一种碎煤加压气化废水处理与回用系统及方法_3

文档序号:9364812阅读:来源:国知局
碎煤加压气化废水处理与回用系统包括主生化处理单元1、深度处理单元2、中水回用处理单元3、污泥处理单元4和焦粉脱水单元5。
[0062]其中,所述主生化处理单元I包括按水流方向依次连通的隔油沉淀池15、综合调节池11、厌氧水解酸化池12、A/0池13、二沉池14和缓冲水池16。所述隔油沉淀池15可具有桁架式撇油刮渣机,以除去废水中的油脂。所述厌氧水解酸化池12可以采用UASB的形式。所述A/0池13可以为前置反硝化的A/0池。例如,A/0池13的A池内部可设置有潜水搅拌机,O池可以为廊道式。又如,可以采用离心风机作为供气手段,以及可以用微孔型曝气器对O池进行曝气。所述二沉池14可以为辐流式沉淀池。例如,该二沉池内可以设置刮吸泥机。所述二沉池14的出口连通缓冲水池16,可以将二沉池处理得到的上清液通入该缓冲水池。
[0063]所述深度处理单元2包括按水流方向依次连通的吸附沉淀设备21、曝气生物滤池22、变孔隙滤池23和中水池24。所述吸附沉淀设备21可以包括依次连通的吸附池、混凝池和沉淀池。在吸附池中,可以采用活性焦粉作为吸附剂,用于去除难降解的大分子物质。混凝池内使用絮凝剂(或者还有助凝剂)加以混合,从而在沉淀池内进行固液分离。优选地,吸附沉淀设备21与曝气生物滤池22之间可以设置中间水池(图中未示出)。曝气生物滤池22包括依次连通的一级曝气生物滤池和二级曝气生物滤池,分别简称为一级BAF和二级BAF0
[0064]所述中水回用处理单元3包括按水流方向依次连通的网式过滤器33、超滤装置31、保安过滤器34和反渗透装置32。所述超滤装置31包括依次连通的浸没式超滤器和超滤水池。所述网式过滤器33可用于去除粒径较大的悬浮物杂质,例如粒径> 0.5mm的悬浮物杂质。所述保安过滤器34可用于处理来自超滤装置的产水。
[0065]所述污泥处理单元4包括储泥池41和带式污泥脱水机42,所述储泥池41的入口分别与隔油沉淀池15的污泥排放出口和/或二沉池14的底部出口连通,所述带式污泥脱水机42的排液口与综合调节池11的入口连通。所述带式污泥脱水机可以包括PAM加药装置。
[0066]所述焦粉脱水单元5包括真空脱水机51。所述真空脱水机51的入口可与所述吸附沉淀设备21中的沉淀池的底部出口连通,其排液口可与缓冲水16池连通。
[0067]在本发明的系统中,可以为所述曝气生物滤池22和变孔隙滤池23分别设置曝气生物滤池反洗设备和变孔隙滤池反洗设备,并且这些反洗设备均与反洗排水池连通。反洗排水池的上清液可通入深度处理单元进行处理,沉淀的污泥则可通入储泥池作进一步处理。
[0068]还可以为超滤装置和反渗透装置分别设置各自的在线清洗(Clean In Place,缩写为CIP)设备,即超滤CIP设备和反渗透CIP设备,均可以采用本领域常规的化学清洗液进行化学清洗。也可以为超滤装置设置超滤反洗设备。
[0069]在采用上述系统对废水进行处理和回用时,先将碎煤加压气化废水通入主生化处理单元1,通过隔油沉淀池15、综合调节池11、厌氧水解酸化池12、A/0池13和二沉池14依次对其进行隔油沉淀、水质水量调节、厌氧水解酸化处理、厌氧/好氧处理和二次沉淀处理,得到生化处理后的排水,并将该排水通入缓冲水池16。碎煤加压气化废水的CODcr —般在3000?5000mg/L左右、氨氮在200?500mg/L、SS在120mg/L左右、油在110mg/L左右,经主生化处理单元I处理后,其指标达到CODcr约为150mg/L,氨氮约为10mg/L,SS约为70mg/L,油约为10mg/L。隔油沉淀池15和二沉池14的沉淀污泥可通入储泥池41,然后经带式污泥脱水机42处理得到泥饼并外运处理,带式污泥脱水机42的排液可通入综合调节池11。
[0070]将主生化处理单元I得到的排水通入深度处理单元2,通过吸附沉淀设备21、曝气生物滤池22和变孔隙滤池23对其依次序进行吸附处理、混凝沉淀处理、曝气生物过滤和变孔隙过滤,得到深度处理后的中水,并将该中水通入中水池。该中水达到的指标为=CODcr约为50mg/L,氨氮约为5mg/L, SS约为10mg/L,油约为0.5mg/L。吸附沉淀设备21的沉淀池中的沉淀物可通入焦粉脱水单元5的真空脱水机51,真空脱水机51脱水时的排液通入缓冲水池16,脱水后的焦粉定期外运并可掺烧利用。
[0071]将深度处理单元2得到的上述中水通入中水回用处理单元,通过超滤装置31和反渗透装置32,对其依次序进行浸没式超滤和反渗透,得到中水回用处理后的回用水。该回用水的指标为:C0Dcr控制在5mg/L以下,氨氮控制在5mg/L以下,通过实际运行效果来看,出水CODcr、氨氮、SS和油基本检测不到。
