泥进行建材化处理，烟气处理单元4用于将污泥建材化利用单元3产生的烟气进行净化处理后排出。
[0028]具体结构如下，污泥储存单元1包括用于储存污泥的筒仓11，筒仓11上连接有压力栗12和输送管道13，输送管道13在压力栗12作用下将污泥由筒仓11输送至污泥脱水单元2。压力栗12能够将筒仓11储存的呈流体状的污泥加压输送至污泥脱水单元2进行脱水，输送效率高。
[0029]污泥脱水单元2包括板框式压滤机21和压滤废水管道，板框式压滤机21用于对污泥进行脱水，压滤废水管道与板框式压滤机21相连，且压滤废水管道用于将板框式压滤机21压滤出的废水输送至污水处理厂5进行回收处理。污泥脱水单元2对筒仓11输送过来的污泥进行压滤式脱水处理，并将其压滤后产生的废水输送至污水处理厂5进行二次处理，避免对环境造成污染。
[0030]污泥建材化利用单元3包括造粒装置31、烘干窑32和回转窑33，造粒装置31将脱水后的污泥与页岩、淤泥混合进行造粒，烘干窑32用于将造粒后形成的污泥料球进行烘干和二次造粒，回转窑33用于将二次造粒的污泥料球进行烧胀后并出料。造粒装置31、烘干窑32和回转窑33之间通过传送带进行输送，烧胀后的污泥料球体积增大，材料利用率较高。页岩是重要的建筑原料之一，使用页岩作为污泥建材化处理的添加剂，能够对污泥的成分进行改造使之更能适宜用于建材化处理。
[0031]烟气处理单元4包括除尘装置41、冷却装置42和臭气处理装置43，除尘装置41用于对污泥建材化利用单元3产生的烟气进行除尘处理，冷却装置42用于对除尘后的烟气进行冷却处理并使得烟气温度满足臭气处理装置43的温度要求，臭气处理装置43用于对冷却后的烟气进行除臭处理。烟气经过烟气处理单元4的净化处理后，可以直接通过烟囱44排出，对环境污染较小。
[0032]本实施例还包括利用上述城市生活污泥建材化处理系统的处理方法，由以下步骤组成:
[0033]步骤一、脱水处理:在污泥储存单元1中对污泥添加脱水剂后进行脱水；
[0034]步骤二、建材化处理:先将脱水后的污泥与页岩、淤泥混合并在造粒装置31中进行初次造粒，然后将污泥造粒后形成的料球烘干并在烘干窑32中进行二次造粒，再将二次造粒后形成的料球在回转窑33中进行烧胀；
[0035]步骤三、烟气处理:在烟气处理单元4中对建材化处理产生的烟气进行净化处理后排出。
[0036]本处理方法的具体内容如下:
[0037]步骤一中添加的脱水剂为聚氯化铝和聚丙酰胺，聚氯化铝的加入量为待脱水的污泥质量的0.2%?0.5%，聚丙酰胺的加入量为待脱水的污泥质量的0.005%?0.015%，其中聚氯化铝和聚丙酰胺的进一步优选范围分别为0.25%?0.3%和0.008%?0.012%。城市生活污泥利用板框压滤将加脱水剂的污泥进行脱水，压滤压力为1.5?1.8MPa，压滤周期为6小时，压滤脱水后的污泥含水率为40%?50%。本处理方法中污泥脱水单元压滤产生的废水经专用管道进入污水处理厂进行二次处理。
[0038]步骤二中页岩、淤泥和脱水后的污泥形成的混合物中，页岩所占的质量百分比为30%?40%，淤泥所占的质量百分比为40%?60%，脱水后的污泥所占的质量百分比为10%?20%。添加的淤泥可来自于河道淤泥或建筑打粧淤泥，本处理方法不仅可以对城市生活污泥进行循环利用，还可以对生产中产生的淤泥也进行循环利用，处理成本较低，环保性更好。烘干和二次造粒完成后的料球通过传送带送入到回转窑33进行烧胀，回转窑33的高温区温度为1150°C _1170°C，料球在回转窑33中停留时间为100?140分钟。
[0039]步骤二中产生的烟气余热用于对页岩和初次造粒后形成的料球进行烘干。回转窑33产生的烟气带有大量的热量，在对页岩和初次造粒后形成的料球进行烘干时，既能对烟气的余热进行循环利用，还可以将烟气所附带的灰尘进行吸附，而吸附的灰尘来源于料球，即成分与污泥建材化的产物相符合，还能进一步提高污泥建材化处理的转化率。
[0040]步骤三中烟气依次经过旋风除尘器411、布袋除尘器412、冷凝器421、喷淋塔422和臭气处理装置43进行净化处理后由烟囱44排出。其中旋风除尘器411用于对烟气中的灰尘进行一次脱除，布袋除尘器412用于对烟气中的灰尘进行二次脱除，冷凝器421用于对烟气进行降温，以满足除臭系统温度要求，喷淋塔422用于对烟气进行二次降温净化，臭气处理装置43利用臭氧以及催化剂对烟气中的恶臭成分进行氧化分解，减少臭味，达到排放要求，除臭之后的烟气由烟囱44在远离底面的高处进行排放，对人群的影响较小。
