一种多功能膜生物反应器的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种多功能膜生物反应器。

背景技术：

人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。在我国，随着城市人口的增加和工农业生产的发展，污水排放量也日益增加，水体污染相当严重，而且几乎遍及全国各地。

为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前常见的污水处理设备，一般是采用活性污泥法或生物膜法进行污水处理，活性污泥法处理污水的过程中，某些微生物大量繁殖，使得活性污泥的沉降性受到影响，过程不好控制。生物膜法在处理过程中，填料载体一般固定设置，只有污水流过填料载体与其上的菌群接触时才发生反应，导致反应效率比较低，生物膜在增厚老化之后，生物膜有可能整体脱落，同样难以控制，净化出的水质受季节影响很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能膜生物反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能膜生物反应器，包括膜生物反应箱，膜生物反应箱前侧设有控制器，膜生物反应箱左侧通过连通口连接缺氧箱，缺氧箱左侧设有调节箱，膜生物反应箱上端设有顶板，顶板右侧设有排水泵，排水泵上的出水头通过三通接头分别连接清洗管和排水管，排水管下端通过螺纹连接有连接套，连接套下部通过第三轴承连接转轴，转轴上端通过螺纹连接有固定套，转轴上部在固定套下方套设有密封圈，固定套上端设有密封压片，转轴上端中部开设有排水内孔，转轴上部通过第二轴承连接顶板，转轴上部通过轴孔连接上膜板，上膜板下端设有多个安装孔，上膜板内部设有多个连通管，连通管连通安装孔和轴孔，转轴上部在与连通管对应处开设有抽水孔，抽水孔连通排水内孔，转轴下部通过轴孔连接下膜板，上膜板和下膜板之间通过安装孔连接膜组件，转轴下部通过第一轴承连接支撑板，转轴下部在第一轴承上方套设有密封垫，转轴下部在第一轴承下方套设有密封盖，支撑板底部通过电机架连接电机，电机内设有电机轴，电机轴通过联轴器连接转轴，膜生物反应箱右侧下部连接清洗箱，清洗箱顶部设有计量泵，计量泵上的抽液头通过管道连接清洗箱，计量泵通过出液头连接管道，管道通过三通接头连接清洗管，清洗管上设有电磁阀，膜生物反应箱右侧中部通过托板连接反洗泵，反洗泵连接清洗管，膜生物反应箱内部设有潜水泵，潜水泵通过管道连接缺氧箱，缺氧箱顶部右侧设有气泵，气泵通过气管连接曝气头，曝气头设于膜生物反应箱内壁中部，缺氧箱顶部左侧设有抽水泵，抽水泵上的出水头通过管道连接缺氧箱，缺氧箱内壁上部设有第二过滤栅板，抽水泵上的抽水头连接抽水管，抽水管下端伸入调节箱下部，调节箱内壁上部设有第一过滤栅板，调节箱左侧上部设有进水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔在上膜板底部呈周向等距设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述连通管数量和安装孔数量相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述膜组件为圆筒状。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封垫形状为环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用旋转膜组件结构并配合侧装式喷气头，有利于膜生物反应箱内好氧菌和污水中有机物的反应，加快污水处理速度，采用旋转排水结构，保证膜组件在旋转时也可以排水，结构合理，运行稳定。

