待搅拌完成后，向其加入高锰酸钾，加入的量与低浓度电镀含氰废水的质量比为100:1，并对其进行加热，温度设定为80 V，时间为2h，在加热的同时对其进行搅拌，使混合浊液反应均匀；待上述加热搅拌完成后，向其加入低浓度电镀含氰废水质量为3 %的过硼酸钾，对其搅拌升温至100°C后，停止加热，保温40min，再对其搅拌升温至120°C，保温20min后，使其自然冷却至室温；接着对上述处理过的低浓度电镀含氰废水进行曝气处理，每隔15min向其充入空气一次，总共充气5次，待曝气结束后，对其进行再次过滤，去除其沉淀物，即可完成对低浓度电镀含氰废水的处理。本发明的处理的低浓度电镀含氰废水总氰化物含量由100mg/L降至0.4mg/L，处理效率高，在处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
[0009]实例2
首先将所需处理的低浓度电镀含氰废水通过格栅过滤，去除大颗粒固体污染物后，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节其pH为7.0，再将其引入至处理池中，对其进行密封加热，并以5°C /min进行程序升温，同时边升温边搅拌，待升温至180°C，停止加热，保温lh后，使其自然冷却至室温；按重量份数计，将30份碳酸二甲酯，45份乙烯基磺酸，25份丙烯酸十八酯进行搅拌混合后，加入至上述冷却至室温的废水中，对其搅拌，控制搅拌速度为200r/min，时间为30min ;待搅拌完成后，向其加入高锰酸钾，加入的量与低浓度电镀含氰废水的质量比为100:1，并对其进行加热，温度设定为70°C，时间为lh，在加热得同时对其进行搅拌，使混合浊液反应均匀；待上述加热搅拌完成后，向其加入低浓度电镀含氰废水质量为1%的过硼酸钾，对其搅拌升温至90°C后，停止加热，保温30min，再对其搅拌升温至110°C，保温15min后，使其自然冷却至室温；接着对上述处理过的低浓度电镀含氰废水进行曝气处理，每隔lOmin向其充入空气一次，总共充气3次，待曝气结束后，对其进行再次过滤，去除其沉淀物，即可完成对低浓度电镀含氰废水的处理。本发明的处理的低浓度电镀含氰废水总氰化物含量由0.5mg/L降至0.lmg/L，处理效率高，在处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
实例3
[0010]首先将所需处理的低浓度电镀含氰废水通过格栅过滤，去除大颗粒固体污染物后，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节其pH为7.5，再将其引入至处理池中，对其进行密封加热，并以5°C /min进行程序升温，同时边升温边搅拌，待升温至190°C，停止加热，保温lh后，使其自然冷却至室温；按重量份数计，将40份碳酸二甲酯，40份乙烯基磺酸，20份丙烯酸十八酯进行搅拌混合后，加入至上述冷却至室温的废水中，对其搅拌，控制搅拌速度为250r/min，时间为40min ;待搅拌完成后，向其加入高锰酸钾，加入的量与低浓度电镀含氰废水的质量比为100:1，并对其进行加热，温度设定为75°C，时间为lh，在加热得同时对其进行搅拌，使混合浊液反应均匀；待上述加热搅拌完成后，向其加入低浓度电镀含氰废水质量为2%的过硼酸钾，对其搅拌升温至95°C后，停止加热，保温35min，再对其搅拌升温至115°C，保温17min后，使其自然冷却至室温；接着对上述处理过的低浓度电镀含氰废水进行曝气处理，每隔12min向其充入空气一次，总共充气4次，待曝气结束后，对其进行再次过滤，去除其沉淀物，即可完成对低浓度电镀含氰废水的处理。本发明的处理的低浓度电镀含氰废水总氰化物含量由0.7mg/L降至0.lmg/L，处理效率高，在处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
【主权项】
1.一种低浓度电镀含氰废水的处理方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)将所需处理的低浓度电镀含氰废水通过格栅过滤，去除大颗粒固体污染物后，用质量分数为30%的氢氧化钠溶液调节其pH为7.0?8.0，再将其引入至处理池中，对其进行密封加热，并以5°C /min进行程序升温，同时边升温边搅拌，待升温至180?200°C，停止加热，保温1?2h后，使其自然冷却至室温； (2)按重量份数计，将30?50份碳酸二甲酯，30?45份乙烯基磺酸，20?25份丙烯酸十八酯进行搅拌混合后，加入至上述冷却至室温的废水中，对其搅拌，控制搅拌速度为.200 ?300r/min，时间为 30 ?45min ； (3)待搅拌完成后，向其加入高锰酸钾，加入的量与低浓度电镀含氰废水的质量比为.100:1，并对其进行加热，温度设定为70?80°C，时间为1?2h，在加热的同时对其进行搅拌，使混合浊液反应均匀； (4)待上述加热搅拌完成后，向其加入低浓度电镀含氰废水质量为1?3%的过硼酸钾，对其搅拌升温至90?100°C后，停止加热，保温30?40min，再对其搅拌升温至110?.120°C，保温15?20min后，使其自然冷却至室温； (5)接着对上述处理过的低浓度电镀含氰废水进行曝气处理，每隔10?15min向其充入空气一次，总共充气3?5次，待曝气结束后，对其进行再次过滤，去除其沉淀物，即可完成对低浓度电镀含氰废水的处理。
【专利摘要】本发明涉及一种低浓度电镀含氰废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明首先将低浓度电镀含氰废水进行过滤，去除颗粒污染物，在对其进行高温处理，使氰离子还原成氨气，接着再向其中加入碳酸二甲酯、乙烯基磺等混合物，搅拌均匀，并向其加入催化剂高锰酸钾混合反应后，再向其加入氧化剂过硼酸钾，使得氨气一部分变成氮气，另一部分变成二氧化碳，最终对其进行曝气即可。本发明的有益效果：本发明的处理的低浓度电镀含氰废水总氰化物含量由0.5～100mg/L降至0.1～0.4mg/L，处理效率高，在处理过程中不会产生二次污染，保护环境。
【IPC分类】C02F103/16, C02F101/18, C02F9/10
【公开号】CN105399261
【申请号】CN201510920590
【发明人】陈毅忠
【申请人】常州大学
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月12日