一种固液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种固液分离器。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，随着生产作业，将会产生大量的工业垃圾，这些工业垃圾会产生异味，滋生细菌，通常而且还带有重金属和一些有害物质，如果不正确处理，将会对环境造成重大危害。在日常生活中，酒店、食品加工厂等场合会产生大量的食物垃圾和生活垃圾，容易变质腐烂，处理不当，将会对环境造成污染。对于这样的现状，设计并开发了一些垃圾处理设备，但是这些垃圾处理设备多数结构复杂，体积庞大，而且垃圾处理设备内部容易积累残留物，在粉碎工作时不能及时排除，长时间的使用也会造成机器卡死，特别是固液分离时用到的网罩，容易堵塞，需要定期清洗，费时费力；而且固液分离的效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种固液分离器，能够提高固液分离效果，能对处理后的固体进行压缩和切割，利于垃圾的收集；并且对于网罩具有自清洗功能，减少了维护费用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种固液分离器，包括:机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，机箱内设有二次固液分离器；所述机箱上设有进渣口和排污口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；过滤格栅下侧设有开口，过滤格栅的开口与机箱的进渣口之间通过连接网罩连接，连接网罩上侧设有回料口 ；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧，且伸出机箱外，出渣管口与过滤格栅连通；所述出渣电机固定在机箱外并与所述螺旋绞龙的转轴连接。
[0005]优选的是，所述二次固液分离器包括过滤盒和水泵，过滤盒和水泵固定在所述机箱内，过滤盒内设有过滤网，过滤网内设有过滤叶片；所述过滤网侧面开有进液口，进液口与所述水泵通过水管连接；所述过滤网底端开有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述连接网罩上侧的回料口 ；所述过滤盒上设有出液口，出液口通过管道与所述排污口连通。
[0006]优选的是，所述连接网罩内设有清洗板，清洗板四周设有刷毛，清洗板上固定有拉环，且拉环伸出所述机箱外；所述过滤格栅与出渣管口连接处的过滤格栅内固定有压板，压板上侧的螺旋绞龙的转轴上固定有切刀。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够提高固液分离效果，并且对于网罩具有自清洗功能，减少维护费用。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种固液分离器一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示一种固液分离器去除机箱后的立体结构示意图；
图3是所示一种固液分离器的过滤格栅的立体结构示意图；
图4是所示一种固液分离器的螺旋绞龙的主视结构示意图；
图5是所示一种固液分离器的二次固液分离器的剖视立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、机箱；2、出洛电机；3、螺旋绞龙；4、过滤格栅；5、连接网罩；6、出渣管口 ；7、二次固液分离器；8、清洗板；9、进渣口 ；10、密封端盖；11、压板；12、切刀；31、转轴；32、螺旋叶片；33、毛刷；34、过渡直线轴；71、过滤盒；72、水泵；73、过滤网；74、过滤叶片；75、进液口 ；76、出渣口 ；81、拉环。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1至图5,本发明实施例包括:
