一种V法模型铸造设备用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及v法模型铸造技术领域，尤其涉及一种v法模型铸造设备用除尘装置。

背景技术：

v法铸造和消失模铸造都采用真空成型，但两者工艺流程存在较大不同，它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，v法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。

v法模型铸造中的模具在使用过程中极易造成表面灰尘存积，目前多采用液体清洁的方式，由于在清洗后会有水渍残留，部分金属模具的表面会因此而生锈，影响模具的正常使用，降低其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种v法模型铸造设备用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种v法模型铸造设备用除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的一侧外壁固定连接有支架，且支架的上侧外壁固定连接有气泵，所述气泵的一侧外壁设置有进气口，且气泵的另一侧外壁设置有出气口，出气口的内壁开设有螺纹槽，所述出气口通过内壁螺纹连接有输气管，且输气管的另一端固定连接有喷气头。

优选地，所述吸尘箱的内壁开设有集尘箱，且集尘箱的下方开设有通风管。

优选地，所述通风管的另一端贯穿吸尘箱，且通风管的外壁固定连接有排尘管，排尘管的内壁固定连接有均流板，排尘管的另一端固定连接有吸尘器。

优选地，所述吸尘箱的一侧内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有轴筒，轴筒的外壁固定连接有软毛刷。

优选地，所述吸尘箱的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的上侧内壁固定连接有除尘板，除尘板上开设有密集的漏孔，且吸尘箱的一侧外壁固定连接有主控面板。

优选地，所述吸尘箱的下侧外壁固定连接有底座，且底座的下侧外壁固定连接有橡胶垫。

优选地，所述支架的一侧外壁固定连接有收纳箱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的吸尘箱、支架和喷气头，装置接通电源后，进气口通过管道与处理后的清洁气体相连接，当对模具进行除尘操作时，气泵对通入的清洁气体进行加压，加压后的气体通过出气口输送入输气管内，再通过喷气头喷出，使用者将喷气头对准模具表面，通过加压气体对模具的表面进行喷气除尘；装置能够通过对清洁气体加压后使用在模具的表面进行除尘操作，采用喷气除尘的方式代替清洗，避免模具表面在除尘操作后残留水渍，从而导致模具生锈，提高模具的使用寿命。

2.通过设置的集尘箱和通风管，当对模具进行喷气除尘时，吸尘器工作，通过排尘管使集尘箱的内部的气流向吸尘器流动，从而在除尘操作时，除尘板的表面存在着向下的吸力，能够辅助吹散的灰尘快速被吸入吸尘箱内，被吸尘器所集中处理，避免吹落的灰尘弥散在空气中，降低除尘效果；均流板能够使吸尘器的吸力更加的均匀，避免出现吸尘箱内气流紊乱的情况；

3.通过设置的收纳箱，装置在使用过后，将喷气头及输气管放置于收纳箱内，避免喷气头和输气管散乱放置于外部，易造成损坏。

附图说明

图1为实施例1提出的一种v法模型铸造设备用除尘装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种v法模型铸造设备用除尘装置的局部侧视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种v法模型铸造设备用除尘装置的后视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种v法模型铸造设备用除尘装置的局部结构示意图。

附图中：1-吸尘箱；2-支架；3-气泵；4-进气口；5-出气口；6-输气管；7-喷气头；8-集尘箱；9-通风管；10-排尘管；11-均流板；12-吸尘器；13-电动机；14-转轴；15-轴筒；16-软毛刷；17-除尘板；18-主控面板；19-底座；20-橡胶垫；21-收纳箱。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种v法模型铸造设备用除尘装置，包括吸尘箱1，吸尘箱1的一侧外壁通过螺栓连接有支架2，且支架2的上侧外壁通过螺栓连接有气泵3，气泵3的一侧外壁设置有进气口4，且气泵3的另一侧外壁设置有出气口5，出气口5的内壁开设有螺纹槽，出气口5通过内壁螺纹连接有输气管6，且输气管6的另一端通过螺栓连接有喷气头7。

其中，吸尘箱1的内壁开设有集尘箱8，且集尘箱8的下方开设有通风管9，通风管9的另一端贯穿吸尘箱1，且通风管9的外壁通过螺栓连接有排尘管10，排尘管10的内壁通过螺栓连接有均流板11，排尘管10的另一端通过螺栓连接有吸尘器12，吸尘箱1的一侧内壁通过螺栓连接有电动机13，电动机13的输出端通过联轴器连接有转轴14，且转轴14的外壁通过螺栓连接有轴筒15，轴筒15的外壁通过螺栓连接有软毛刷16，吸尘箱1的上侧外壁开设有凹槽，凹槽的上侧内壁通过螺栓连接有除尘板17，除尘板17上开设有密集的漏孔，且吸尘箱1的一侧外壁通过螺栓连接有主控面板18，吸尘箱1的下侧外壁通过螺栓连接有底座19，且底座19的下侧外壁粘接有橡胶垫20。

工作原理：使用时，装置接通电源后，进气口4通过管道与处理后的清洁气体相连接，当对模具进行除尘操作时，气泵3对通入的清洁气体进行加压，加压后的气体通过出气口5输送入输气管6内，再通过喷气头7喷出，使用者将喷气头7对准模具表面，通过加压气体对模具的表面进行喷气除尘，当对模具进行喷气除尘时，吸尘器12工作，通过排尘管10使集尘箱8的内部的气流向吸尘器12流动，从而在除尘操作时，除尘板17的表面存在着向下的吸力，能够辅助吹散的灰尘快速被吸入吸尘箱1内，被吸尘器12所集中处理，避免吹落的灰尘弥散在空气中，降低除尘效果。

实施例2

参照图4，一种v法模型铸造设备用除尘装置，本实施例相较于实施例1，支架2的一侧外壁通过螺栓连接有收纳箱21。

工作原理：使用时，装置在使用过后，将喷气头7及输气管6放置于收纳箱21内，避免喷气头7和输气管6散乱放置于外部，易造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。