一种药品生产污水回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，特别涉及一种药品生产污水回收利用装置。

背景技术：

目前，随着我国城市化进程的加快，药品生产污水排日趋增加，大量未经处理的药品生产污水肆意排放，不仅制约了城市各方面的发展速度，还严重威胁着人类的健康，废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。抗菌素、抗血清等生产废水除含有以动物器官为主的动物性废水和以草药为主的植物性废水外，一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质，同时含有大量的BOD、COD(母液可达数万毫克/升)及胶体物质现有药品生产污水处理设备建设投资很大，且污水的处理效果较差，日常运行维护成本也很高，污水的排放也造成较大的浪费，不能满足人们的使用需求，无法较好的除去污水中的有害物质，因此，发明一种药品生产污水回收利用装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药品生产污水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产污水回收利用装置，包括污水池和锅炉房，所述污水池底部设有水管，所述污水池底部设有混凝沉淀池，所述混凝沉淀池与污水池通过水管连通，所述混凝沉淀池内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括包括转动轴、搅拌杆、搅拌片、轴承和电机，所述转动轴上均匀设有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有搅拌片，所述搅拌杆顶部设有轴承，所述轴承顶部设有电机，所述混凝沉淀池内壁上设有热水器，所述混凝沉淀池顶部设有第一药剂室，所述混凝沉淀池底部设有出水口，所述出水口一侧设有出污口，所述出水口底部设有反应池，所述出污口底部设有储污池，所述出水口连通水管至反应池顶部，所述反应池顶部依次设有第二药剂室和第三药剂室，所述反应池内侧底部设有电极，所述出污口连通水管至储污池顶部，所述反应池底部设有储水池，所述储水池两侧分别设有第一抽水泵和第二抽水泵，所述第一抽水泵输出端通过水管连接污水池，所述第二抽水泵输出端通过水管连接锅炉房。

优选的，所述搅拌装置的数量为两个。

优选的，所述出水口内部填充活性炭。

优选的，所述电极利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极。

优选的，所述水管的材质为PPR水管。

本实用新型的技术效果和优点：设有混凝沉淀池，药用污水由污水池排入混凝沉淀池，热水器加热溶液，由第一药剂室向混凝沉淀池中倒入混凝剂，搅拌装置对溶液进行搅拌，通过搅拌使其中污水中的悬浮状水不溶物和饱和物等发生反应沉淀下来，使得污水又浑浊变的澄清方便处理，设有出水口和出泥口，出水口内部填充活性炭，水从出水口进入到反应池中，污泥浑浊物由出泥口进入储泥池中，由第二药剂室和第三药剂室分别向反应池中加入催化剂和氧化剂，在催化剂作用下，废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，可以克服传统生化处理医药废水效果不明显的不足，对电极通电，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀，污水经过反应池反应后进入储水室，储水室两侧设有第一抽水泵和第二抽水泵，将处理过的水进行循环利用，高效环保，节省大量水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图3为本实用新型反应池的结构示意图。

图中：1污水池、11水管、2混凝沉淀池、21搅拌装置、211转动轴、212 搅拌杆、213搅拌片、214轴承、215电机、22热水器、23第一药剂室、24 出水口、25出污口、3反应池、31第二药剂室、32第三药剂室、33电极、4 储污池、5储水池、6第一抽水泵、7第二抽水泵、8锅炉房。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种药品生产污水回收利用装置，包括污水池1和锅炉房8，所述污水池1底部设有水管11，所述污水池1底部设有混凝沉淀池2，所述混凝沉淀池2与污水池1通过水管11连通，所述混凝沉淀池2内部设有搅拌装置21，所述搅拌装置包括21包括转动轴211、搅拌杆212、搅拌片213、轴承214和电机215，所述转动轴211上均匀设有搅拌杆212，所述搅拌杆212上均匀设有搅拌片213，所述搅拌杆212顶部设有轴承214，所述轴承214顶部设有电机215，所述混凝沉淀池2内壁上设有热水器22，所述混凝沉淀池2顶部设有第一药剂室23，所述混凝沉淀池2底部设有出水口24，所述出水口24一侧设有出污口25，所述出水口24底部设有反应池3，所述出污口25底部设有储污池4，所述出水口24连通水管11至反应池3顶部，所述反应池3顶部依次设有第二药剂室31和第三药剂室32，所述反应池3内侧底部设有电极33，所述出污口25连通水管11至储污池4 顶部，所述反应池3底部设有储水池5，所述储水池两侧分别设有第一抽水泵 6和第二抽水泵7，所述第一抽水泵6输出端通过水管11连接污水池1，所述第二抽水泵7输出端通过水管11连接锅炉房8。

所述搅拌装置21的数量为两个，通过搅拌使其中污水中的悬浮状水不溶物和饱和物等发生反应沉淀下来，使得污水又浑浊变的澄清方便处理，所述出水口24内部填充活性炭，吸附沉淀物，防止水中杂质沉淀物过多，所述电极33利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物，负极生成具有还原性的亚铁离子，生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀所述水管11的材质为PPR水管，耐高温耐高压，使用寿命长。

本实用工作原理：污水从污水池1通过水管11排入混凝沉淀池2，热水器22加热溶液，由第一药剂室23向混凝沉淀池2中倒入混凝剂，搅拌装置 21对溶液进行搅拌，水从出水口24进入到反应池3中，污泥浑浊物由出泥口 25进入储泥池4中，由第二药剂室31和第三药剂室32分别向反应池3中加入催化剂和氧化剂，对电极33通电，反应池3充分反应，反应完成后的水通过水管11进入储水槽5中，第一抽水泵6工作将水抽进污水池1中，清洗设备，清洗完成后水再次回到储水槽5中，第二抽水泵7工作将水抽入锅炉房8 中对锅炉房8进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。