一种晾晒带与污泥剥离机构的制作方法

本实用新型涉及污泥干化处理技术领域，具体涉及一种晾晒带与污泥剥离机构。

背景技术：

现有污泥干化处理设备较少，经营处理污泥干化工艺生产的厂商也不多见，对于含水量较高的污泥首先需要进行干化处理，普遍采用的方案是阳光仓晾晒，通过传送机构将污泥搅碎传输至晾晒带上，并由高到低依次呈阶梯状铺开晾晒，既扩大了晾晒面积、增加了晾晒时间，也可以在转换晾晒带的同时翻滚污泥颗粒，使为晾晒到的表面暴露出来，进一步加快晾晒效率。

但是，在前后晾晒带之间传输的过程中，由于污泥含水量极高，湿度较大，进而导致污泥颗粒的粘度也极高，经常出现污泥颗粒与晾晒带粘附不脱离的情况，故需要设计一种机构，方便污泥颗粒从晾晒带剥离。

技术实现要素：

本实用新型目的：为了解决现有的污泥颗粒晾晒过程中，由于污泥湿度较大导致的污泥颗粒粘附在晾晒带无法转移至下一晾晒带的问题，我们设计一种晾晒带与污泥剥离机构，利用按压板的一次剥离组件和贴附钢丝的二次剥离组件协同配合，将晾晒带上即将转移至下一晾晒带上的污泥颗粒进行剥离出去，使前工位的晾晒带表面足够清洁，便于循环使用，以延长使用寿命，并使晾晒干化过程循环有序，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种晾晒带与污泥剥离机构，包括旋转轴、固定轴座、一次剥离组件和二次剥离组件，

所述旋转轴与固定轴座配合，实现旋转，旋转轴一端连接有传动轮，与制动电机通过传动件连接传动，所述一次剥离组件包括一体固连的按压板和若干个交叠固连的弹性箍圈，所述按压板一端固连在旋转轴外周母线上，若干个弹性箍圈弯折成“∩”型，并相邻两两交叠固连，所述二次剥离组件设置在相邻两弹性箍圈交叠固连位置底部，包括一直线型钢丝，所述钢丝在按压板的按压下与晾晒带末端的辊筒表面紧贴，用于第二次剥离粘附在晾晒带表面的污泥颗粒。

进一步地，相邻两弹性箍圈彼此设置有卡槽，在交叠位置彼此卡接并焊接固连。

进一步地，所述弹性箍圈两端在弹性形变条件下弯折90度，并均与按压板另一端上端面焊接固连。

进一步地，所述弹性箍圈最前端凸起的圆弧段与晾晒带末端的辊筒不接触，用于一次剥离粘附性不强的污泥颗粒。

本实用新型的有益效果是：该晾晒带与污泥剥离机构利用按压板的一次剥离组件和贴附钢丝的二次剥离组件协同配合，将晾晒带上即将转移至下一晾晒带上的污泥颗粒进行剥离出去，使前工位的晾晒带表面足够清洁，便于循环使用，以延长使用寿命，并使晾晒干化过程循环有序，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例晾晒带与污泥剥离机构的结构示意图；

图2为本实施例晾晒带与污泥剥离机构的右视图；

图3为本实施例所述一次剥离组件和二次剥离组件的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大图；

其中，1-污泥颗粒，2-晾晒带，3-弹性箍圈，31-交叠位置，32-弹性箍圈的端部，33-钢丝，4-按压板，5-传动轮，6-旋转轴，7-制动电机，8-传动件，9-辊筒主轴，10-辊筒，11-固定轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实施例提出一种晾晒带与污泥剥离机构，包括旋转轴、固定轴座、一次剥离组件和二次剥离组件。

具体地说，所述旋转轴6与固定轴座11配合，实现旋转，旋转轴6一端连接有传动轮5，与制动电机7通过传动件8连接传动，所述一次剥离组件包括一体固连的按压板4和15个交叠固连的弹性箍圈3，能够布满晾晒带2的宽度，所述按压板4一端固连在旋转轴6外周母线上，15个弹性箍圈3弯折成“∩”型，并相邻两两交叠固连，所述二次剥离组件设置在相邻两弹性箍圈3交叠固连位置底部，包括一直线型钢丝33，所述钢丝33在按压板4的按压下与晾晒带末端的辊筒10表面紧贴，用于第二次剥离粘附在晾晒带2表面的污泥颗粒1。

进一步的实施方案是，相邻两弹性箍圈3彼此设置有卡槽，在交叠位置彼此卡接并焊接固连。

进一步的实施方案是，所述弹性箍圈3两端在弹性形变条件下弯折90度，并均与按压板4另一端上端面焊接固连，并保证在复位后使弹性箍圈3恢复初始弯折角度状态。

进一步的实施方案是，所述弹性箍圈3最前端凸起的圆弧段与晾晒带末端的辊筒10不接触，用于一次剥离粘附性不强的污泥颗粒1。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种晾晒带与污泥剥离机构，包括旋转轴、固定轴座、一次剥离组件和二次剥离组件，其特征在于：所述旋转轴与固定轴座配合，实现旋转，旋转轴一端连接有传动轮，与制动电机通过传动件连接传动，所述一次剥离组件包括一体固连的按压板和若干个交叠固连的弹性箍圈，所述按压板一端固连在旋转轴外周母线上，若干个弹性箍圈弯折成“∩”型，并相邻两两交叠固连，所述二次剥离组件设置在相邻两弹性箍圈交叠固连位置底部，包括一直线型钢丝，所述钢丝在按压板的按压下与晾晒带末端的辊筒表面紧贴，用于第二次剥离粘附在晾晒带表面的污泥颗粒。

2.根据权利要求1所述的晾晒带与污泥剥离机构，其特征在于：相邻两弹性箍圈彼此设置有卡槽，在交叠位置彼此卡接并焊接固连。

3.根据权利要求1所述的晾晒带与污泥剥离机构，其特征在于：所述弹性箍圈两端在弹性形变条件下弯折90度，并均与按压板另一端上端面焊接固连。

4.根据权利要求1所述的晾晒带与污泥剥离机构，其特征在于：所述弹性箍圈最前端凸起的圆弧段与晾晒带末端的辊筒不接触。

技术总结
本实用新型公开了一种晾晒带与污泥剥离机构，包括旋转轴、固定轴座、一次剥离组件和二次剥离组件，旋转轴与固定轴座配合，旋转轴一端连接有传动轮，与制动电机通过传动件连接传动，一次剥离组件包括一体固连的按压板和若干个交叠固连的弹性箍圈，按压板一端固连在旋转轴外周母线上，若干个弹性箍圈弯折成“∩”型，并相邻两两交叠固连，二次剥离组件包括一直线型钢丝，钢丝在按压板的按压下与晾晒带末端的辊筒表面紧贴，该晾晒带与污泥剥离机构利用一次剥离组件和二次剥离组件协同配合，将晾晒带上即将转移至下一晾晒带上的污泥颗粒进行剥离出去，使前工位的晾晒带表面足够清洁，便于循环使用，以延长使用寿命，并使晾晒干化过程循环有序。

技术研发人员：唐建宏;蒋德伟;周涛;郭永生
受保护的技术使用者：苏州向达环境净化科技有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.11.13