以能够在一定程度上进一步地扩大搅动范围，减少旋流布水器上方锥形区域内存在的死角区域，进一步提高反应器效率。
[0053]如图2、4所示，布水片11的一侧边缘上的至少一处形成有向外侧突出的固定部15，该固定部15形成为L字形，其一端侧连接在布水片11上并垂直于布水片11，另一端侧位于相邻布水片11平面上，另一端侧上设置有固定孔。通过上述结构，能够使布水片11之间形成可靠连接，而且安装施工便利。同时，在使用过程中，如有布水缝12或者布水孔11堵塞的情况能够容易地维护并进行替换，从而能够节省维修成本。
[0054]在上述技术方案的基础上，所述布水片11上设置有布水孔13。该布水孔13在布水罩10上均匀分布呈圆形矩阵，并将布水孔设置在非布水片重叠部位。若是上述布水孔13的均布位置无法避免与布水片重叠部位重合时，能够是布水孔13适当偏离重叠部位重新进行布孔，也同样能够达到增加旋流布水器的出水通道的目的，实现扩大了搅动范围并使布水更加均匀的目的。
[0055]另外，本发明所提供的旋流布水器通过利用布水端21使从布水管20中的布水能够维持一定的喷射方向，进而能够在形成为锥形的布水罩10中的布水工作过程容易地维持旋流，从而更加有效地维持布水罩10中的搅动过程。
[0056]同时，本发明所提供的旋流布水器中还设置有均布在布水罩10上的布水缝12 (布水侧缝)和布水孔13，从而能够利用因布水管20的持续供给而升高的旋流布水器的内压使位于旋流布水器上部的部分厌氧微生物(污泥菌种)被挤压到旋流布水器外，从而减少旋流布水器上方锥形区域内存在的死角区域，进一步提高反应器效率。另外，由于本发明所述布水缝12和布水孔13能够使旋流布水器的内压容易地维持在预定水平，从而避免内压过大而使旋流布水器中产生紊流等而影响旋流，从而能够更加可靠地维持布水管20在布水工作过程中所形成的旋流，使布水更加均匀，从而提高废物处理效率。
[0057]本发明还提供一种厌氧反应器，该厌氧反应器9包括设置在厌氧反应器内的布水器2，该布水器为根据上述技术方案中任意一项所述的旋流布水器。
[0058]厌氧反应器能够通过利用上述旋流布水器，使其功能分区更加明确，更加充分有效地利用厌氧反应器内的空间。具体地，如图6所示，本发明所述提供的厌氧反应器能够根据其功能分为自下而上分布的五个功能区，分别为混合区A、第I厌氧区B、第2厌氧区C、沉淀区E和气液分离区D。
[0059]其中，混合区A位于厌氧反应器的底部，在本发明所提供的厌氧反应器中，来自旋流布水器的进水(即黑色箭头所表示的布水流)能够在该区域内形成较稳定的旋流，从而实现与颗粒污泥(包括从气液分离区回流的泥水混合物)的充分混合，提高废物处理效率。
[0060]在本发明所提供的厌氧反应器中，第一厌氧区B位于混合区A的上方，用于容纳来自混合区A的泥水混合物。高浓度颗粒污泥在第一厌氧区B内反应，大部分有机物转化为沼气(利用虚线箭头表示大致方向)，从而进一步地带动该区域内的泥水混合物的上升流(利用实现箭头表示大致方向)。在该区域内，因泥水混合物上升流和沼气的扰动而呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，从而使混有菌类的污泥能够保持较高的活性。很容易理解的是，来自混合区A的泥水混合物在第一厌氧区B中仍能够保证一定的旋流状态，而呈螺旋状上升，(即黑色箭头所表示的布水流，其总的趋势利用空心箭头来表示)，从而使在该第一厌氧区B中的反应更加充分。
[0061]另外，由于本发明所述的旋流布水器的布水罩10上设置有多个布水孔13和布水缝12，因而能够从布水缝12及布水孔13溢流而形成为与旋流布水器上方的旋流(如黑色箭头所示)，减少旋流布水器上方锥形区域内存在的死角区域，充分地利用厌氧反应器内的空间，进一步提尚反应器效率。
[0062]在本发明所提供的厌氧反应器中，第二厌氧区C位于第一厌氧区B的上方。经第一厌氧区C处理后的废水，除一部分被沼气体质到气液分离区D之外，其余的均通过三相分离器F进入到第二厌氧区C。由于废水中大部分有机物已在第一厌氧区B被降解，因此，在第二厌氧区所产生的沼气量较小，而且能够通过在在第二厌氧区C设置沼气导管(未图示)而将沼气导入至气液分离区D，从而减少了对第二厌氧区C的挠动，为污泥的停留提供了有力的条件。
[0063]另外，由于在本发明所提供的厌氧反应器中，泥水混合物(废水)能够维持一定的旋转方向上升，因此能够使沼气导管入口处形成斜向截面，从而增大沼气导管的入口面积，使沼气更容易地进入到气液分离区D中。
[0064]在本发明所提供的厌氧反应器中，沉淀区E位于第二厌氧区C的上方。来自第二厌氧区C的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，清液由出水管(未图示)排出，沉淀的颗粒污泥能够返回至第二厌氧区C的污泥床。
[0065]在本发明所提供的厌氧反应器中，气液分离区D位于第一厌氧区B的上方，用于将沼气从泥水混合物中分离并导出处理系统，而泥水混合物则沿着回流管(未图示)返回到最下端的混合区A，从而形成混合液的内部循环。
[0066]通过上述描述可知，厌氧反应器能够通过利用本发明所述的旋流布水器，可靠地维持水流和沼气所形成的内循环，并利用内循环的搅动使泥水充分接触，获得良好的传质效果。
