一种设备维护用顶杆机构的制作方法

本发明涉及设备维护机构领域，尤其是一种设备维护用顶杆机构。

背景技术：

在工厂生产中，需要定期对机械设备进行维护，这些设备维护包括检查设备零部件是否损坏以及对机械设备的外部灰尘进行清扫，以保证设备能长期稳定的运行生产，在对设备表面的灰尘进行清扫时，一般都是有工人们利用工具手动清扫，而工厂中的一些设备较为高大，人工清扫难度较高，清扫效率低，清扫的也不干净，为此，本发明提出了一种设备维护用顶杆机构。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种设备维护用顶杆机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种设备维护用顶杆机构，包括两个底座，两个所述底座上均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离底座的一侧均固定连接有第一支撑座；

所述第一支撑座的一侧均设有齿条和均开设有第一凹槽，所述第一凹槽中均设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆均螺纹连接有滑座；

两个所述滑座远离第一支撑座的一侧均固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座远离滑座的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽中设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接有两个第三滑块和固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮均分别与两个齿条相啮合；

所述第二支撑座远离底座的一侧设有两个气压喷水器，两个所述滑块分别与两个气压喷水器相配合；

所述第二支撑座远离滑座的一侧设有固定座和刷板，所述固定座与第二支撑座固定连接，所述刷板靠近固定座的一侧固定连接有限位环和转轴，所述固定座上开设有与限位环相适配的环形凹槽，所述限位环与环形凹槽转动连接，所述转轴的另一端穿过固定座与第二螺纹杆通过锥齿轮传动连接。

进一步地，两个所述滑座远离第一支撑座的一侧均开设有第二凹槽，所述第二支撑座位于两个第二凹槽中。

进一步地，所述第二支撑座远离滑座的一侧开设有两个第一通槽，所述第二通槽位于两个第一通槽之间，两个所述齿轮分别位于两个第一通槽中。

进一步地，两个所述滑块远离底座的一侧均固定连接有挡条，两个所述气压喷水器均包括抽压杆，两个所述抽压杆分别与两个挡条固定连接。

进一步地，两个所述第一支撑座之间转动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别延伸至两个第一凹槽中并通过锥齿轮分别与两个第一螺纹杆传动连接。

进一步地，所述第一滑杆位于两个第一支撑座相互靠近的一侧底部，所述第一滑块上设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端延伸至第一凹槽中并通过锥齿轮与第一螺纹杆传动连接。

进一步地，两个所述底座靠近相对应的第一滑块的一侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽中均设有第三螺纹杆，所述第一滑块均与相对应的第三凹槽滑动连接，两个所述第一滑块分别与两个所述第三螺纹杆滑动连接。

进一步地，两个所述第三凹槽中均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个第三螺纹杆螺纹连接，两个所述第二滑块均位于第一支撑座远离齿条的一侧。

进一步地，所述第一滑块靠近第二滑块的一侧均固定连接有两个限位杆，所述第二滑块靠近第一滑块的一侧均开设有与限位杆相适配的孔，所述限位杆的外部均套设有弹簧，所述第一滑块与第二滑块均分别铰接有第一连接杆与第二连接杆，位于同一底座上的第一连接杆均与第二连接杆铰接。

进一步地，两个所述底座之间固定连接有支撑板，两个所述底座之间转动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别延伸至两个第三凹槽中并通过锥齿轮分别与两个第三螺纹杆传动连接，所述底座的一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴一端延伸至第三凹槽中与第三螺纹杆传动连接。

本发明的有益效果：

本发明在对设备进行上、下清扫的同时，实现转动清扫，对灰尘打湿，防止灰尘飞扬，达到将设备清扫干净的目的，提高清扫工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的后视部分结构爆炸图；

图4为本发明的部分结构爆炸图。

图中标号：1底座、2第二滑块、3限位杆、4第二连接杆、5弹簧、6第一连接杆、7第一滑块、8第二滑杆、9第一螺纹杆、10第一支撑座、11第一凹槽、12齿条、13第二支撑座、14滑座、15气压喷水器、16喷水管、17刷板、18抽压杆、19齿轮、20第一通槽、21第一滑杆、22第一伺服电机、23第二伺服电机、24支撑板、25第三凹槽、26第三螺纹杆、27固定座、28转轴、29环形凹槽、30第二凹槽、31第二螺纹杆、32第三滑块、33挡条、34限位环、35第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种设备维护用顶杆机构，包括两个底座1，两个底座1上均滑动连接有第一滑块7；

