泵（19)、 流产水流量计（20)、产水水箱（21)、化学清洗剂储罐（22)、反洗水泵（23)、反洗水管道一 (24)、反洗水管道二（25)以及多个连接管路和阀门；其特征在于：膜生物反应器（3)为中 空容器，于膜生物反应器（3)内，下部设有穿孔布水器（4)，中部设有三相分离器（11)，上部 设有膜组件（15);穿孔布水器（4)的上方设有曝气器（5)，曝气器（5)与三相分离器（11) 之间作为接触氧化区，接触氧化区内装填有填料（9)，膜组件（15)所在的区域为膜反应区； 污水提升泵（1)的出水口通过蝶阀和流量计与调节池（2)上端进水口相连通，调节池 (2)下端出水口通过管路与膜生物反应器（3)内的穿孔布水器（4)相连；曝气器（5)通过 曝气气体流量计（6)及启闭蝶阀与曝气风机（7)的出口相连通； 三相分离器（11)顶部设有用以将接触氧化区剩余气量导入上部膜反应区的导气管 (12)，将接触氧化区剩余气用做膜组件（15)的气洗源；超声波振盒（14)设置在膜生物反应 器（3)的内壁与膜组件（15)之间，超声波振盒（14)通过信号线与膜生物反应器（3)外部 的超声波发生器（16)信号连接；膜组件（15)采用GHK旋转膜过滤组件立式安装，GHK旋转 膜过滤组件由旋转电机（17)及摆线针轮减速机带动下顺时针转动，GHK旋转膜过滤组件中 心总出水管与转动轴连接，中心总出水管开孔与转动接头连接，转动接头与出水管连接，出 水管通过压力表（18)与抽吸水泵（19)进水口相连接，抽吸水泵（19)出水口通过流产水流 量计（20)与产水水箱（21)进水口连通；化学清洗剂储罐（22)罐体通过隔膜计量泵与反洗 水管道一（24)相连通，反洗水管道一（24)出口设置在膜组件（15)与导气管（12)之间的 膜生物反应器（3)中部，出口处于膜生物反应器（3)内；反洗水管道一（24)进口与反洗水 泵（23)出水口相连，反洗水泵（23)进水口与产水水箱（21)出口相连，反洗水泵（23)的出 水口通过反洗水管道二（25)与膜生物反应器（3)内的接触氧化区相连通； 封闭闸阀一（10)设置在三相分离器（11)与接触氧化区之间，用于分隔三相分离器 (11)与接触氧化区；封闭闸阀二（13)设置在三相分离器（11)与膜反应区之间，用于分隔 三相分离器（11)与膜反应区，便于膜生物反应器（3)上下部分别清洗；膜生物反应器（3) 底部设有带放空/排泥阀（8)的物料出口。
2. 根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的穿孔 布水器（4)采用一管多孔布水方式，沿反应器底部设置总布水管，间隔设置配水横管，管上 等间距开孔，配水管直径50?100cm，配水管中心距底部20?25cm，孔径15?25mm ; 所述的曝气器（5)采用固定平板微孔曝气器，直径200mm，平均孔径100?200 μπι，孔 隙率40?50%，氧利用率20?25%，服务面积0. 3?0. 75m2/个。
3. 根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的膜生 物反应器（3)底部为倒圆锥台型结构，通过放空/排泥阀（8)控制污泥停留时间5?30d。
4. 根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的填料 (9) 采用尼龙软性纤维填料，纤维素长度120?160臟，素间距离60?80臟，孔隙率大于 70%，理论比表面积1400?2400m 2/m3; 所述的超声波振盒（14)处于三相分离器（11)的上方，采用投入振板型，同频对振清洗 方式，功率密度31W/L，清洗频率40KHz，清洗时间5min，清洗时间间隔24h。
5. 根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：于反洗水管 道一（24)和反洗水管道二（25)上设有阀门。
