本实用新型涉及光学膜生产设备，特别涉及一种裁切机及其清洗输送装置。
背景技术：
光学膜主要应用领域是TFT-LCD，TFT-LCD主要由两部分构成，一部分是背光模组，另一部分是液晶面板，液晶面板通常是由偏光膜、彩色滤光片、液晶、TFT、偏光膜构成；背光模组主要由扩散膜、增亮膜、扩散膜、导光板、反射膜等构成。采用光学膜裁切机将各个薄膜裁切成特定尺寸，然后进行组装粘合，在裁切过程中，光学膜的表面会粘附大量的异物，需要进行清理。
目前，现有专利中授权公告号为CN205704323U的中国专利公开了一种具有自动除尘功能的薄膜裁切机，其包括机架、固定在所述机架上的放料棍、驱动所述放料棍旋转的驱动装置、固定在所述机架上的若干刀片以及除尘装置，利用吸尘器对塑料薄膜的表面进行清洁，保证了塑料薄膜表面的清洁度。
但是放料辊在对清洁后的塑料薄膜进行传输时，空气中的杂质易于粘结在塑料薄膜上，进而影响塑料薄膜的清洁度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种裁切机的清洗输送装置，具有减少杂质粘结在清洁后的光学膜上的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切机的清洗输送装置，包括机架、转动设置在机架上的若干传输辊、设置在机架上驱动传输辊转动的驱动件以及设置在机架上的清洗光学膜的清洗装置，清洗装置包括罩设在机架上的清洗罩以及转动连接在清洗罩内的清洗辊，所述清洗罩上开设有供光学膜进出清洗罩的进口和出口，所述清洗辊位于传输辊上方且存在供光学膜穿过的间隙，所述清洗罩在光学膜的出口设有除尘件。
通过采用上述技术方案，将裁切好的光学膜放置在传输辊上，并被传输辊传入清洗罩内的清洗辊清洗，当清洗好的光学膜被传输辊从清洗罩出口传输出时，除尘件减少了杂质粘结在清洗好的光学膜上，且除尘件进一步对光学膜进行清洗，提高了光学膜的表面清洁度。
本实用新型进一步设为：所述除尘件包括设置在清洗罩上并向远离清洗罩方向延伸的第一除尘罩、开设在第一除尘罩朝向传输辊一侧的并与第一除尘罩内腔连通的若干第一通气管以及设置在第一除尘罩上并向第一除尘罩内腔输风的鼓风机，所述第一除尘罩延伸至离清洗罩出口最远的传输辊上方。
通过采用上述技术方案，鼓风机向第一除尘罩内输风，第一除尘罩分布在清洗罩出口后的传输辊上方，此时通过第一除尘罩的第一通气管吹出的风也吹向清洗罩出口后的传输辊上，并对传输辊上的光学膜进行第二次清洗以及保护，减少空气中的杂质粘结在光学膜上。
本实用新型进一步设为：所述第一通气管从清洗罩方向开始向远离清洗罩方向逐渐倾斜。
通过采用上述技术方案，倾斜的第一通气管使得位于清洗罩以及光学膜上的上杂质向远离清洗罩方向移动，直至吹出第一除尘罩。
本实用新型进一步设为：所述第一除尘罩在鼓风机进口与第一通气管之间设有过滤盒，所述过滤盒的盒壁与第一除尘罩内壁抵触，且所述过滤盒内设有过滤空气的过滤件，所述过滤盒的与第一除尘罩垂直的两侧盒壁上均开设有若干通气孔。
通过采用上述技术方案，当鼓风机向第一除尘罩内通气时，过滤件将风过滤，使得进入第一除尘罩内的风中杂质减少，通气孔便于风从鼓风机出口进入第一通气管，进而减少了吹到光学膜上空气中的杂质。
本实用新型进一步设为：所述过滤件包括依次设置在过滤盒内的无纺布层、玻璃纤维层，所述玻璃纤维层靠近第一通气管设置。
通过采用上述技术方案，无纺布层对空气进行第一次过滤，减小空气中存在的较大颗粒的杂质，玻璃纤维层对空气进行第二次过滤，玻璃纤维层对微生物以及尘埃粒子的过滤效果较佳。
