一种厨余餐厨垃圾水解处理装置及其处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及餐饮垃圾的水解排放技术领域，特别是一种厨余餐厨垃圾水解处理装 置及其处理工艺。
【背景技术】
[0002] 我国的每个区县、城镇每天都产出上百吨乃至数千吨包括餐厨垃圾、厨余垃圾、农 业垃圾、养殖业垃圾、各种废弃发酵物等有机废弃物在内的各种有机垃圾；这些有机垃圾已 构成当今我国城乡环境的主要污染源，严重地威胁着现代城镇和乡村的生态环境。
[0003] 随着国民经济的发展和人民群众生活的不断提高，这些年来餐饮业取得了迅猛的 发展，随之而来的餐厨垃圾的污染和处理问题就成了环境保护工作的一大重点课题之一； 由于餐厨垃圾具有成分复杂、油污多、水分大、盐分高等特点，对它的处理问题是一个非常 复杂的课题；又由于厨余垃圾数量大分布广、水分高湿度大、成分及其复杂，它已经成为城 乡垃圾中的主要污染物和污染源，而且已经成为包括垃圾焚烧项目在内的许多资源化综合 处理项目的一大核心疑难课题。
[0004] 众所周知，包括餐厨垃圾、厨余垃圾在内的一切有机废弃物腐败变质以后，都会产 生恶臭气体、滋生蚊蝇、产生细菌病毒给环境造成污染、危及人类健康；对这些有机废弃物 的治理已经是迫在眉睫的当务之急，已经是国家、各级政府乃至全社会最关注的头等大事 之一！目前国内对这些有机废弃物的处理萌生了许多工艺方法，诸如：堆肥法(含好氧发酵 和厌氧发酵在内的生物法)、沼气法、热解气化法、焚烧法、填埋法……）。
[0005] 利用高压高温蒸汽(实际是压力IMpa左右、温度150_200°C的中低压蒸汽，工艺习 惯俗称"高温高压"）在水解处理罐内在催化剂和添加剂的辅助下迅速对厨余垃圾餐厨垃圾 实施快速腐熟降解（2-3小时)、彻底消毒灭菌，进而使这些有机废弃物转化成优质有机质， 然后再资源化利用的一种产业化处理技术装备。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种厨余餐厨垃圾水 解处理装置及其处理工艺。
[0007] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种厨余餐厨垃圾水解处理装置，包括一台 至两台以上水解处理罐且水解处理罐的出料口通过气动排料阀与喷爆卸荷仓导通连接，还 包括干热风储气罐，干热风储气罐的输入端通过排气阀与水解处理罐的顶端排气口连接； 还包括设置在水解处理罐一侧的输料机，除一台水解处理罐时不设有人字形分料器以外， 多台水解处理罐时输料机的顶端出料口依次通过人字形分料器、气动进料阀与水解处理罐 的顶端进料口连接，其中； 水解处理罐包括罐体、上封头、下封头和进气管，上封头的上端设置有进料口，下封头 的下端为出料口，进料口处设有气动进料阀连接人字形分料器的输出端，出料口处通过排 料管连接气动排料阀，罐体下端侧壁开设有进气口，进气管通过进气阀门伸入罐体内部，进 气管连通有至少一个进气环管，进气环管自上至下依次设置在下封头靠近出料口处，进气 环管自上至下由大到小设置，各进气环管之间通过连通管连接；上封头上端还开设有排气 口，排气口处安装有排气阀； 卸荷喷爆仓包括仓体、排料管、水平挡料板、拢料机构、纵向输料机、横向输料机和提升 机，排料管贯穿仓体一面侧壁下端设置，水平挡料板设置在仓体远离排料管一端侧壁上，纵 向输料机设置在水平挡料板下方，纵向输料机的送料方向指向排料管方向，横向输料机与 纵向输料机的送料方向相互垂直，横向输料机一端设置在纵向输料机前端下方，横向输料 机远离纵向输料机的另一端贯穿仓体侧壁与提升机连接； 拢料机构包括电机和两块竖直的回转拢料板，回转拢料板位于水平挡料板和纵向输料 机之间，两块回转拢料板沿纵向输料机的轴线对称设置，回转拢料板一端与仓体通过铰轴 铰接，电机的输出轴通过链传动带动回转拢料板沿铰轴往复转动。
[0008] 技术效果：本发明中喷爆卸荷仓由钢筋混凝土导制而成，根据处理量的需要容积 由500-2000m3不等，而且能够承受0. 4-0. 5Mpa的冲击压力；喷爆卸荷仓的功能主要有以下 几点： ① 接受、卸载、暂存反应釜喷爆出来处理好的物料； ② 卸荷水解处理罐的蒸汽压力； ③ 卸载、接受、容纳由水解处理罐排出的蒸汽； ④ 在仓内导料板(水泥导致或钢板焊合制造而成）引导和拢料机构的共同下，能把由水 解处理罐喷爆出的物料集中到仓体后部，再靠一台输料机把处理好的物料输出仓外进行后 工序处理； 干热风储气罐是一种低压容器（0. 1-0. 6Mpa)、它是用水解处理罐自身排出的蒸汽(温 度在150-180°C)，与由空气压缩机压缩来的常温空气实现热交换而产生干热压缩空气的工 艺设备，进而生成了温度在120-150°C左右的干热压缩空气。
