一种锂电池生产用端盖处割胶装置的制作方法

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用端盖处割胶装置。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池生产用端盖处割胶装置存在以下不足：在锂电池的生产过程中，人们常常会将锂电池的端盖粘接在锂电池的端头处，当胶水风干后，锂电池的表面常常会出现一些风干的胶水，如果不对这些胶水割除，不仅影响锂电池的美观，而且还可能会影响锂电池的日常使用，现有的锂电池用端盖割胶装置不能根据不同型号的锂电池进行自动割胶，并且自动化程度较低，实用性较差。

技术实现要素：

基于现有的锂电池用端盖割胶装置不能根据不同型号的锂电池进行自动割胶，并且自动化程度较低的技术问题，本发明提出了一种锂电池生产用端盖处割胶装置。

本发明提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有隔板，所述隔板的两边外壁均设置有斜台，所述斜台的一侧外壁设置有储存箱，所述隔板一侧外壁的两边均通过铰链连接有连接板，所述连接板的底部外壁设置有等距离分布的第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的底端外壁设置有下压板，所述下压板底部外壁的两边均设置有侧板，所述侧板的一边外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有主动辊，所述主动辊的外壁设置有传送带，所述传送带的外壁设置有等距离分布的橡胶条，所述工作台顶部外壁的两边均设置有阻断机构，且隔板的两边外壁均设置有送料机构，所述工作台的顶部外壁开有连接槽，所述连接槽的内壁设置有刮胶刀。

优选地，所述工作台和斜台的顶部外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑轨，滑轨的内壁设置有卸料板，卸料板的一端设置为一定倾斜度与滑轨内壁相接。

优选地，所述连接板的一边外壁设置有固定板，且固定板和工作台的一边外壁均开有固定孔，固定孔的内壁设置有固定栓。

优选地，所述送料机构包括安装杆，安装杆的一边外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有转动辊，转动辊的外壁设置有等距离分布的橡胶块。

优选地，所述阻断机构包括连接杆，连接杆的一边外壁设置有固定杆，且固定杆的一侧外壁设置有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端设置于连接杆的一侧外壁。

优选地，所述工作台的顶部外壁设置有滑孔，且滑孔的形状为弧形，滑孔的内壁和固定杆的外壁相适配。

优选地，所述隔板顶部外壁的两侧均设置有波纹管，且波纹管的一端设置有照明灯。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置有连接板、刮胶刀、第二电机、传送带、橡胶条和第二伸缩弹簧，通过连接板和第二伸缩弹簧配合可以对不同型号的锂电池进行刮胶，当锂电池到达连接板的底部时，启动第二电机带动传送带转动，传送带转动的同时可以带动橡胶条转动，橡胶条转动的同时可以带动锂电池转动，锂电池转动时刮胶刀可以将锂电池端盖处的胶液刮除掉，自动化程度较高。

2、本发明通过设置有第一电机、转动辊和橡胶块，当锂电池进入到滑轨中时，启动第一电机带动转动辊转动，转动辊转动的同时带动橡胶块转动，橡胶块转动的同时可以驱动电池沿着滑轨继续移动，不需要人工送料。

3、本发明通过设置有滑孔、连接杆、第一伸缩弹簧和固定杆，当锂电池通过滑轨时，固定杆可以对锂电池进行阻隔，让前一个锂电池可以被刮胶刀进行充分的刮胶，刮胶完成后橡胶块带动锂电池继续沿着滑轨前进，锂电池推动固定杆进入到滑孔中，从而可以对下一个锂电池进行放行。

4、本发明通过设置有照明灯，当周围环境亮度较低时，可以开启照明灯对周围环境进行照明，方便人们观察锂电池的刮胶进程，同时也方便人们对设备进行检修。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置的传动辊立体结构图；

图3为本发明提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置的固定杆立体结构图；

图4为本发明提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置的下压板立体结构图；

图5为本发明提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置的传送带立体结构图；

图6为本发明实施例2提出的一种锂电池生产用端盖处割胶装置的立体结构图。

图中：1隔板、2储存箱、3滑轨、4斜台、5滑孔、6固定板、7工作台、8卸料板、9连接板、10安装杆、11橡胶块、12转动辊、13第一电机、14第一伸缩弹簧、15连接杆、16固定杆、17第二伸缩弹簧、18固定栓、19下压板、20第二电机、21橡胶条、22传送带、23照明灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5，一种锂电池生产用端盖处割胶装置，包括工作台7，工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有隔板1，隔板1的两边外壁均设置有斜台4，斜台4的一侧外壁设置有储存箱2，隔板1一侧外壁的两边均通过铰链连接有连接板9，连接板9的底部外壁设置有等距离分布的第二伸缩弹簧17，第二伸缩弹簧17的底端外壁设置有下压板19，下压板19底部外壁的两边均设置有侧板，侧板的一边外壁设置有第二电机20，第二电机20的输出轴通过联轴器连接有主动辊，主动辊的外壁设置有传送带22，传送带22的外壁设置有等距离分布的橡胶条21，工作台7顶部外壁的两边均设置有阻断机构，且隔板1的两边外壁均设置有送料机构，工作台7的顶部外壁开有连接槽，连接槽的内壁设置有刮胶刀。

本发明中工作台7和斜台4的顶部外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑轨3，滑轨3的内壁设置有卸料板8，卸料板8的一端设置为一定倾斜度与滑轨3内壁相接。

本发明中连接板9的一边外壁设置有固定板6，且固定板6和工作台7的一边外壁均开有固定孔，固定孔的内壁设置有固定栓18。

本发明中送料机构包括安装杆10，安装杆10的一边外壁设置有第一电机13，且第一电机13的输出轴通过联轴器连接有转动辊12，转动辊12的外壁设置有等距离分布的橡胶块11。

本发明中阻断机构包括连接杆15，连接杆15的一边外壁设置有固定杆16，且固定杆16的一侧外壁设置有第一伸缩弹簧14，第一伸缩弹簧14的一端设置于连接杆15的一侧外壁。

本发明中工作台7的顶部外壁设置有滑孔5，且滑孔5的形状为弧形，滑孔5的内壁和固定杆16的外壁相适配。

使用时，通过连接板9和第二伸缩弹簧17配合可以对不同型号的锂电池进行刮胶，当锂电池到达连接板9的底部时，启动第二电机20带动传送带22转动，传送带22转动的同时可以带动橡胶条21转动，橡胶条21转动的同时可以带动锂电池转动，锂电池转动时刮胶刀可以将锂电池端盖处的胶液刮除掉，当锂电池进入到滑轨3中时，启动第一电机13带动转动辊12转动，转动辊12转动的同时带动橡胶块11转动，橡胶块11转动的同时可以驱动电池沿着滑轨3继续移动，不需要人工送料，当锂电池通过滑轨3时，固定杆16可以对锂电池进行阻隔，让前一个锂电池可以被刮胶刀进行充分的刮胶，刮胶完成后橡胶块11带动锂电池继续沿着滑轨3前进，锂电池推动固定杆16进入到滑孔中，从而可以对下一个锂电池进行放行。

实施例2：

参照图6，一种锂电池生产用端盖处割胶装置，本实施例相较于实施例1，还包括隔板1顶部外壁的两侧均设置有波纹管，且波纹管的一端设置有照明灯23。

使用时，当周围环境亮度较低时，可以开启照明灯23对周围环境进行照明，方便人们观察锂电池的刮胶进程，同时也方便人们对设备进行检修。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。