6. 根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的膜组 件（15)采用孔径0. I μ m聚偏氟乙烯膜，板框式膜通量10?40L/m2 *h，每个组件过滤面积 2287m2。
7. 根据权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置，其特征在于：所述的化学 清洗剂储罐（22)由酸罐（HCl)、碱罐（NaOH)、次氯酸钠罐（NaClO)、柠檬酸罐组成，各罐体容 积 Im30
8. -种权利要求1所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置处理污水的方法，其特征在 于：所述的方法是按照以下步骤进行的： 一 /将待处理的污水经过预处理，由污水提升泵（1)泵入调节池（2)，调节池（2)设置 搅拌器和排泥泵，将待处理的污水进行均质均量，调节池（2)均质后的待处理污水通过重 力自流进入膜生物反应器（3)下部，通过穿孔管布水器（4)均匀布水，生物接触氧化区MLSS 6000 ?10000mg/L ; 二/污水在接触氧化区曝气器（5)曝气的作用下，经过接触氧化区填料（9)层，水质的 有机物得到有效去除，有机负荷I. 0?2. OkgBOD/m3 ·(!，水力停留时间4?6h，供气量1:5? 20 ； 三/三相分离器（11)将生物接触氧化区的泥/水/气进行分离，活性污泥被截留在接 触氧化区，净化后的污水经过气封与三相分离器（11)的狭缝进入上部膜反应区，三相分离 器（11)顶部连接的导气管（12)将下部生物接触氧化区剩余气量导入上部膜反应区； 四/污水进入膜生物反应器（3)上部膜反应区，透过膜片，经由抽吸水泵（19)的作用， 进入到产水水箱（21)，多余的水通过膜生物反应器（3)的溢流管导入调节池（2)进一步起 到抗击冲击负荷的作用；同时在气泡上升作用、膜组件（15)旋转剪切力的作用，以及水流 冲刷的作用下，实现对膜组件（15)的初步清洗； 五/超声波膜清洗：膜组件（15)间隔24h通过超声波振盒（14)与超声波发生器（16) 的超声作用，进行超声清洗； 六/接触氧化区清洗：关闭封闭闸阀一（10)，接触氧化区填料（9)间隔2?3d，通过反 洗水泵（23)、曝气风机（7)进行一次气/水反洗，水洗强度4?7L/m2 · s，气洗强度15? 20L/m2 · s ;清洗后打开放空/排泥阀（8)排除污水； 七/化学法膜清洗：关闭封闭闸阀二（13)，间隔2?3个月，通过化学清洗剂储罐（22)、 反洗水泵（23)对膜组件（15)进行化学清洗。
9. 根据权力要求8所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置处理污水的方法，其特征在 于：步骤四所述抽吸水泵（19)的抽吸压力10?60kpa。
10. 根据权利要求8所述的减缓膜污染的膜生物反应器装置处理污水的方法，其特征 在于：步骤六所述的气/水反洗为气洗l〇min，气水联合反洗10min，水洗10min。
【专利摘要】本发明提供了一种减缓膜污染的膜生物反应器装置及污水处理方法。将三相分离器设置在膜生物反应器内，形成了上部膜反应区下部接触氧化区的污水处理装置。污水从反应器底部进入接触氧化区，通过三相分离器狭缝进入膜反应区，在活性污泥的吸附以及膜片的截留共同作用下，实现对污水的处理。采用旋转膜过滤组件，增加旋转剪切力作用以减缓膜片污染，同时保证各膜片清洗强度均匀，减少清洗死角；三相分离器连接有导气管将接触氧化区剩余气量导入上部膜反应区，用做膜组件的气洗源，节约能耗；设置在线超声波清洗、化学清洗设备，减少膜片清洗过程中的拆装工序。本发明的污水处理装置及方法，处理效率高、膜污染小、出水水质稳定、操作管理方便。
【IPC分类】C02F3-12
【公开号】CN104556364
【申请号】CN201410816998
【发明人】王阳, 崔鑫, 王艳青
【申请人】辽宁北方环境保护有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月24日