[0009] 本发明进一步限定的技术方案是： 进一步的，前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，罐体为筒状，罐体内部靠近顶部的处安 装有料位器。
[0010] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，罐体的侧壁靠近罐体中下部开设有排污油 孔，排污油孔连通有排污油阀；上封头为球形封头、下封头可为球形和圆锥形封头；上封头 上端还安装有压力表和温度计；下封头靠近出料口处开设有排污水孔，排污水孔连通有排 污水阀。
[0011] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，仓体的底部靠近铰轴的一侧高于靠近排料管 的一侧；仓体的底部靠近排料管的一侧开设有与横向输料机轴线平行的污水收集沟；仓体 内水平导料板下方的仓底上开设有T型基坑，T型基坑宽度大于纵向输料机和横向输料机 的宽度，纵向输料机和横向输料机设置在T型基坑内。
[0012] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，水平挡料板下方的T型基坑内设置有接料 斗，接料斗下端的出料口位于横向输料机上方，纵向输料机靠近横向输料机一端伸入到接 料斗的上方。
[0013] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，仓体靠近排料管处开设有仓门。
[0014] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，排料管排料方向上仰且与水平面夹角为 5-15。 。
[0015] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置，喷爆卸荷仓是由钢筋混凝土导制而成， 容积位500-2000m 3,能够承受0.4-0. 5Mpa的冲击压力，干热风储气罐的压强承受为 0. 1-0. 6Mpa〇
[0016] 本发明还设计了一种厨余餐厨垃圾水解处理装置的处理工艺，包括如下具体步 骤： it开机之前，除水解处理罐进料口的气动进料阀处于打开状态以外，其余各阀门均处 于关闭状态； 输料机出口位置的人字形分料器处于向第一个水解处理罐装料的位置(一台水解处理 罐时，输料机可以直接向水解处理罐装料）； 启动第一个水解处理罐，随后： A :开始往水解处理罐里装料，当物料装至罐体容积的1/10位置时，打开进气阀门，利 用干热风储气罐缓慢朝反应釜鼓入干热压缩空气； B :当物料装至水解处理罐容积的85-90%位置时，第一台水解处理罐的气动进料阀门 关闭，进气阀门继续处于开启状态，但干热压缩空气停止鼓入、利用蒸汽锅炉向水解处理罐 缓慢鼓入高压蒸汽，进入升压升温工艺，具体为： 一段：常压升至约0.5或0.6Mpa，温度由常温升至120°c左右时，进气阀门关闭、排气阀 门开启； 排气降压：压力由0. 6Mpa降至0. 2或0. 3Mpa，温度约降至60-80°C左右时，排气阀门关 闭、进气阀门开启； 二段：再次进气升压升温：压力由〇. 2或0. 3Mpa升至0. 6或0. 8Mpa，温度约升至150°C 左右时，进气阀门关闭、排气阀门开启； 排气降压：压力由0. 8Mpa降至0. 5或0. 6Mpa，温度约由150°C降至100或IKTC时，排 气阀门关闭、进气阀门开启； 三段：继续进气升压升温：压力由0. 6Mpa升至0. 9或0. 95Mpa，温度约升至185°C时； 进气阀门关闭，系统进入保压保温阶段； C :进行保压保温，过程约1-1. 5小时； D :排气降压过程：保压保温过程结束后，打开排气阀门转为排气降压过程，当压力降 至0. 4Mpa以下时，打开水解处理罐罐下的排污水阀，排放罐内冷凝水解液至污水处理站， 直至罐内压力降至常压，无明显向外排气排水为止，关闭排污水阀； E :水解物料的脱水过程：水解处理罐的工作压力降至接近"常压"后，关闭排污水阀 门，打开进气阀，开始向罐内注入干热压缩空气，注入时间约控制在30-40分钟，使物料湿 度降为25-30%以下； F :带压排料过程：带压排料过程就是在脱水工步完成以后，关闭排气阀，继续注入干 热压缩空气至0. 3-0. 4Mpa压力后，关闭水解处理罐所有阀门，打开气动排料阀，带着压力 将物料喷爆在泄荷舱内，然后由输料装置将物料排出仓外。
[0017] 前述的厨余餐厨垃圾水解处理装置的处理工艺，若步骤F -次排料不净，再重复 1-2 次； 第一台水解处理罐装至水解处理罐容积的85-90%位置时，输料机出料口处的人字形 分料器里开始给第二台水解处理罐装料，以此类推； 装料过程中，随着料层高度的不断增加进气阀门开口也逐渐增大，使进气压力不断增 大，使罐内的物料形成上下通透的气道，是处理过程不至于产生物料"夹生"现象。
[0018] 本发明与现有技术