附图说明

图1为多功能膜生物反应器的结构示意图；

图2为图1中A处的剖视图；

图3为多功能膜生物反应器中上膜板的俯视图；

图4为多功能膜生物反应器中上膜板的仰视图；

图5为多功能膜生物反应器中上膜板的内部结构图；

图6为多功能膜生物反应器中转轴的局部剖视图；

图7为多功能膜生物反应器中膜组件的俯视图。

图中：1-支撑板、2-密封垫、3-第一轴承、4-密封盖、5-电机、6-下膜板、7-膜组件、8-曝气头、9-上膜板、10-进水口、11-第一过滤栅板、12-抽水泵、13-第二过滤栅板、14-气泵、15-连通口、16-顶板、17-连接套、18-第二轴承、19-排水泵、20-转轴、21-电磁阀、22-反洗泵、23-计量泵、24-清洗箱、25-膜生物反应箱、26-调节箱、27-缺氧箱、28-密封压片、29-固定套、30-密封圈、31-第三轴承、32-安装孔、33-轴孔、34-连通管、35-抽水孔、36-潜水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种多功能膜生物反应器，包括膜生物反应箱25，膜生物反应箱25前侧设有控制器，膜生物反应箱25左侧通过连通口15连接缺氧箱27，缺氧箱27左侧设有调节箱26，膜生物反应箱25上端设有顶板16，顶板16右侧设有排水泵19，排水泵19上的出水头通过三通接头分别连接清洗管和排水管，排水管下端通过螺纹连接有连接套17，连接套17下部通过第三轴承31连接转轴20，转轴20上端通过螺纹连接有固定套29，转轴20上部在固定套29下方套设有密封圈30，固定套29上端设有密封压片28，转轴20上端中部开设有排水内孔，转轴20上部通过第二轴承18连接顶板16，转轴20上部通过轴孔33连接上膜板9，上膜板9下端设有多个安装孔32，安装孔32在上膜板9底部呈周向等距设置，上膜板9内部设有多个连通管34，连通管34数量和安装孔32数量相同，连通管34连通安装孔32和轴孔33，转轴20上部在与连通管34对应处开设有抽水孔35，抽水孔35连通排水内孔，转轴20下部通过轴孔33连接下膜板6，上膜板9和下膜板6之间通过安装孔32连接膜组件7，膜组件7为圆筒状，转轴20下部通过第一轴承3连接支撑板1，转轴20下部在第一轴承3上方套设有密封垫2，密封垫2形状为环状，转轴20下部在第一轴承3下方套设有密封盖4，支撑板1底部通过电机架连接电机5，电机5内设有电机轴，电机轴通过联轴器连接转轴20，膜生物反应箱25右侧下部连接清洗箱24，清洗箱24顶部设有计量泵23，计量泵23上的抽液头通过管道连接清洗箱24，计量泵23通过出液头连接管道，管道通过三通接头连接清洗管，清洗管上设有电磁阀21，膜生物反应箱25右侧中部通过托板连接反洗泵22，反洗泵22连接清洗管，膜生物反应箱25内部设有潜水泵36，潜水泵36通过管道连接缺氧箱27，缺氧箱27顶部右侧设有气泵14，气泵14通过气管连接曝气头8，曝气头8设于膜生物反应箱25内壁中部，缺氧箱27顶部左侧设有抽水泵12，抽水泵12上的出水头通过管道连接缺氧箱27，缺氧箱27内壁上部设有第二过滤栅板13，抽水泵12上的抽水头连接抽水管，抽水管下端伸入调节箱26下部，调节箱26内壁上部设有第一过滤栅板11，调节箱26左侧上部设有进水口10。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将污水管道连接调节箱26左侧上部的进水口10，污水先经过第一过滤栅板11过滤后进入调节箱26，在调节箱26内进行预处理，控制器控制抽水泵12抽取调节箱26内的污水，并把污水排到缺氧箱27内进行反应，反应后的污水由连通口15流入膜生物反应箱25，开启电机5，电机5通过转轴20、上膜板9和下膜板6使膜组件转动，排水泵19通过排水管、连接套17、转轴20和上膜板9抽取膜生物反应箱25内的水，膜组件起到过滤作用。气泵14抽取空气，经过气管由曝气头8喷出给污水曝气，加快好氧菌分解污水中的有机物。潜水泵36抽取膜生物反应箱25内的水回流到缺氧箱27内。需要清洗膜组件时，先停掉排水泵19，打开电磁阀21，计量泵23抽取清洗箱24内的清洗液和反洗泵22抽取的洁净水混合后由清洗管进入排水管，再经过转轴20进入上膜板9，最后经过连通管34进入膜组件内进行清洗。本实用新型采用旋转膜组件结构并配合侧装式曝气头8，有利于膜生物反应箱25内好氧菌和污水中有机物的反应，加快污水处理速度，采用旋转排水结构，保证膜组件在旋转时也可以排水，结构合理，运行稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。