本实用新型涉及电镀废水处理领域，具体是一种电镀废水处理系统。
背景技术：
电镀是当今全球三大污染行业之一。电镀废水，尤其是综合电镀废水具有污染物种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点，其主要污染物是多种重金属离子、氰化物、废酸和废碱等。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。电镀根据镀种的不同，设置的电镀工艺槽也不尽相同，但一般电镀件完成一个电镀工艺槽的电镀过程进入下一个电镀工艺槽前，都要在水洗槽进行水洗，水洗槽的作用在于把工件上面的残留电镀液洗干净，不影响下一道工艺进行，不污染下一道电镀槽内电镀液，从而保证电镀的质量。
现有的电镀废水的处理方法为：直接对工厂排出的电镀废水通过重金属离子去除装置去除重金属离子，然后通过污水管网排到污水处理厂进行氨氮和有机物的处理。现有的电镀废水处理方法存在以下不足：电解法能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，而且对不同种类的废水没有进行针对性的处理，对处理后的水没有充分的分类利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电镀废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电镀废水处理系统，包括废水收集系统，废水收集系统内包括含氰废水、含铬废水、酸碱废水和综合废水，废水收集系统后侧连接有预处理系统，预处理系统内包括一级破氰池、二级破氰池、还原池、PH调节池和隔油池，预处理系统后侧连接有废水处理系统，废水处理系统最前端为综合调节池，综合调节池后侧连接有反应沉淀池，反应沉淀池后侧连接有缓冲水池，缓冲水池后侧连接有电化学一体机，电化学一体机后侧连接有连续沉淀池，连续沉淀池后侧连接有气浮反应池，废水处理系统一侧设有污泥处理系统，废水处理系统后侧设有过滤系统，过滤系统后侧设有排放系统，排放系统内包括排放控制室，排放控制室后侧设有水质监测系统，水质监测系统后侧分别连接有达标排放池和中水回收池，排放系统一侧设有反冲洗系统。
作为本实用新型进一步的方案：所述含氰废水后侧与一级破氰池连接，一级破氰池后侧与二级破氰池连接，含铬废水后侧与还原池连接，酸碱废水后侧与PH调节池连接，综合废水后侧与隔油池连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述污泥处理系统包括污泥浓缩池，污泥浓缩池前端分别与废水处理系统内的反应沉淀池、电化学一体机、连续沉淀池和气浮反应池，污泥浓缩池后端连接有压滤机。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤系统包括砂滤池，砂滤池后侧设有炭滤池，炭滤池后侧设有高分子吸附室。
作为本实用新型进一步的方案：所述反冲洗系统前端与中水回收池连接，反冲洗系统后侧分别与砂滤池、炭滤池、高分子吸附室连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，对不同类型的电镀废水进行分类预处理，提高了后期处理的效率，也降低了处理能耗，同时对处理后的水进行分类利用，达标的进行循环利用，中水则通过反冲洗过滤层进行循环利用，即提高了水的利用率，也提高了过滤层的使用寿命，提高了整个处理系统使用的经济性。
附图说明
图1为一种电镀废水处理系统示意图。
图中：1-废水收集系统、2-预处理系统、3-排放系统、4-过滤系统、5-污泥处理系统、6-废水处理系统、7-反冲洗系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电镀废水处理系统，包括废水收集系统1，废水收集系统1内包括含氰废水、含铬废水、酸碱废水和综合废水，废水收集系统1后侧连接有预处理系统2，预处理系统2内包括一级破氰池、二级破氰池、还原池、PH调节池和隔油池，含氰废水后侧与一级破氰池连接，一级破氰池后侧与二级破氰池连接，含铬废水后侧与还原池连接，酸碱废水后侧与PH调节池连接，综合废水后侧与隔油池连接，预处理系统2后侧连接有废水处理系统6，废水处理系统最前端为综合调节池，综合调节池后侧连接有反应沉淀池，反应沉淀池后侧连接有缓冲水池，缓冲水池后侧连接有电化学一体机，电化学一体机后侧连接有连续沉淀池，连续沉淀池后侧连接有气浮反应池，废水处理系统6一侧设有污泥处理系统5，污泥处理系统5包括污泥浓缩池，污泥浓缩池前端分别与废水处理系统6内的反应沉淀池、电化学一体机、连续沉淀池和气浮反应池，污泥浓缩池后端连接有压滤机，废水处理系统6后侧设有过滤系统4，过滤系统4包括砂滤池，砂滤池后侧设有炭滤池，炭滤池后侧设有高分子吸附室，过滤系统4后侧设有排放系统3，排放系统3内包括排放控制室，排放控制室后侧设有水质监测系统，水质监测系统后侧分别连接有达标排放池和中水回收池，排放系统3一侧设有反冲洗系统7，反冲洗系统7前端与中水回收池连接，反冲洗系统后侧分别与砂滤池、炭滤池、高分子吸附室连接。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，将电镀时产生的废水根据污染物的不同进行分类，并分为含氰废水、含铬废水、酸碱废水和综合废水，在预处理系统中，对含氰废水进行两级破氰池处理，一级破氰池反应为不完全氧化，二级破氰池为完全氧化，进而将其中有害的氰元素转换为氮气和二氧化碳，含铬废水进行还原处理，酸碱废水进行PH值调节，综合废水进入隔油池，将其中的有机物过滤处理，然后经过预处理的电镀废水统一进入综合调节池，然后在进入反应沉淀池，在反应沉淀池中进行反应并将反应后的固体颗粒进行沉淀处理，然后废水通过缓冲水池进入电化学一体机，并在电化学一体机中进行从分的电解反应和化学反应，将电镀废水中的有害物质充分反应并处理掉，然后废水进入连续沉淀池，并在连续沉淀池内进行持久充分的沉淀，同时在反应沉淀池、电化学一体机、连续沉淀池和气浮反应池中产生的污泥通过管道导流到污泥处理系统5中，在污泥处理系统5中这些污泥通过浓缩和压滤这两个流程的处理后即可运出处理，从废水处理系统6内流出的电镀废水进入过滤系统4中，在过滤系统4中废水首先通过砂滤池，然后通过炭滤池和高分子吸附室，在过滤系统4内对废水进行充分的过滤和吸收，并对其中的微小固体杂质和金属离子进行过滤或吸附，然后处理后的水进入排放系统3中，在排放系统中，通过水质监测系统对水质实时检测，达到排放标准的水进入达标排放池进行排放或循环利用，其余处理水进入中水回收池，然后通过反冲洗系统7对过滤系统4进行反冲洗工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。