本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工磁选设备。
背景技术：
在大米加工领域中，磁选装置是应用的比较广泛的，利用磁选装置可将稻、米中的掺杂的铁屑、铁钉、铁片等金属物吸取出来，从而提高大米的品质。
现有的磁选装置一般比较简单，仅仅是在磁选通道内或者通道周围安置永磁铁，而远离磁铁的部分金属物由于大米的阻挡不能被吸附到磁铁上而随大米一同流出，导致不能较完全的清理金属物，从而使磁选效果差。
因此，有必要提供一种大米加工磁选设备来解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种清理大米中金属物完全、磁选效果好的大米加工磁选设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米加工磁选设备包括机架、除尘装置和设于所述除尘装置下方的磁选装置，所述除尘装置包括除尘腔体、与所述除尘腔体连通的进料通道、设于所述除尘腔体顶部的吸尘罩、与所述吸尘罩连接的吸尘器、设于所述除尘腔体内并位于所述进料通道下方的分流板，所述分流板呈球面形设置，所述分流板设有供大米通过的多个出料孔；所述磁选装置包括固定于所述机架上的磁选腔体、设于所述磁选腔体内的转轴、固定于所述转轴上的搅拌杆、套设于所述搅拌杆上的磁套以及与所述转轴连接的电机，所述除尘腔体支撑于所述磁选腔体上，所述磁选腔体的底部设有出料口，所述磁选腔体的顶端和所述除尘腔体的底端相连通。
优选的，所述磁选腔体的顶端设有环形凹槽，所述除尘腔体的底端可拆卸地卡设于所述环形凹槽内。
优选的，所述搅拌杆和所述磁套的数量均为多个，且所述搅拌杆沿所述转轴的圆周面设置。
优选的，所述吸尘罩呈倒漏斗形。
优选的，所述搅拌杆设有外螺纹，所述磁套设有与所述外螺纹匹配设置的内螺纹，所述磁套套设于所述搅拌杆并与所述搅拌杆螺纹连接。
优选的，所述磁套包括呈柱状的主体部以及包裹所述主体部的磁性层，所述主体部设有螺纹孔，所述主体部通过所述螺纹孔套设于所述搅拌杆。
优选的，所述磁性层由磁石制成。
优选的，所述主体部由铁质材料制成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工磁选设备具有如下有益效果：
本实用新型提供的大米加工磁选设备通过设置除尘装置，待磁选的大米从进料通道进入除尘腔内，并落入分流板上，大米与分流板碰撞，使大米中的粉尘与大米分离，吸尘器工作通过吸尘罩对漂浮在除尘腔体内的粉尘进行吸附，从而实现大米中粉尘的清除；通过设置位于除尘装置下方的磁选装置，经过除尘装置除尘后的大米落入磁选腔体内，大米不断与旋转的搅拌杆上的磁套相接触或从磁套周围下落，使大米中的铁屑等金属物吸附在磁套上，从而完成大米的磁选，且由于磁套由转轴带动旋转，磁套不断对下落的大米起到了搅拌作用，与大米接触面积大，磁吸附范围大，从而对大米中的铁屑等金属物清除完全，磁选效果好。
附图说明
图1为本实用新型大米加工磁选设备的结构示意图；
图2为本实用新型大米加工磁选设备中磁选腔体的结构示意图；
图3为本实用新型大米加工磁选设备中磁套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参照图1，图1为本实用新型大米加工磁选设备的结构示意图。所述大米加工磁选设备包括机架1、除尘装置2和设于所述除尘装置 2下方的磁选装置3。
所述除尘装置2包括除尘腔体21、与所述除尘腔体21连通的进料通道22、设于所述除尘腔体21顶部的吸尘罩23、与所述吸尘罩 23通过管道24连接的吸尘器25、设于所述除尘腔体21内并位于所述进料通道22下方的分流板26。