第一滑块7远离底座1的一侧均固定连接有第一支撑座10；

第一支撑座10的一侧均设有齿条12和均开设有第一凹槽11，齿条12和第一凹槽11位于相应的第一支撑座10的同一侧；

在一些场合下，分别位于两个第一支撑座10上的两个齿条12相互靠近，分别位于两个第一支撑座10上的两个第一凹槽11相互远离；

第一凹槽11中均设有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的两端均与第一凹槽11的侧壁转动连接，两个第一螺纹杆9相互平行，两个螺纹杆垂直于底座1，第一螺纹杆9均螺纹连接有滑座14，两个滑座14分别与两个第一凹槽11滑动连接，两个滑座14远离底座1的一侧均呈“l”形，滑座14的一部分位于第一凹槽11中，与第一凹槽11相适配；

两个滑座14远离第一支撑座10的一侧均固定连接有第二支撑座13，第二支撑座13垂直于第一支撑座10；

在一些场合下，两个滑座14远离第一支撑座10的一侧均开设有第二凹槽30，第二支撑座13位于两个第二凹槽30中；

第二支撑座13远离滑座14的一侧开设有第二通槽35，第二支撑座13远离滑座14的一侧开设有两个第一通槽20，第二通槽35位于两个第一通槽20之间。

第二通槽35中设有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31螺纹连接有两个第三滑块32和固定连接有两个齿轮19，，两个齿轮19分别位于两个第一通槽20中，两个齿轮19均分别与两个齿条12相啮合；

此处，如图3所示，滑座14均开设有第三通槽，两个齿轮19分别穿过两个第三通槽与两个齿条12相啮合；

第二支撑座13远离底座1的一侧设有两个气压喷水器15，两个滑块分别与两个气压喷水器15相配合；

两个滑块远离底座1的一侧均固定连接有挡条33，第二支撑座13远离底座1的一侧开设有与第二通槽35相连通的滑道，两个挡条33可在滑道内滑动，两个气压喷水器15均包括抽压杆18和喷水管16，两个抽压杆18分别与两个挡条33固定连接；

此处，气压喷水器15是现有技术，不作过多介绍，抽压杆18通过抽压运动，可使得气压喷水器15的喷水管16中不断地有水喷出，当第二支撑座13运动到离底座1最大的距离时，两个第三滑块32与各自相配合的气压抽水器之间的距离不一样，一个抽压杆18相对于其对应的气压喷水器15是处于压进去状态，另一个抽压杆18相对于其对应的气压喷水器15是处于拉出来状态，两个滑块在沿着螺纹杆左右运动的时候，两个抽压杆18能一个拉出来一个压进去，从而使得两个气压喷水器15中始终有一个气压喷水器15能喷出水来。

第二支撑座13远离滑座14的一侧设有固定座27和刷板17，固定座27与第二支撑座13固定连接，刷板17靠近固定座27的一侧固定连接有限位环34和转轴28，转轴28位于限位环34中，固定座27上开设有与限位环34相适配的环形凹槽29，限位环34与环形凹槽29转动连接，转轴28的另一端穿过固定座27与第二螺纹杆31通过锥齿轮19传动连接，转轴28与固定座27转动连接；

如图1所示，两个喷水管16的一端均朝向刷板17，在一些场合下，刷呈圆形。

两个第一支撑座10之间转动连接有第一滑杆21，第一滑杆21的两端分别延伸至两个第一凹槽11中并通过锥齿轮19分别与两个第一螺纹杆9传动连接；

第一滑杆21位于两个第一支撑座10相互靠近的一侧底部，第一滑块7上设有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出轴一端延伸至第一凹槽11中并通过锥齿轮19与第一螺纹杆9传动连接；

启动第一伺服电机22时，与第一伺服电机22输出轴传动连接的第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9通过锥齿轮19带动第一滑杆21转动，第一滑杆21的另一端通过锥齿轮19带动另一个第一螺纹杆9转动，由于两个第一螺纹杆9上的锥齿轮19的安装方向相反，两个第一螺纹杆9同步同向转动；

两个底座1靠近相对应的第一滑块7的一侧均开设有第三凹槽25，第三凹槽25中均设有第三螺纹杆26，两个第三螺纹杆26分别与两个第三凹槽25转动连接，第一滑块7均与相对应的第三凹槽25滑动连接；