本实用新型进一步设为：所述清洗罩在传输辊背离第一除尘罩的一侧设有与第一除尘罩对应的第二除尘罩，所述第二除尘罩朝向传输辊的一侧开设有若干第二通气管，所述第二通气管从第二除尘罩开始逐渐向远离清洗罩方向倾斜，所述第一除尘罩上设有与第二除尘罩连通的连通管。
通过采用上述技术方案，当鼓风机往第一除尘罩内通风时，连通管将第一除尘罩内的风吹向第二除尘罩内，第二除尘罩通过第二通气管将风吹向传输辊上光学膜的反面，进而对光学膜反面进行清洗，进一步减小光学膜的表面杂质，提高光学膜的表面质量。
本实用新型进一步设为：所述第一除尘罩和第二除尘罩在远离清洗罩的一端均设有延伸至传输辊上的防护罩，所述第一除尘罩和第二除尘罩沿传输辊传输方向的两侧均设有沿延伸至机架上的挡板，所述防护罩与传输辊之间存在供光学膜通过的间隙，所述防护罩在与传输辊垂直的罩壁上均开设有若干透气孔，所述防护罩内设有吸附件。
通过采用上述技术方案，挡板的设置减小了传输辊上的风从第一除尘罩和第二除尘罩的两侧吹出，此时的风中含有从光学膜上吹离的杂质，因此减小了裁切机的清洗输送装置周边的环境中的杂质，防护罩上的透气孔利于风从第一除尘罩和第二除尘罩之间吹出，当风从透气孔内吹出时，吸附件将风中的杂质吸附掉，减少排放到裁切机的清洗输送装置周边空气中所含的杂质。
本实用新型进一步设为：所述吸附件为超细玻璃纤维滤纸层。
通过采用上述技术方案，超细玻璃纤维滤纸层的过滤效果比玻璃纤维层的过滤效果佳，吸附空气中较大的杂质和较小的杂质，使得从透气孔内排出的风清洁。
本实用新型的另一个目的是提供一种裁切机，包括上述裁切机的清洗输送装置。
通过采用上述技术方案，将裁切机的清洗输送装置设置在裁切机上减少了光学膜上杂质的残留，保护了光学膜被清洗后的洁净度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一除尘罩对清洗后的光学膜进行第二次除尘，保证了清洗后的光学膜表面清洁度，第二除尘罩对光学膜的反面进行清洁，进一步提高了光学膜表面清洁度。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1用于体现第一除尘罩和第二除尘罩的结构示意图；
图3是图2中A部的局部放大结构示意图；
图4是图2中B部的局部放大结构示意图。
图中，1、机架；11、传输辊；111、齿轮；12、链条；13、电机；2、清洗装置；21、清洗罩；211、进口；212、出口；22、清洗辊；23、除尘件；231、第一除尘罩；2311、过滤盒；2312、过滤件；23121、无纺布层；23122、玻璃纤维层；2313、通气孔；232、第一通气管；233、鼓风机；24、第二除尘罩；241、第二通气管；242、连通管；25、防护罩；251、透气孔；252、吸附件；26、挡板；3、光学膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种裁切机的清洗输送装置，如图1，包括机架1、转动设置在机架1上的若干传输辊11、设置在机架1上驱动传输辊11转动的驱动件以及设置在机架1上的清洗光学膜3的清洗装置2（如图2）。
如图1，传输辊11的一端伸出机架1，驱动件包括同轴设置在传输辊11伸出机架1一端的齿轮111、连接各个齿轮111的链条12以及设置在机架1上驱动其中一个齿轮111转动的电机13。
如图2，清洗装置2包括罩设在机架1上的清洗罩21、转动连接在清洗罩21内的清洗辊22，清洗罩21上开设有供光学膜3进出清洗罩21的进口211和出口212，清洗辊22位于传输辊11上方，且传输辊11和清洗辊22之间存在供光学膜3穿过的间隙，清洗罩21在光学膜3的出口212设有除尘件23。光学膜3通过进口211进入清洗罩21内被清洗辊22清洗，之后从出口212出来，除尘件23进一步对光学膜3进行清洗，一方面减少了空气中的杂质粘结在清洗后的光学膜3上，另一方面提高了光学膜3的洁净度。
