本发明涉及工业污水处理技术领域，具体为一种工业污水处理装置。
背景技术：
我国淡水资源不断减少，而且污染现象较为严重，随着社会的发展，水资源已经成为影响工业发展的重要因素，现代工业中生产工艺和设备对水质要求越来越高，但是我国工业用水耗费高、重复利用水少，工业污水的排放对环境造成严重的污染。目前，现有污水处理设备都设有加药设备，但是在加药时多采用人工操作，消耗大量人力，且加入药剂有固体和液体，无法有效的区分，所以其添加效果不佳，将药剂添加入水体混合效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种工业污水处理装置，包括第一处理池，所述第一处理池一侧的上部设置有进水口，所述第一处理池下部设置有排污口，所述第一处理池腔体中部固定连接有挡板，所述挡板顶端设置有过滤网，所述第一处理池顶部设置有入料斗，且所述入药斗底端延伸至第一处理池腔体内部，所述入药斗下方设置有控制按钮，所述入药斗上端设置有电机支架，所述电机支架固定连接有电机，所述电机与控制按钮通过导线电性连接，所述电机一侧设置有药液池，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上设置有螺旋叶片，所述连接轴下端设置有搅拌叶片，所述第一处理池下方固定连接有第二处理池，所述第二处理池通过水管与第一处理池相连通，所述第二处理池腔体一侧固定连接有过滤层，所述过滤层的外侧设置有出水口，且所述出水口设置在第二处理池下部。
优选的，所述排污口、水管和出水口均设置有控制阀门。
优选的，所述挡板一侧设置有斜板，且所述斜板另一端固定连接在第一出口下部。
优选的，所述搅拌叶片为至少为六个，且所述搅拌叶片沿连接轴自下而上对称分布。
优选的，所述过滤层外壳包括过滤层保持架，所述过滤层保持架为长方体框架结构，所述过滤层保持架内部从右至左依次安装有细沙层、过滤棉层和活性炭层。
优选的，所述药液池固定安装在入药斗的顶部，所述药液池顶端设置有加液口，所述药液池底部设置有出液口，且所述出液口设置有控制阀门。
优选的，所述入药斗为漏斗状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业污水处理装置，结构简单，操作方便，通过设置挡板，可以将废水中沉淀物隔离，通过设置斜板，可以将隔离的沉淀物聚集到一起方便收集，通过设置漏斗状入药斗，可以方便药剂聚集在中心位置，通过设置药液池，可以有效的将固体药剂与液体药剂区分，通过设置螺旋叶片，可以使药剂输送到污水底部，通过设置多个搅拌叶片，可以使药剂加速溶解到污水内部，提高反应效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明入药口俯视图；
图3为本发明过滤层结构示意图。
图中：1第一处理池、2进水口、3排污口、4挡板、5入药斗、6控制按钮、7电机支架、8电机、9连接轴、10螺旋叶片、11搅拌叶片、12第二处理池、13水管、14过滤层、141活性炭层、142过滤棉层、143细沙层、144过滤层保持架、15出水口、16斜板、17药液池、171加液口、172出液口、18过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工业污水处理装置，包括第一处理池1，所述第一处理池1一侧的上部设置有进水口2，所述第一处理池1下部设置有排污口3，所述排污口3设置有型号为z45x-16qdn300的控制阀门，所述第一处理池1腔体中部固定连接有挡板4，通过设置挡板4，可以将废水中沉淀物隔离，所述挡板4一侧设置有斜板16，通过设置斜板16，可以将隔离的沉淀物聚集到一起方便收集，且所述斜板16另一端固定连接在第一出口3下部，所述挡板4顶端设置有过滤网18，所述第一处理池1顶部设置有入料斗5，所述入药斗5为漏斗状结构，通过设置漏斗状入药斗5，可以方便药剂聚集在中心位置，且所述入药斗5底端延伸至第一处理池1腔体内部，所述入药斗5下方设置有控制按钮6，所述入药斗5上端设置有电机支架7，所述电机支架7固定连接有电机8，所述电机8与控制按钮6通过导线电性连接，所述电机8一侧设置有药液池17，通过设置药液池17，可以有效的将固体药剂与液体药剂区分，所述药液池17固定安装在入药斗5的顶部，所述药液池17顶端设置有加液口171，所述药液池17底部设置有出液口172，且所述出液口172设置有控制阀门，所述电机8的输出端固定连接有连接轴9，所述连接轴9上设置有螺旋叶片10，通过设置螺旋叶片10，可以使药剂输送到污水底部，所述连接轴9下端设置有搅拌叶片11，所述搅拌叶片11为至少为六个，通过设置搅拌叶片11，可以使药剂加速溶解到污水内部，提高反应效率，且所述搅拌叶片11沿连接轴9自下而上对称分布，所述第一处理池1下方固定连接有第二处理池12，所述第二处理池12通过水管13与第一处理池1相连通，所述第二处理池12腔体一侧固定连接有过滤层14，所述过滤层14外壳包括过滤层保持架144，所述过滤层保持架144为长方体框架结构，所述过滤层保持架144内部从右至左依次安装有细沙层143、过滤棉层142和活性炭层141，所述过滤层14的外侧设置有出水口15，且所述出水口15设置在第二处理池12下部，所述水管13、出水口15和出液口172均设置有型号为z45x-16qdn100的控制阀门。
工作原理：使用时污水通过入水口2，进入第一处理池1，经过沉淀以后沉淀物从排污口3排除，经过沉淀后的污水进入到隔板4另一侧，将药剂加入入药斗5，按下控制按钮6，电机8运转带动连接轴9转动，连接轴9带的螺旋叶片10旋转，药剂通过螺旋叶片10输送到水体内部，搅拌叶片11随连接轴9转动并且将输送下来的药剂快速溶解到水体，将与药剂反应后的水体通过水管13排入第二反应池12，水体通过过滤层14过滤，过滤后的水体通过出水口15排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。