[0072]尽管本发明已进行了一定程度的描述,明显地,在不脱离本发明的精神和范围的条件下,可进行各个条件的适当变化。可以理解,本发明不限于所述实施方案,而归于权利要求的范围,其包括所述每个因素的等同替换。
【主权项】
1.一种碎煤加压气化废水处理与回用系统,其特征在于,该系统包括: 用于处理碎煤加压气化废水的主生化处理单元,所述废水中的CODcr为3000?5000mg/L、氨氮含量为 200 ?500mg/L ; 与所述主生化处理单元相连通的深度处理单元,用于处理来自所述主生化处理单元的排放水,以得到中水;以及 与所述深度处理单元相连通的中水回用处理单元,用于处理来自所述深度处理单元排出的中水,以得到回用水。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述主生化处理单元包括按水流方向依次连通的综合调节池、厌氧水解酸化池、A/0池和二沉池;优选地,所述厌氧水解酸化池为上流式厌氧污泥床反应器。3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述主生化处理单元还包括与所述综合调节池的入口连通的隔油沉淀池;优选地,所述主生化处理单元还包括与所述二沉池的出口连通的缓冲水池。4.根据权利要求1至3中任一项所述的系统,其特征在于,所述深度处理单元包括按水流方向依次连通的吸附沉淀设备、曝气生物滤池和变孔隙滤池。5.根据权利要求1至4中任一项所述的系统,其特征在于,所述吸附沉淀设备包括依次连通的吸附池、混凝池和沉淀池;优选地,所述曝气生物滤池包括依次连通的一级曝气生物滤池和二级曝气生物滤池;更优选地,所述深度处理单元还包括与所述变孔隙滤池的出口相连的中水池。6.根据权利要求1至5中任一项所述的系统,其特征在于,所述中水回用处理单元包括按水流方向依次连通的超滤装置和反渗透装置。7.根据权利要求1至6中任一项所述的系统,其特征在于,所述中水回用处理单元还包括与所述超滤装置的入口连通的网式过滤器;优选地,所述超滤装置包括依次连通的浸没式超滤器和超滤水池;更优选地,所述中水回用处理单元还包括设置于所述超滤装置与反渗透装置之间的保安过滤器。8.根据权利要求1至7中任一项所述的系统,其特征在于,所述系统还包括污泥处理单元,所述污泥处理单元包括储泥池和带式污泥脱水机,所述储泥池的入口分别与隔油沉淀池的污泥排放出口和/或二沉池的底部出口连通,所述带式污泥脱水机的排液口与综合调节池的入口连通;优选地,所述带式污泥脱水机包括PAM加药装置;更优选地,所述系统包括焦粉脱水单元,所述焦粉脱水单元包括真空脱水机,所述真空脱水机的入口与所述吸附沉淀设备中的沉淀池的底部出口连通,其排液口与缓冲水池连通。9.使用权利要求1至8中任一项所述的系统对碎煤加压气化废水进行处理和回用的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: (1)将碎煤加压气化废水通入主生化处理单元,对其依次序进行水质水量调节、厌氧水解酸化处理、厌氧/好氧处理和二次沉淀处理,得到生化处理后的排水; (2)将步骤(I)得到的排水通入深度处理单元,对其依次序进行吸附处理、混凝沉淀处理、曝气生物过滤和变孔隙过滤,得到深度处理后的中水; (3)将步骤(2)得到的中水通入中水回用处理单元,对其依次序进行网式过滤、浸没式超滤、保安过滤和反渗透,得到中水回用处理后的回用水。
【专利摘要】本发明提供了一种碎煤加压气化废水处理与回用系统,该系统包括:用于处理碎煤加压气化废水的主生化处理单元,所述废水中的CODcr为3000~5000mg/L、氨氮含量为200~500mg/L;与所述主生化处理单元相连通的深度处理单元,用于处理来自所述主生化处理单元的排放水,以得到中水;以及与所述深度处理单元相连通的中水回用处理单元,用于处理来自所述深度处理单元排出的中水,以得到回用水。本发明还提供了使用该系统对碎煤加压气化废水进行处理和回用的方法。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN105084636
【申请号】CN201410189602
【发明人】曹迎军, 张亚勋, 卢清松
【申请人】内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月7日
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