一种智能化的石油化工用管道清洗装置的制作方法

技术特征：

1.一种智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，该智能化的石油化工用管道清洗装置，包括底板（1），旋转装置（2），支撑杆（3），一级调节螺栓（4），调节杆（5），支撑座（6），清理塞装置（7），调节杆装置（8），清理刷装置（9），刮板装置（10），控制器装置（11）和底座（12），所述的旋转装置（2）安装在底座（12）的上部中间位置，所述的支撑杆（3）分别焊接在底板（1）的底部左右两侧，所述的支撑座（6）分别焊接在调节杆（5）的底部，所述的清理塞装置（7）安装在旋转装置（2）的右上侧，所述的调节杆装置（8）安装在旋转装置（2）的左上侧，所述的清理刷装置（9）分别安装在调节杆装置（8）左端的上下两部，所述的刮板装置（10）安装在清理刷装置（9）的左侧，所述的控制器装置（11）安装在旋转装置（2）的上端，所述的底座（12）焊接在底板（1）的上部，所述的清理塞装置（7）包括清理塞本体（71），安装杆（72），多级液压缸（73），换向阀（74），油管（75），油泵（76）和油箱（77），所述的多级液压缸（73）安装在旋转装置（2）的右上侧，所述的换向阀（74）的一端通过油管（75）与多级液压缸（73）连接，另一端通过油管（75）连接油泵（76），所述的油泵（76）通过油管（75）连接油箱（77），所述的控制器装置（11）包括支撑架（111），安装外壳（112），控制器本体（113）和开关（114），所述的安装外壳（112）通过支撑架（111）焊接在旋转柱（21）的上端，所述的控制器本体（113）安装在安装外壳（112）的下部，所述的开关（114）安装在安装外壳（112）的左上角，并电性连接在控制器本体（113）的输入端。

2.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的调节杆装置（8）包括旋转杆（81），二级调节螺栓（82），伸缩杆（83），调节杆装置安装杆（84），二级联轴器（85）和旋转杆电机（86），所述的调节杆装置安装杆（84）焊接在伸缩杆（83）的左端，所述的旋转杆电机（86） 安装在旋转柱（21）的左上侧。

3.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的调节杆（5）分别通过一级调节螺栓（4）安装在支撑杆（3）的底部。

4.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的旋转装置（2）包括旋转柱（21），连接杆（22），一级联轴器（23）和旋转柱电机（24），所述的连接杆（22）的一端与旋转柱（21）焊接，另一端通过一级联轴器（23）安装在旋转柱电机（24）的输出轴上，所述的旋转柱电机（24）螺栓安装在底座（12）的上部中间位置。

5.如权利要求 2 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的旋转杆（81）通过二级联轴器（85）安装在旋转杆电机（86）的输出轴上，所述的伸缩杆（83）通过二级调节螺栓（82）安装在旋转杆（81）的左端。

6.如权利要求 4 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的旋转柱电机（24）电性连接在控制器本体（113）的输出端，所述的换向阀（74）电性连接在控制器本体（113）的输出端，所述的旋转杆电机（86）电性连接在控制器本体（113）的输出端。

7.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的清理刷装置（9）包括清理刷本体（91），清理刷调节杆（92），三级调节螺栓（93）和清理刷安装杆（94），所述的清理刷本体（91）焊接在清理刷调节杆（92）的上端，所述的清理刷调节杆（92）通过三级调节螺栓（93）安装在清理刷安装杆（94）的上端，所述的清理刷安装杆（94）分别焊接在调节杆装置安装杆（84）右端的上下两部。

8.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的刮板装置（10）包括刮板本体（101），刮板调节杆（102），四级调节螺栓（103）和刮板安装杆（104），所述的刮板本体（101）焊接在刮板调节杆（102）的上端，所述的刮板调节杆（102）通过四级调节螺栓（103）安装在刮板安装杆（104）的上端，所述的刮板安装杆（104）分别焊接在调节杆装置安装杆（84）左端的上下两部。

9.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的清理塞本体（71）通过安装杆（72）安装在多级液压缸（73）的右端，所述的清理塞本体（71）具体采用圆柱形的橡胶塞。

10.如权利要求 1 所述的智能化的石油化工用管道清洗装置，其特征在于，所述的控制器本体（113）具体采用型号为 36MT-3PG-EN，供电电压为 24V 的可编程控制器。