一种固液分离器，包括:机箱1、出渣电机2、螺旋绞龙3、过滤格栅4、连接网罩5和出渣管口 6，机箱I内设有二次固液分离器7 ;所述机箱I上设有进渣口 9和排污口，排污口设在机箱I底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙3设在机箱I内，螺旋绞龙3包括转轴31和固定在转轴31上的螺旋叶片32，螺旋叶片32边缘处固定有毛刷33，螺旋叶片32在旋转带动垃圾上升的同时，螺旋叶片上32的毛刷33对过滤格栅4进行刷洗，所述螺旋绞龙3上设有一段过渡直线轴34，垃圾进入到没有螺旋叶片32的过渡直线轴34上时将不再往上移动，但螺旋绞龙3还在将垃圾往上带，在下端垃圾的挤压下，垃圾被压缩成块状；所述过滤格栅4呈圆柱形，过滤格栅4固定在机箱I上且罩住所述螺旋绞龙3，过滤格栅4两端固定有密封端盖10，螺旋绞龙3的转轴31通过轴承与密封端盖10固定；过滤格栅4下侧设有开口，过滤格栅4的开口与机箱I的进渣口 9之间通过连接网罩5连接，连接网罩5上侧设有回料口 ；所述出渣管口 6固定在过滤格栅4上侧，且伸出机箱I外，出渣管口 6与过滤格栅4连通；所述出渣电机2固定在机箱I外并与所述螺旋绞龙3的转轴31连接；所述连接网罩5内设有清洗板8，清洗板8四周设有刷毛，清洗板8上固定有拉环81，且拉环81伸出所述机箱I外；可以通过拉环81滑动清洗板8，从而起到清洗连接网罩5的作用，方便快捷；所述过滤格栅4与出渣管口 6连接处的过滤格栅4内固定有压板11，压板11上侧的螺旋绞龙3的转轴31上固定有切刀12，当垃圾从压板11与过滤格栅4的缝隙进入切刀12位置时，切刀12在转轴31的带动下将垃圾废渣切断，废渣从出渣管口 6掉出到外侧的废渣桶中。
[0011]所述二次固液分离器7包括过滤盒71和水泵72，过滤盒71和水泵72固定在所述机箱I内，过滤盒71内设有过滤网73，过滤网73内设有过滤叶片74;所述过滤网73侧面开有进液口 75，进液口 75与所述水泵72通过水管连接；所述过滤网73底端开有出渣口76，出渣口 76上固定有管道，且出渣口 76的管道通向所述连接网罩5上侧的回料口 ；所述过滤盒71上设有出液口，出液口通过管道与所述排污口连通；水泵72从机箱I下部抽液体，液体从进液口 75进入过滤网73内，在水流冲击下，过滤叶片74转动，液体中的水和油通过过滤网73从出液口排出，液体中的固体被过滤叶片74带动，从出渣口 76掉到所述连接网罩5内，再次进行固液分离。本发明能够提高固液分离效果，能对处理后的固体进行压缩和切割，利于垃圾的收集；并且对于网罩具有自清洗功能，减少了维护费用。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种固液分离器，其特征在于，包括:机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，机箱内设有二次固液分离器；所述机箱上设有进渣口和排污口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；过滤格栅下侧设有开口，过滤格栅的开口与机箱的进渣口之间通过连接网罩连接，连接网罩上侧设有回料口 ；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧，且伸出机箱外，出渣管口与过滤格栅连通；所述出渣电机固定在机箱外并与所述螺旋绞龙的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离器，其特征在于:所述二次固液分离器包括过滤盒和水泵，过滤盒和水泵固定在所述机箱内，过滤盒内设有过滤网，过滤网内设有过滤叶片；所述过滤网侧面开有进液口，进液口与所述水泵通过水管连接；所述过滤网底端开有出渣口，出渣口上固定有管道，且出渣口的管道通向所述连接网罩上侧的回料口 ；所述过滤盒上设有出液口，出液口通过管道与所述排污口连通。
3.根据权利要求1所述的一种固液分离器，其特征在于:所述连接网罩内设有清洗板，清洗板四周设有刷毛，清洗板上固定有拉环，且拉环伸出所述机箱外；所述过滤格栅与出渣管口连接处的过滤格栅内固定有压板，压板上侧的螺旋绞龙的转轴上固定有切刀。
【专利摘要】本发明公开了一种固液分离器，包括：机箱、出渣电机、螺旋绞龙、过滤格栅、连接网罩和出渣管口，机箱内设有二次固液分离器；所述机箱上设有进渣口和排污口，排污口设在机箱底端，排污口处设有阀门；所述螺旋绞龙设在机箱内，螺旋绞龙包括转轴和固定在转轴上的螺旋叶片，螺旋叶片边缘处固定有毛刷，所述螺旋绞龙上设有一段过渡直线轴；所述过滤格栅呈圆柱形，过滤格栅固定在机箱上且罩住所述螺旋绞龙，过滤格栅两端固定有密封端盖，螺旋绞龙的转轴通过轴承与密封端盖固定；所述出渣管口固定在过滤格栅上侧。通过上述方式，本发明能够对垃圾进行固液分离，并对废渣进行收集，可实现废物重复利用的节能理念，而且结构简单。
【IPC分类】B09B5-00, B01D36-02
【公开号】CN104741365
【申请号】CN201310751546
【发明人】钱海荣
【申请人】钱海荣
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日