一种污泥干化机的制作方法

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种污泥干化机。

背景技术：

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施，污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种，习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化，但是这个界限划分已经日益模糊，方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。

目前污泥干化的处理方法最多的还是利用机器处理，生产效率高，同时也能够进行人工控制，但是现有的污泥干化机还存在一些明显的问题：其一，以往都是采用机器直接挤压，尤其是利用液压杆直接挤压，但是因为污泥含水量多，往往会出现渗漏的情况，挤压脱水效果差。

另外，现在的污泥干化机器，往往采用的一体装置，干化的手段就是堆积，同时注入大量的热空气烘干，往往会出现堆积干化最底部的污泥还是容易存在积水的情况，干化速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥干化机，具备脱水效果好和干化速度快的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化机，包括处理筒，所述处理筒的底部固定安装有三个支撑腿，且处理筒底部的右边固定安装有鼓风机，所述鼓风机的左侧固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定安装有制热器，所述制热器的顶部固定安装有两个导热管，所述处理筒底部的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的底部固定安装固有大电机，且转动轴的顶部固定安装有搅拌器，所述处理筒内部的中部固定安装有盛料槽，且处理筒的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有锥形板，所述锥形板顶部的中部固定焊接有送风管，所述送风管的中部固定安装有引流风扇，所述处理筒内部的上部固定安装有输送绞龙，所述输送绞龙的右边活动连接有切割装置，且输送绞龙的最右端固定安装有小电机，所述处理筒内部的中上部固定焊接有导流槽，所述导流槽的最左侧焊接有污水管，所述输送绞龙左边的上部固定连接有进料管，所述进料管的表面固定卡接有两个固定扣。

优选的，所述导热管包括有导热主管，所述导热主管的最右端设置有防土罩，所述且导热主管的右端开口处设置有过滤网，所述导热主管固定安装在制热器的上部。

优选的，所述输送绞龙外部运送管道的下部开设有孔洞。

优选的，所述导流槽位于输送绞龙的正下端，且导流槽呈四十五度往左倾斜，所述导流槽的最左端与污水管穿过处理筒内壁焊接。

优选的，所述盛料槽的底板开设有若干个五毫米的小孔洞，且盛料槽的侧板是实心的。

优选的，所述输送绞龙的最右端与切割装置是完全贴合的，所述切割装置能够在输送绞龙的转动杆上挤压移动。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该污泥干化机，通过设置有输送绞龙和切割装置实现脱水效果好的目的，输送绞龙将污泥不停地往前移动，移动时就会有一部分污水自己落下，此时切割装置和输送绞龙还是贴合状态，但是随着污泥在管道中的不断堆积，其间的水体还是被不断的挤压出来，当污泥被挤压到一定程度时，切割装置的弹簧会被挤压收缩，此时结块的污泥会顺势被挤压出输送绞龙管道，此时压力突然变小，切割装置又会回到原来的状态，对污泥块进行切割，该装置既能够做到挤压污水，同时也能够将松散的污泥变得密实，大大方便了后续的处理。

2、该污泥干化机，通过设置有及搅拌器、盛料槽和导热管实现快速干化的目的，被初步脱水的污泥挤压成块落入到盛料槽中，此时搅拌器对块状的污泥重新进行搅拌打碎，使得块状污泥变成了小尺寸的泥土颗粒，搅拌器不停的搅拌，再配合上制热管排出的大量热空气，能够大大加快污泥的干化速度。

附图说明

图1为本实用新型结构整体剖面示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型结构输送绞龙与切割装置连接示意图；