[0041]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种城市生活污泥建材化处理系统，包括污泥储存单元(1)、污泥脱水单元(2)、污泥建材化利用单元(3)和烟气处理单元(4)，其特征在于，所述污泥储存单元(1)包括用于储存污泥的筒仓(11)，所述筒仓(11)与污泥脱水单元(2)相连接，所述污泥脱水单元(2)用于将储存的污泥进行脱水，且污泥脱水单元(2)与污泥建材化利用单元(3)相连接，所述污泥建材化利用单元(3)用于将脱水后的污泥进行建材化处理，且污泥建材化利用单元(3)与烟气处理单元⑷相连接，所述烟气处理单元⑷用于将污泥建材化利用单元⑶产生的烟气进行净化处理后排出。2.根据权利要求1所述的城市生活污泥建材化处理系统，其特征在于，所述筒仓(11)上连接有输送管道(13)，所述输送管道(13)上连接有压力栗(12)，输送管道(13)在压力栗(12)作用下将污泥由筒仓(11)输送至污泥脱水单元(2)。3.根据权利要求1所述的城市生活污泥建材化处理系统，其特征在于，所述污泥脱水单元(2)包括板框式压滤机(21)和压滤废水管道，所述板框式压滤机(21)用于对污泥进行脱水，所述压滤废水管道与板框式压滤机(21)相连，且压滤废水管道用于将板框式压滤机(21)压滤出的废水输送至污水处理厂进行回收处理。4.根据权利要求1所述的城市生活污泥建材化处理系统，其特征在于，所述污泥建材化利用单元(3)包括造粒装置(31)、烘干窑(32)和回转窑(33)，所述造粒装置(31)将脱水后的污泥与页岩、淤泥混合进行造粒，所述烘干窑(32)用于将造粒后形成的污泥料球进行烘干和二次造粒，所述回转窑(33)用于将二次造粒的污泥料球进行烧胀。5.根据权利要求1或2或3或4所述的城市生活污泥建材化处理系统，其特征在于，所述烟气处理单元(4)包括除尘装置(41)、冷却装置(42)和臭气处理装置(43)，所述除尘装置(41)用于对污泥建材化利用单元(3)产生的烟气进行除尘处理，所述冷却装置(42)用于对除尘后的烟气进行冷却处理并使得烟气温度满足臭气处理装置(43)的温度要求，所述臭气处理装置(43)用于对冷却后的烟气进行除臭处理。6.一种利用上述城市生活污泥建材化处理系统的处理方法，其特征在于，由以下步骤组成: 步骤一、脱水处理:在污泥储存单元(1)中对污泥添加脱水剂后进行脱水； 步骤二、建材化处理:先将脱水后的污泥与页岩、淤泥混合并在造粒装置(31)中进行初次造粒，然后将污泥造粒后形成的料球烘干并在烘干窑(32)中进行二次造粒，再将二次造粒后形成的料球在回转窑(33)中进行烧胀； 步骤三、烟气处理:在烟气处理单元(4)中对建材化处理产生的烟气进行净化处理后排出。7.根据权利要求6所述的利用上述城市生活污泥建材化处理系统的处理方法，其特征在于，所述步骤一中添加的脱水剂为聚氯化铝和聚丙酰胺，聚氯化铝的加入量为待脱水的污泥质量的0.2%?0.5%，聚丙酰胺的加入量为待脱水的污泥质量的0.005%?0.015%。8.根据权利要求6所述的利用上述城市生活污泥建材化处理系统的处理方法，其特征在于，所述步骤二中页岩、淤泥和脱水后的污泥形成的混合物中，页岩所占的质量百分比为30%?40%，淤泥所占的质量百分比为40%?60%，脱水后的污泥所占的质量百分比为10%?20%。9.根据权利要求6所述的利用上述城市生活污泥建材化处理系统的处理方法，其特征在于，所述步骤二中产生的烟气余热用于对页岩和初次造粒后形成的料球进行烘干。10.根据权利要求6所述的利用上述城市生活污泥建材化处理系统的处理方法，其特征在于，所述步骤三中烟气依次经过旋风除尘器(411)、布袋除尘器(412)、冷凝器(421)、喷淋塔(422)和臭气处理装置(43)进行净化处理后由烟囱(44)排出。
【专利摘要】本发明提供了一种城市生活污泥建材化处理系统及处理方法，属于污泥处理技术领域。它解决了现有的城市生活污泥不能得到有效的处理而污染严重的问题。本城市生活污泥建材化处理系统，包括依次相连的污泥储存单元、污泥脱水单元、污泥建材化利用单元和烟气处理单元，它依次通过脱水处理、建材化处理和烟气处理使得城市生活污泥得到建材化处理，使处理后的污泥无害化，变废为宝，使资源得到循环利用，具有经济和环保的优点，同时还降低了城市生活污泥对环境的污染。
【IPC分类】A61L9/015, A61L101/10, C02F11/12, B01D50/00
【公开号】CN105254165
【申请号】CN201510847117
【发明人】杨晓华, 杨杰, 张龙, 杨飞, 叶朝祥, 高梦兆
【申请人】浙江方远建材科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月26日