;HBF模块单元的缺氧池6,硝化 液回流量控制在进水量的300%至400%，维持污泥浓度在400011^/1至500011^/1，剩余污 泥及时排至污泥浓缩池；HBF模块单元的好氧池5内设置有溶氧仪，调节进气量，保证池内 溶解氧浓度为2mg/L至3. 5mg/L ;好氧池5内设置有pH计，可以自动启停加碱栗，维持池内 pH 为 6-9。
[0045] 步骤四、所述HBF模块单元18的出水流入备用系统单元19中的中间水池9，清水 池（11)暂存过滤器10出水，并且清水池11为过滤器10提供反冲洗水，其余水由达标水排 放口 12排出；中间水池9上部设置有溢流孔，HBF模块单元18出水水质稳定时，无需过滤 器10,废水可通过溢流孔溢流至清水池11。而在过滤器10内则是通过过滤作用，去除废水 中细小悬浮物及杂质，降低废水的SS指标。
[0046] 步骤五、流经所述UC模块单元17、HBF模块单元18以及备用系统单元19的剩余 污泥，流入污泥浓缩单元16,通过浓缩池13浓缩后，进入脱水机14,脱水后经干污泥外运口 15排出污泥。
[0047] 在步骤一中，上流式水解酸化池2从底部到上部依次设置有污泥床反应区、稠合 沉淀反应区和澄清区；所述污泥在污泥床反应区进行反应，然后污水缓慢上升，依次经过稠 合沉淀反应区和澄清区，最终污水通过出水堰进入气浮池3。
[0048] 如表1所示，为某污水处理厂使用本发明中UC模块单元-气浮池，在第1天至第 24天的进水和出水处理前后数据对比情况。
[0049] 表 1
[0050]
[0052] 由表1得知，经本发明装置对某垃圾渗滤液污水处理24d后，污水中的化学需氧量 COD由419mg/L水质参数原样处理24d后，化学需氧量COD升至538mg/L。氨氮70mg/L经 处理24d后的升至83mg/L。系统中增加 UC模块反应器，可以有效地提高系统的可生化性。
[0053] 如表2所示，为某污水处理厂使用本发明中HBF模块单元-(备用系统单元），在第 1天至第24天的进水和出水数据对比情况。
[0054] 表 2
[0057] 由表2得知，经本发明装置对某垃圾渗滤液污水处理24d后，污水中的化学需氧量 COD由538mg/L水质参数原样处理24d后，化学需氧量COD降至138mg/L。氨氮83mg/L经 处理24d后的降解6mg/L。HBF模块反应器可以加强脱氮效果。
[0058] 如表3所示，为某污水处理厂使用本发明对污水进行循环处理，COD去除率和氨氮 去除率情况。
[0059] 表 3
[0062] 由表3得知，经本发明装置对污水处理24d后，污水COD去除率为67. 06% ;污水 氨氣去除率为91. 43%。可以得知本发明具有良好的脱氣和去除化学需氧量COD的效果。 [0063] 本发明的系统和方法，流程简单，灵活，配水均匀，具有良好的微生物、污水反应体 系，处理效果更高效，而且投资省，自动化程度高。
[0064] 相对于现有技术，本发明具有如下优点：
[0065] (1)适用于高盐分废水：经过调试后整个系统中，生物相中的活性污泥和生物膜， 能搞适应含高盐分的工业废水，NaCl含量可达到lOOOOmg/L至12000mg/L，而Na2SO4含量可 达到 8000mg/L 至 10000mg/L。
[0066] (2)适用于低C/N比废水：系统中增加 UC模块反应器，可以有效地提高系统的可 生化性，而HBF模块反应器可以加强脱氮效果。因此，常规脱氮系统只有在C/N多4:1才会 对NH3-N有较好的去除效果；本系统工艺对于4:1多C/N多2:1，也有极佳的效果。当系统 BOD浓度约为130mg/L，出水NH3-N浓度小于10mg/L。
[0067] 尽管本文较多地使用了点对点布水器1、上流式水解酸化池2、气浮池3、前置缺氧 池4、好氧池5、后置缺氧池6、第一序批式沉淀池7、第二序批式沉淀池8、中间水池9、过滤 器10、清水池11、达标水排放口 12、浓缩池13、脱水机14、干污泥外运口 15、污泥浓缩单元 16、UC模块单元17、HBF模块单元18、备用系统单元19、排放系统20等术语，但并不排除使 用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它 们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
[0068] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明 要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：包括UC模块单元（17)、气 浮池（3)、HBF模块单元（18)、备用系统单元（19)和排放系统（20)，所述UC模块单元（17)、 气浮池（3)、HBF模块单元（18)、备用系统单元（19)和排放系统（20)依次相连接；所述UC 模块单元（17)、HBF模块单元（18)和备用系统单元（19)分别与污泥浓缩单元（16)相连 接；所述UC模块单元（17)包括依次相连接的点对点布水器（1)和上流式水解酸化池（2); 所述点对点布水器（1)和上流式水解酸化池（2)分别与气浮池（3)相连接；所述HBF模块 单元（18)包括污水栗、前置缺氧池（4)、好氧池（5)、后置缺氧池（6)和序批式沉淀池，所述 前置缺氧池（4)、好氧池（5)、后置缺氧池（6)和序批式沉淀池依次相连接；所述备用系统单 元（19)包括依次相连接的中间水池（9)、过滤器（10)和清水池（11);所述污泥浓缩单元 (16)包括依次相连接的浓缩池（13)和脱水机（14)。2. 根据权利要求1所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：所述排 放系统（20)包括干污泥外运口（15)和达标水排放口（12);所述污泥浓缩单元（16)与干 污泥外运口（15)相连接；所述备用系统单元（19)与达标水排放口（12)相连接。