清洗液是否可继续循环利用。箱体7底部的底脚71用于支撑循环清洗装置，滚轮72方便循环清洗装置的移动。

本实用新型实施例提供的循环清洗装置，通过回收腔体盛接喷淋钻具螺纹的清洗液，回收至回收容器内，回收的清洗液经过多次过滤以保证清洗液的洁净，从而实现清洗液的可再利用，通过喷淋装置将回收容器内的清洗液喷淋至钻具螺纹，以清洗钻具螺纹，喷淋出的清洗液再次被回收腔体盛接并回收至回收容器内，且再次经过多次过滤来保证清洗液的洁净，以实现清洗液的再利用，如此反复，可实现清洗液的循环使用，从而节约清洗液，降低成本，且避免了大量清洗液的排放，减少对环境的污染。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。