1.高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：包括预处理罐、余热锅炉、高压泵、热水管道、蒸汽管道、烟气管道、污油输送管线、泥砂输送管线、强力搅拌机构及固液气三相综合分离器；所述预处理罐包括罐壳，罐壳包括自内向外的瓷片层、铁壁内层、铁壁外层及保温层，铁壁内层与铁壁外层之间设有内外铁壁环空；所述罐壳的顶部设有安装口，罐壳的上部设有由高到低排列且贯穿罐壳的烟气出管、污油出管及泥砂出管，罐壳的中下部设有贯穿罐壳的含油泥砂进管及贯通至内外铁壁环空的烟气进管，烟气进管的外端通过烟气管道连接余热锅炉的烟气源，罐壳的下部设有蒸汽进管及其两侧的热水进管，蒸汽进管的外端通过高压泵及蒸汽管道连接余热锅炉的蒸汽源，热水进管的外端通过高压泵及热水管道连接余热锅炉的热水源；所述强力搅拌机构包括两极电机、皮带轮、皮带、绞轴、上轴承、下轴承、上轴承座、下轴承座及绞刀，两极电机安装在罐壳外部，绞轴的上端与两极电机输出端通过皮带轮及皮带连接，绞轴与上轴承相配合且上轴承与固定在罐壳顶部安装口的上轴承座相配合，绞轴的下端与下轴承相配合且下轴承与固定在罐壳底部的下轴承座相配合，绞轴的轴封采用机械密封，绞轴在处于预处理罐内腔的轴身上下安装呈螺旋状排列的若干扇片状的绞刀；所述固液气三相综合分离器包括固液气三相分离罐及泥砂绞龙输送机，固液气三相分离罐包括内罐、外罐及其共同的罐底与罐盖，内罐及外罐均为倒圆台形，内罐与外罐之间设有均匀一致的内外罐环空，对应内罐侧面上部的罐盖上设有污油进管及泥砂进管，污油进管通过污油输送管线连接污油出管，泥砂进管通过泥砂输送管线连接泥砂出管，对应内外罐环空的罐盖上设有放气阀、压力表、液位计及温度计，内罐侧面中部周向设有油水溢流带，外罐侧面上部设有出油阀、下部设有出水阀、底部设有支撑腿，泥砂绞龙输送机包括绞龙输送机本体及其驱动电机，绞龙输送机本体设有进砂口的前部横穿内外罐侧面进入内罐空腔下部，绞龙输送机本体后部设有出砂口，外罐外围设有保温套。
2.根据权利要求1所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述蒸汽进管水平穿过罐壳，其端部在预处理罐内腔设置环状排列的12个扇形喷头，其往上喷射蒸汽时形成喇叭口形的喷泉射流。
3.根据权利要求2所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述两极电机是11kw。
4.根据权利要求3所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述绞刀与绞轴的夹角为28度至31度。
5.根据权利要求4所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述瓷片层的厚度为1厘米。
6.根据权利要求5所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述瓷片层与铁壁内层依靠螺栓连接，螺栓的头部镶嵌在瓷片层内部，螺杆穿过铁壁内层后用螺母拧紧。
7.根据权利要求6所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述含油泥砂进管与预处理罐罐壳侧壁的夹角为45度；固液气三相分离罐的倒圆台形内罐及外罐，其侧面母线与垂线的夹角为45度。
8.根据权利要求7所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述固液气三相分离罐内罐侧面的油水溢流带在其顶部以下50厘米处，油水溢流带为锯齿形带，相邻锯齿形成油水溢流孔。
9.根据权利要求8所述的高温悬浮节能含油泥砂预处理设备，其特征在于：所述保温层及保温套的材质采用5厘米厚的保温棉。