图4为本实用新型结构导热管放大示意图。

图中：1、处理筒；2、支撑腿；3、鼓风机；4、连通管；5、制热器；6、导热管；601、导热主管；602、防土罩；603、过滤网；7、转动轴；8、大电机；9、搅拌器；10、盛料槽；11、顶板；12、锥形板；13、送风管；14、引流风扇；15、输送绞龙；16、切割装置；17、小电机；18、导流槽；19、污水管；20、进料管；21、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种污泥干化机，包括处理筒1，处理筒1的底部固定安装有三个支撑腿2，且处理筒1底部的右边固定安装有鼓风机3，鼓风机3的左侧固定连接有连通管4，连通管4的另一端固定安装有制热器5，制热器5的顶部固定安装有两个导热管6，处理筒1底部的中部固定安装有转动轴7，转动轴7的底部固定安装固有大电机8，且转动轴7的顶部固定安装有搅拌器9，处理筒1内部的中部固定安装有盛料槽10，且处理筒1的顶部固定安装有顶板11，顶板11的顶部固定安装有锥形板12，锥形板12顶部的中部固定焊接有送风管13，送风管13的中部固定安装有引流风扇14，处理筒1内部的上部固定安装有输送绞龙15，输送绞龙15的右边活动连接有切割装置16，且输送绞龙15的最右端固定安装有小电机17，处理筒1内部的中上部固定焊接有导流槽18，导流槽18的最左侧焊接有污水管19，输送绞龙15左边的上部固定连接有进料管20，进料管20的表面固定卡接有两个固定扣21。

其中，导热管6包括有导热主管601，导热主管601的最右端设置有防土罩602，且导热主管601的右端开口处设置有过滤网603，导热主管601固定安装在制热器5的上部，设置有防土罩602能够保证上部搅拌打碎落下的泥巴不会轻易的掉落进导热主管601中，同时再设置有一层防土罩602也使得泥土难以进入，最大程度上保证了导热管6的正常工作。

其中，输送绞龙15外部运送管道的下部开设有孔洞，泥巴刚进入输送绞龙15中是有一定的水分，通过在输送绞龙15外部运送管道的下部设置有孔洞，这样就能够保证输送绞龙15在前期移动污泥的时候就能够利用重力的作用简单的过滤掉其中的水分。

其中，导流槽18位于输送绞龙15的正下端，且导流槽18呈四十五度往左倾斜，导流槽18的最左端与污水管19穿过处理筒1内壁焊接，输送绞龙15内流出的污水正好被导流槽18所承接，同时导流槽18再配合污水管19就能够很轻松的将污水排出筒外。

其中，盛料槽10的底板开设有若干个五毫米的小孔洞，且盛料槽10的侧板是实心的，泥巴在经过脱水后就会变成比较干燥的泥土，此时盛料槽10中的搅拌器9就会对其进行打碎破坏，能够加快污泥干化的速度，设置有小孔洞是为了让干燥好的污泥颗粒进入到下部，方便后续排出筒外。

其中，输送绞龙15的最右端与切割装置16是完全贴合的，切割装置16能够在输送绞龙15的转动杆上挤压移动，完全贴合就能够对污泥进行简单的挤压脱水处理，切割装置16能够简单移动，也就方便了对于污泥的切割处理。

工作原理：预先启动制热器5和鼓风机3对处理筒1进行预热，然后通过进料管20将污泥运送到输送绞龙15中，启动电机开始工作，小电机17带动输送绞龙15中的螺旋叶片转动，将污泥不停的往前推送，在移动的过程中，受到重力的作用部分污泥中的水分会从输送绞龙15底部落下，进入到导流槽18，此时的切割装置16与输送绞龙15还是紧密的贴合在一起，随着输送绞龙15中的污泥越来越多，污泥会被挤压在一起，水分也会自动的被排出来，当挤压到一定程度时，弹簧会被挤压收缩，此时就有一小部分的块状污泥从输送绞龙15落下，随着挤压力的突然变小，切割装置16又会回到之前的状态，对刚才延伸出来的部分块状污泥切割，依次循环下去，落下的块状污泥进入到盛料槽10中，此时搅拌器9在其中做快速的转动，原本挤压在一起的块状污泥又被打碎，这个时候下面的导热管6一直在往上传送热空气，污泥被打成小尺寸的颗粒，在搅拌器9的带动下干燥得更快，最终会经过盛料槽10底部落入到处理筒1底部被排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。