污泥干化装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为污泥干化装置。

背景技术：

污泥填埋处置前，要将污泥进行干燥处理，污泥焚烧处置比例得到了较大提高，干污泥产品作为土地回用的肥源出售，产业规模不断扩大等，如今，污泥干化处理也得到了越来越多包括发展中国家环境工程界的重视。

现有的污泥干化装置将污泥放在转盘上进行干化时，与转盘之间慢慢产生一定地粘附力，使得干化后的污泥粘连在装置内部，不进行清理会导致装置的堵塞，在取出时需要多次刮取，取出时间较长，工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了污泥干化装置，具备避免干化后的污泥粘连在装置内，避免装置的堵塞，提高了工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：污泥干化装置，包括干化腔体，所述干化腔体的表面固定安装有加热套，所述干化腔体的右侧底部活动连接有出料门，所述出料门的右面固定安装有把手，所述干化腔体的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的顶面左侧固定安装有进料口，所述顶盖的顶面中心固定安装有进风口，所述干化腔体的底面固定安装有机架，所述机架的左面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有转轴，所述转轴的顶部开设有通风腔，所述通风腔的中心固定安装有加热管，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，所述转轴的底部活动套接有连接套，所述连接套的底部固定安装有连接腔，所述连接腔的上面固定安装有出风管，所述转轴的底部固定安装有底刮板，所述底刮板的左端固定安装有侧刮板，所述侧刮板的顶面固定安装有连接轴，所述干化腔体的底面固定安装有四个撑脚。

精选的，所述顶盖的底面开设有圆环槽，所述顶盖的底面开设圆环槽的宽度值等于连接轴的直径值。

精选的，所述转轴的顶部活动套接在顶盖的底面，所述进风口的直径值小于转轴的直径值，所述转轴的表面开设有通风孔。

精选的，所述加热管的直径值小于通风腔的直径值，所述加热管的高度值等于通风腔的高度值，所述加热管的底部贯穿并延伸至干化腔体的底面。

精选的，所述搅拌杆的表面开设有圆孔，所述搅拌杆的长度值小于干化腔体内腔的半径值，所述搅拌杆固定安装在转轴的表面开设通风孔的中间。

精选的，所述底刮板的形状为三棱柱，所述底刮板的底面与干化腔体的内腔底面贴合，所述侧刮板的截面为三角形，所述侧刮板的左面与干化腔体的内腔侧面贴合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机在带动转轴旋转时，固定安装在转轴底部的底刮板跟随转轴的旋转，在干化腔体的内腔底部旋转，由于底刮板的形状为底面与干化腔体内腔底面贴合的三棱柱形，使底刮板在旋转时对干化腔体内腔底部的污泥进行刮除，避免污泥在干化腔体的内腔底面粘连，造成堵塞，不需要拿出刮取，提高了装置的工作效率，增加装置的使用寿命。

2、本实用新型通过侧刮板在底刮板的带动下旋转，侧刮板的截面为三角形，侧刮板的左面与干化腔体的内腔侧面贴合对干化腔体的内腔侧壁进行刮除，避免污泥在干燥时粘在干化腔体的内腔，造成装置的堵塞，增加装置的使用寿命，在搅拌杆的表面开设圆孔，在电机带动搅拌杆旋转时通过搅拌杆表面开设的圆孔将干化腔体内腔的污泥打碎成小颗粒状，便于干燥，增加装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构转轴示意图；