所述分流板26呈球面形设置，使大米无残留在分流板26上，所述分流板26设有供大米通过的多个出料孔。待磁选的大米从所述进料通道22进入所述除尘腔体21内，并落入所述分流板26上，大米与所述分流板26碰撞，由于大米中的粉尘和分流板26质量较差较大，大米快速通过分流板26上的出料孔下落，粉尘则运动速度较慢并漂浮在除尘腔体21内，从而使大米中的粉尘与大米分离，吸尘器25工作通过吸尘罩23对漂浮在除尘腔体21内的粉尘进行吸附，从而实现大米中粉尘的清除。
作为本实用新型的一个实施例，所述吸尘罩23呈倒漏斗形，使吸尘效果。
所述磁选装置3包括固定于所述机架1上的磁选腔体31、设于所述磁选腔体31内的转轴32、固定于所述转轴32上的搅拌杆33、套设于所述搅拌杆33上的磁套34以及与所述转轴32连接的电机35，所述除尘腔体21支撑于所述磁选腔体31上，所述磁选腔体31的顶部开口，所述磁选腔体31的底部设有出料口311，所述磁选腔体31 的顶端和所述除尘腔体21的底端相连通。经过所述除尘装置2除尘后的大米落入所述磁选腔体31内，在下落的过程中，所述转轴32带动的搅拌杆33旋转，大米不断与旋转的搅拌杆33上的磁套34相接触，从而使大米中的铁屑等金属物吸附在磁套34上，大米则从出料口311流出，从而完成大米的磁选，且由于磁套34由所述转轴32带动旋转，磁套34不断对下落的大米起到了搅拌作用，与大米接触面积大，磁吸附范围大，从而对大米中的铁屑等金属物清除完全，磁选效果好。
请参照图2，图2为本实用新型大米加工磁选设备中磁选腔体的结构示意图。作为本实用新型的一个实施例，所述磁选腔体31的顶端设有环形凹槽312，所述除尘腔体21的底端可拆卸地卡设于所述环形凹槽312内，便于将所述除尘腔体21从所述磁选腔体31上取下，方便清理磁套34上吸附的铁屑等金属物。
作为本实用新型的一个实施例，所述搅拌杆33和所述磁套34 的数量均为多个，且所述搅拌杆33沿所述转轴32的圆周面设置，使吸附力大，进一步提高了磁选效果。
作为本实用新型的一个实施例，所述搅拌杆33设有外螺纹，所述磁套34设有与所述外螺纹匹配设置的内螺纹，所述磁套34套设于所述搅拌杆33并与所述搅拌杆33螺纹连接，使磁套34牢固固定于所述搅拌杆33上且便于拆卸和安装。
请参照图3，图3为本实用新型大米加工磁选设备中磁套的结构示意图。作为本实用新型的一个实施例，所述磁套34包括呈柱状的主体部341以及包裹所述主体部341的磁性层342，所述主体部341 设有螺纹孔343，所述主体部341通过所述螺纹孔343套设于所述搅拌杆33。
作为本实用新型的一个实施例，所述磁性层342由磁石制成。
作为本实用新型的一个实施例，所述主体部341由铁质材料制成。
与相关技术相比，本实用新型提供的大米加工磁选设备通过设置除尘装置，待磁选的大米从进料通道进入除尘腔内，并落入分流板上，大米与分流板碰撞，使大米中的粉尘与大米分离，吸尘器工作通过吸尘罩对漂浮在除尘腔体内的粉尘进行吸附，从而实现大米中粉尘的清除；通过设置位于除尘装置下方的磁选装置，经过除尘装置除尘后的大米落入磁选腔体内，大米不断与旋转的搅拌杆上的磁套相接触或从磁套周围下落，使大米中的铁屑等金属物吸附在磁套上，从而完成大米的磁选，且由于磁套由转轴带动旋转，磁套不断对下落的大米起到了搅拌作用，与大米接触面积大，磁吸附范围大，从而对大米中的铁屑等金属物清除完全，磁选效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。