如图2，除尘件23包括设置在清洗罩21上并向远离清洗罩21出口212方向延伸的第一除尘罩231、开设在第一除尘罩231朝向传输辊11一侧的并与第一除尘罩231内腔连通的若干第一通气管232以及设置在第一除尘罩231上并向第一除尘罩231内腔输风的鼓风机233，将第一除尘罩231延伸至离清洗罩21出口212最远的传输辊11上方，第一通气管232与传输辊11之间存在供光学膜3通过的间隙。此时鼓风机233工作往第一除尘罩231内通气，第一除尘罩231内腔的风通过第一通气管232向光学膜3吹出，将残留以及吸附在光学膜3上的杂质吹离光学膜3，提高光学膜3的洁净度；此外为了提高杂质的清理效果，因此将第一通气管232从清洗罩21方向开始向远离清洗罩21方向逐渐倾斜，使得从第一通气管232吹出的风与光学膜3呈一定的角度，进而将光学膜3上的杂质沿第一通气管232倾斜的方向吹出。
如图3，第一除尘罩231在鼓风机233进口211与第一通气管232之间设有过滤盒2311，过滤盒2311的盒壁与第一除尘罩231内壁抵触，减少未过滤的风进入第一通气管232，过滤盒2311与第一除尘罩231垂直的两侧盒壁上均开设有若干通气孔2313，使得鼓风机233的风通过通气孔2313进入过滤盒2311并进入第一通气管232，此时过滤盒2311内设有过滤空气的过滤件2312，使得经过滤盒2311的空气均被过滤件2312过滤后吹出，减少了吹到光学膜3上空气中的杂质。
如图3，过滤件2312包括依次设置在过滤盒2311内的无纺布层23121、玻璃纤维层23122，将玻璃纤维层23122靠近第一通气管232设置，无纺布层23121、玻璃纤维层23122对进入过滤盒2311内的空气分别进行初级过滤和中级过滤，减小空气中存在的较大颗粒的杂质以及微生物以及尘埃粒子等杂质。
如图2，为了增大光学膜3表面的清洁度，因此清洗罩21在传输辊11背离第一除尘罩231的一侧设有与第一除尘罩231对应的第二除尘罩24，第二除尘罩24朝向传输辊11的一侧开设有若干第二通气管241（如图4），第二通气管241从第二除尘罩24开始逐渐向远离清洗罩21方向倾斜，此时第一除尘罩231上设有与第二除尘罩24连通的连通管242，连接管的进风口位于过滤盒2311和第一通气管232之间，连通管242将第一除尘罩231内的风引向第二除尘罩24内，第二除尘罩24通过第二通气管241将风吹向传输辊11上光学膜3的反面，进而对光学膜3反面进行清洗，进一步减小光学膜3的表面杂质，提高光学膜3的表面质量。
如图2，从第一除尘罩231和第二除尘罩24出吹的风清理光学膜3后，风中含有从光学膜3上吹离的杂质，因此减小了裁切机的清洗输送装置周边的环境中的杂质，所以第一除尘罩231和第二除尘罩24在远离清洗罩21的一端均设有延伸至传输辊11上的防护罩25，第一除尘罩231和第二除尘罩24沿传输辊11传输方向的两侧均设有沿延伸至机架1上的挡板26（如图1），如图4，防护罩25与传输辊11之间存在供光学膜3通过的间隙，挡板26减小了传输辊11上的风从第一除尘罩231和第二除尘罩24的两侧吹出，防护罩25在与传输辊11垂直的罩壁上均开设有若干透气孔251，防护罩25内设有吸附件252，吸附件252为超细玻璃纤维滤纸层，当风从透气孔251内吹出时，吸附件252将风中的杂质吸附掉，减少排放到裁切机的清洗输送装置周边空气中所含的杂质。
实施例2：一种裁切机，包括上述实施例1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。