[0067]本发明所述的厌氧反应器尤其适用于IC反应器，IC反应器因其容积负荷高，节省投资和占地面积的优点而得到了越来越广泛的应用。而通过利用本发明所述的旋流布水器，能够在一定程度上延长水力停留时间，从而减少好氧的负担。而且，利用有本发明所述的旋流布水器的厌氧反应器不但利用气体作为内循环的动力，也利用了布水工作过程中所形成的旋流作为动力，因而能够改善IC反应器所存在的出水所存在的水量及水质不稳定的问题。
[0068]优选地，如图5所示，该利用本发明所述的旋流布水器作为布水器2通过中央设置柱3和支撑件4安装在厌氧反应器9的底部，该厌氧反应器8的上部安装有旋液分离器。由于本发明所述的旋流布水器能够使待处理污水8 (厌氧进水)形成旋流，从而可靠地解决了反应器内厌氧生物的混合问题，消除了死角区域7，提高了厌氧反应器的处理效率，是厌氧反应器的运行更加稳定。
[0069]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0070]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0071]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种旋流布水器，其特征在于，该旋流布水器包括布水罩(10)和多根布水管(20)，各个所述布水管(20)具有从外向内穿过所述布水罩(10)的布水端(21)和供水连接端，所述多根布水管(20)的布水端(21)围绕所述布水罩(10)的布水区域的中心部位依次间隔分布，且在同一围绕方向上各个所述布水端(21)的喷射方向依次朝向各自相邻的所述布水端所处的一侧，以在布水工作过程中能够在所述布水罩的内侧空间内形成旋流式布水。2.根据权利要求1所述的旋流布水器，其特征在于，各个所述布水管(20)的布水端(21)处在同一布置圆周上，且各个所述布水端(21)形成有折弯部(23)，该折弯部(23)沿所述圆周的切向延伸，以使得各个所述布水端(21)的喷射方向能够切向于所述圆周方向。3.根据权利要求2所述的旋流布水器，其特征在于，所述布水端(21)包括与所述折弯部(23)连接的缩口部(24) ο4.根据权利要求1所述的旋流布水器，其特征在于，所述布水罩(10)上设置有多个布水孔(13)，该多个布水孔(13)的开口面积之和与所述布水罩(10)的覆盖面积成比例。5.根据权利要求4所述的旋流布水器，其特征在于，所述布水罩(10)呈上小下大的锥形，所述布水孔(13)为直径30-100mm的圆孔，所述布水孔在所述布水罩(10)上布置为在所述布水罩(10)的俯视投影上均布成同心圆形阵列，所述布水孔(13)的直径与所述布水罩(10)的下端端口的直径比为1/45-1/55。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的旋流布水器，其特征在于，所述布水罩(10)包括有多个布水片(11)，所述布水片(11)之间形成有布水缝(12)。7.根据权利要求6所述的旋流布水器，其特征在于，所述布水片(11)形成为扇形，并通过连接件(5)相互连接成伞形的所述布水罩(10)。8.根据权利要求6所述的旋流布水器，其特征在于，各个所述布水片(11)上分别设置有至少一处支撑固定部(14)，以用于安装所述旋流布水器。9.根据权利要求6所述的旋流布水器，其特征在于，相邻所述布水片(11)的边缘部分彼此重叠，从而所述布水缝(12)形成为布水侧缝。10.根据权利要求9所述的旋流布水器，其特征在于，所述布水片(11)的一侧边缘上的至少一处形成有向外侧突出的固定部(15)，该固定部(15)形成为L字形，其一端侧连接在所述布水片(11)上并垂直于所述布水片(11)，另一端侧位于相邻所述布水片(11)平面上，所述另一端侧上设置有固定孔。11.一种厌氧反应器，该厌氧反应器(9)包括设置在厌氧反应器内的布水器(2)，其特征在于，该布水器为根据权利要求1-10中任意一项所述的旋流布水器。
【专利摘要】本发明涉及水处理装置，公开了一种旋流布水器和厌氧反应器，该旋流布水器包括布水罩(10)和多根布水管(20)，各个所述布水管(20)具有从外向内穿过所述布水罩(10)的布水端(21)和供水连接端，所述多根布水管(20)的布水端(21)围绕所述布水罩(10)的布水区域的中心部位依次间隔分布，且在同一围绕方向上各个所述布水端(21)的喷射方向依次朝向各自相邻的所述布水端所处的一侧，以在布水工作过程中能够在所述布水罩的内侧空间内形成旋流式布水。通过本发明所述旋流布水器能够使通过布水端进入到厌氧反应器中的进水与反应器内的厌氧微生物充分混合，从而减少了厌氧反应器底部可能存在的空间死角，提高了厌氧反应器的处理效率。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN105060473
【申请号】CN201510470843
【发明人】任自成, 戴坚, 余斌, 陈红星, 田龙, 张鑫, 陈亮
【申请人】杭州维清环保工程有限公司, 任自成, 戴坚, 余斌, 陈红星, 田龙, 张鑫, 陈亮
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月4日