图3为本实用新型结构顶盖示意图。

图中：1、干化腔体；2、加热套；3、出料门；4、把手；5、顶盖；6、进料口；7、进风口；8、机架；9、电机；10、转轴；11、通风腔；12、加热管；13、搅拌杆；14、连接套；15、连接腔；16、出风管；17、底刮板；18、侧刮板；19、连接轴；20、撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，污泥干化装置，包括干化腔体1，干化腔体1的表面固定安装有加热套2，加热套2将热量经过干化腔体1的侧壁传递到干化腔体1的内腔，加快污泥的干化，干化腔体1的右侧底部活动连接有出料门3，出料门3的右面固定安装有把手4，干化完毕后通过把手4将出料门3打开，将污泥排出干化腔体1的顶面固定安装有顶盖5，顶盖5的底面开设有圆环槽，顶盖5的底面开设圆环槽的宽度值等于连接轴19的直径值，连接轴19卡接在顶盖5的底面开设圆环槽内，使侧刮板18的运动更加平稳，顶盖5的顶面左侧固定安装有进料口6，顶盖5的顶面中心固定安装有进风口7，干化腔体1的底面固定安装有机架8，机架8的左面固定安装有电机9，电机9的输出端固定套接有转轴10，转轴10的顶部活动套接在顶盖5的底面，进风口7的直径值小于转轴10的直径值，转轴10的表面开设有通风孔，通过转轴10表面的通风孔送入干化腔体1的内腔，对干化腔体1内腔的污泥进行加热，转轴10的顶部开设有通风腔11，通风腔11的中心固定安装有加热管12，加热管12的直径值小于通风腔11的直径值，加热管12的高度值等于通风腔11的高度值，加热管12的底部贯穿并延伸至干化腔体1的底面，热空气经过进风口7进入到通风腔11的内腔，安装在通风腔11内腔的加热管12对通风腔11内的热空气进行再次加热，转轴10的表面固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13在转动时对干化腔体1内腔的污泥起到搅拌作用，使装置能够更快的对污泥进行干燥，搅拌杆13的表面开设有圆孔，搅拌杆13的长度值小于干化腔体1内腔的半径值，搅拌杆13固定安装在转轴10的表面开设通风孔的中间，电机9带动转轴10旋转，安装在转轴10表面的搅拌杆13在电机9带动下通过搅拌杆13表面开设的圆孔将干化腔体1内腔的污泥打碎成小颗粒状，便于干燥，转轴10的底部活动套接有连接套14，连接套14的底部固定安装有连接腔15，连接腔15的上面固定安装有出风管16，有一部分的加热气体通过连接腔15传递到出风管16内，经过出风管16送入干化腔体1的内腔底部，对干化腔体1内腔的污泥进行加热，转轴10的底部固定安装有底刮板17，底刮板17的形状为三棱柱，底刮板17的底面与干化腔体1的内腔底面贴合，侧刮板18的截面为三角形，侧刮板18的左面与干化腔体1的内腔侧面贴合，电机9在带动转轴10旋转时，固定安装在转轴10底部的底刮板17跟随转轴10的旋转，在干化腔体1的内腔底部旋转，由于底刮板17的形状为底面与干化腔体1内腔底面贴合的三棱柱形，使底刮板17在旋转时对干化腔体1内腔底部的污泥进行刮除，避免污泥在干化腔体1的内腔底面粘连，侧刮板18在底刮板17的带动下旋转，侧刮板18的截面为三角形，侧刮板18的左面与干化腔体1的内腔侧面贴合对干化腔体1的内腔侧壁进行刮除，避免污泥在干燥时粘在干化腔体1的内腔，造成装置的堵塞，增加装置的使用寿命，底刮板17的左端固定安装有侧刮板18，侧刮板18的顶面固定安装有连接轴19，干化腔体1的底面固定安装有四个撑脚20。

工作原理：使用时，将污泥从进料口6投入到干化腔体1的内腔，电机9带动转轴10旋转，安装在转轴10表面的搅拌杆13在电机9带动下通过搅拌杆13表面开设的圆孔将干化腔体1内腔的污泥打碎成小颗粒状，便于干燥，同时搅拌杆13在转动时对干化腔体1内腔的污泥起到搅拌作用，使装置能够更快的对污泥进行干燥，热空气经过进风口7进入到通风腔11的内腔，安装在通风腔11内腔的加热管12对通风腔11内的热空气进行再次加热，通过转轴10表面的通风孔送入干化腔体1的内腔，同时有一部分的加热气体通过连接腔15传递到出风管16内，经过出风管16送入干化腔体1的内腔底部，对干化腔体1内腔的污泥进行加热，加热套2将热量经过干化腔体1的侧壁传递到干化腔体1的内腔，加快污泥的干化，电机9在带动转轴10旋转时，固定安装在转轴10底部的底刮板17跟随转轴10的旋转，在干化腔体1的内腔底部旋转，由于底刮板17的形状为底面与干化腔体1内腔底面贴合的三棱柱形，使底刮板17在旋转时对干化腔体1内腔底部的污泥进行刮除，避免污泥在干化腔体1的内腔底面粘连，侧刮板18在底刮板17的带动下旋转，侧刮板18的截面为三角形，侧刮板18的左面与干化腔体1的内腔侧面贴合对干化腔体1的内腔侧壁进行刮除，避免污泥在干燥时粘在干化腔体1的内腔，造成装置的堵塞，增加装置的使用寿命，干化完毕后通过把手4将出料门3打开，将污泥排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。