两个第一滑块7分别与两个第三螺纹杆26滑动连接；

两个第三凹槽25中均滑动连接有第二滑块2，两个第二滑块2分别与两个第三螺纹杆26螺纹连接，两个第二滑块2均位于第一支撑座10远离齿条12的一侧；

第一滑块7靠近第二滑块2的一侧均固定连接有两个限位杆3，第二滑块2靠近第一滑块7的一侧均开设有与限位杆3相适配的孔，限位杆3的外部均套设有弹簧5，第一滑块7与第二滑块2均分别铰接有第一连接杆6与第二连接杆4，位于同一底座1上的第一连接杆6均与第二连接杆4铰接；

在一些场合下，当第一滑块7与第二滑块2之间的距离达到最大值时，限位杆3均位于孔中，限位杆3的作用是对弹簧5进行导向和支撑；

两个底座1之间固定连接有支撑板24，两个底座1之间转动连接有第二滑杆8，第二滑杆8的两端分别延伸至两个第三凹槽25中并通过锥齿轮19分别与两个第三螺纹杆26传动连接，底座1的一侧设有第二伺服电机23，第二伺服电机23的输出轴一端延伸至第三凹槽25中与第三螺纹杆26传动连接。

启动第二伺服电机23时，与第二伺服电机23输出轴传动连接的第三螺纹杆26转动，第三螺纹杆26通过锥齿轮19带动第二滑杆8转动，第二滑杆8的另一端通过锥齿轮19带动另一个第三螺纹杆26转动，由于两个第三螺纹杆26上的锥齿轮19的安装方向相反，两个第三螺纹杆26同步同向转动；

工作原理：将本机构移动至待清扫的设备前，启动第二伺服电机23，与第二伺服电机23输出轴传动连接的第三螺纹杆26转动，第三螺纹杆26通过锥齿轮19带动第二滑杆8转动，第二滑杆8的另一端通过锥齿轮19带动另一个第三螺纹杆26转动，由于两个第三螺纹杆26上的锥齿轮19的安装方向相反，两个第三螺纹杆26同步同向转动；

第三螺纹杆26使得第二滑块2沿着第三凹槽25并朝着靠近第一滑块7的方向移动，位于第一滑块7和第二滑块2之间的弹簧5被压缩一部分后，在弹簧5和第二滑块2的作用力下，第一滑块7随着第二滑块2朝着靠近待清扫的设备的方向移动，待刷板17的刷面与设备的表面相抵时，关停第一伺服电机22；

此处，可根据设备表面的灰尘情况，通过控制第一滑块7与第二滑块2之间的距离来控制刷板17对设备表面的压力大小，弹簧5起到缓冲作用和柔性挤压作用，避免因压力过大而使得刷板17毁坏或者使得设备表面被磨损；

接着，启动第一伺服电机22，启动第一伺服电机22时，与第一伺服电机22输出轴传动连接的第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9通过锥齿轮19带动第一滑杆21转动，第一滑杆21的另一端通过锥齿轮19带动另一个第一螺纹杆9转动，由于两个第一螺纹杆9上的锥齿轮19的安装方向相反，两个第一螺纹杆9同步同向转动，两个滑座14沿着第一凹槽11做定向向上或者向下移动，第二支撑座13随着两个滑座14做定向向上或者向下移动；

由于齿轮19和齿条12相啮合，在滑座14移动的过程中，齿轮19转动，齿轮19带动第二螺纹杆31转动，第二螺纹杆31转动使得两个第三滑块32沿着第二通槽35做同向滑动，两个第三滑块32之间始终保持固定的距离，在第二支撑座13做定向移动的时候，其中一个抽压杆18从气压喷水器15中往外拉出，另一个抽压杆18向气压喷水器15压进，喷水管16向设备表面喷水，达到了刷板17进行上、下清扫的时候，喷水管16中始终有水喷出，一是起到将设备表面清洁干净的目的，二是对灰尘打湿，防止灰尘飞扬；

第二螺纹杆31转动带动转轴28转动，转轴28带动刷板17转动，从而使得刷板17在对设备进行上、下清扫的同时，实现转动清扫，达到将设备清扫干净的目的，提高清扫工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不指代各个技术特征出现的先后顺序。

以上所述，仅为本发明的部分具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。