3. 根据权利要求1所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：所述上 流式水解酸化池（2)设有36根配水软管，所述点对点布水器（1)通过配水软管和上流式水 解酸化池（2)底部相连接；所述上流式水解酸化池（2)从底部到上部依次设置有污泥床反 应区、稠合沉淀反应区和澄清区。4. 根据权利要求1所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：所述好 氧池（5)内设置有溶氧仪；所述序批式沉淀池包括第一序批式沉淀池（7)和第二序批式沉 淀池（8); 所述第一序批式沉淀池（7)和第二序批式沉淀池（8)分别通过污水栗与后置缺氧池 (6)相连接。5. 根据权利要求1所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：所述好 氧池（5)、第一序批式沉淀池（7)和第二序批式沉淀池（8)内分别设置有酶浮填料和曝气装 置； 所述曝气装置包括射流曝气器和射流循环栗，所述射流曝气器与射流循环栗相连接。6. 根据权利要求1所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：所述过 滤器（10)为石英砂过滤器。7. 根据权利要求1所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统，其特征在于：所述浓 缩池（13)为重力浓缩池或气浮池；所述脱水机（14)为板框脱水机或带式脱水机。8. 权利要求1至7任一项所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统的处理方法，其 特征在于包括以下步骤： 步骤一、二级生化出水经过重力浓缩后，进入UC模块单元（17)，污水先进入点对点布 水器（1)，并通过配水软管进入上流式水解酸化池（2)的底部，反应后的污水通过出水堰进 入气浮池（3); 步骤二、所述UC模块单元（17)出水经过气浮池（3)，所述点对点布水器（1)和上流式 水解酸化池（2)分别与气浮池（3)相连接；将UC模块单元（17)出水中未完全隔离的厌氧 污泥重新流至上流式水解酸化池（2)内； 步骤三、所述气浮池（3)内的出水流入HBF模块单元（18)中的前置缺氧池（4)，硝化液 回流栗设置于好氧池与缺氧池之间，所述硝化液回流栗的输入端与好氧池相连接，所述硝 化液回流栗的输出端与缺氧池相连接； 硝化液回流栗回流输送的液体在前置缺氧池（4)进行搅拌混合，同时在其中加入硝态 氮进行反硝化反应；所述前置缺氧池（4)的出水流入好氧池（5)，其中大部分化学需氧量 COD被生物降解，所述好氧池（5)内设置有活性污泥、酶浮填料和生物膜，所述生物膜设置 在活性污泥和酶浮填料上部； 所述好氧池（5)的出水再流入后置缺氧池（6)，其中废水的未被完全反硝化进一步反 硝化；污水交替进入所述第一序批式沉淀池（7)和第二序批式沉淀池（8)，而批式沉淀池内 的剩余污水回流部分污泥至前置缺氧池（4); 步骤四、所述HBF模块单元（18)的出水流入备用系统单元（19)中的中间水池（9)，清 水池（11)暂存过滤器（10)出水，并且清水池（11)为过滤器（10)提供反冲洗水，其余水由 达标水排放口（12)排出； 步骤五、流经所述UC模块单元（17)、HBF模块单元（18)以及备用系统单元（19)的剩 余污泥，流入污泥浓缩单元（16)，通过浓缩池（13)浓缩后，进入脱水机（14)，脱水后，经干 污泥外运口（15)排出污泥。9. 根据权利要求8所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统的处理方法，其特征在 于：在步骤一中，上流式水解酸化池（2)从底部到上部依次设置有污泥床反应区、稠合沉淀 反应区和澄清区；所述污泥在污泥床反应区进行反应，然后污水缓慢上升，依次经过稠合沉 淀反应区和澄清区，最终污水通过出水堰进入气浮池（3)。10. 根据权利要求8所述的高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统的处理方法，其特征 在于：在步骤四中，中间水池（9)上部设置有溢流孔，HBF模块单元18出水水质稳定时，无 需过滤器（10)，废水可通过溢流孔溢流至清水池（11)。
【专利摘要】本发明公开了一种高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统及其处理方法，所述高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统(20)包括UC模块单元(17)、气浮池(3)、HBF模块单元(18)、备用系统单元(19)和排放系统(20)，所述UC模块单元(17)、气浮池(3)、HBF模块单元(18)、备用系统单元(19)和排放系统(20)依次相连接；所述UC模块单元(17)、HBF模块单元(18)和备用系统单元(19)分别与污泥浓缩单元(16)相连接。本发明的结构和工艺流程简单，灵活，配水均匀，具有良好的微生物、污水反应体系，处理效果更高效，而且投资省，自动化程度高。
【IPC分类】C02F101/10, C02F9/14, C02F101/16
【公开号】CN105060654
【申请号】CN201510552898
【发明人】王文标, 朱成辉, 王震文, 陈波, 周尚书, 毛勇先
【申请人】上海泓济环保工程有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月2日