+，Fe02+能降解一些C0D有机污染物，
[0076] Fe2++03-Fe02++〇2。
[0077] Fe2+与03的氧化还原反应速率=8.3x105m-1 · sec-SM-1 · sec-1为反应速率单位，Μ 为莫耳浓度，单位为mol/L，sec为时间。
[0078] 表2为Fe02+降解一些C0D有机污染物的反应速率，表2:
[0079]
[0080]
[0081] 最后通过MAC过滤塔排液口取废水进行检测，废水达标即通过排液口排出，废水未 达标即继续进入EC电解槽进行循环净化处理。
[0082] 以下是利用本发明一种净化有机废水的处理系统及方法的具体实施例：
[0083] 实施例一，皮革废水因含有动物脂肪与处理化学品，水中的有机与无机污染物浓 度高，水污黑又发臭。废水不能与臭氧电极直接接触，必须以真空栗将臭氧气体抽至MAC过 滤塔，与自EC电解槽流入的废水和亚铁离子Fe 2+会合，对有机/无机污染物作循环处理；即皮 革废水在MAC过滤塔与EC电解槽间循环接受处理，直到预定的处理时间（或达标hEC电解 槽、MAC过滤塔及E〇3电解槽的组成与操作参数如表3:
[0084]
[0085] 未处理的皮革废水以输水栗抽入EC电解槽，满槽后停止废水的输入，展开废水处 理，连续1小时的循环处理。处理前后的水质，如表4:
[0086]
。
[0087] 表4的测试目标旨在评估：以本发明处理系统处理皮革废水的可行性。若延长循 环处理的时间，C0D将达到60ppm的排放标准，亦可将皮革废水处理至可再用的水平，而且自 EC电解槽底部泄下的污泥可作为肥料，减少后续废弃物处理的费用。
[0088] 实施例二，处理切销油废水，水中有机物的主要成分为：[醇类(正丁醇、二甘醇）、 环氧乙烷、环氧丙烷、聚醚类(聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、三乙醇胺）]，预处理工艺的框架基 于蒸馏。其中原水C0D约为174,000mg/L。经过蒸馏后水样参数如表5所示：
[0089]
[0090] 表5显示蒸馏后的水样，仍是能污染环境的高COD废水。
[0091]将9L蒸馏后的切削油废水置于EC电解槽中，然后对废水展开循环净化处理。每隔 一段时间，自MAC过滤塔底部取水样测量C0D数值，结果如表6所示：
[0092]
[0093] 纶不友明处埋糸统处埋的切削油)发爪。⑶U込到60ppm的排放标准。
[0094] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
[0095] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说 明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式 或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种净化有机废水的处理系统，其特征在于:包括 一产生絮凝剂Fe2+的EC电解槽，所述EC电解槽的侧壁设有进液口、顶部具有出液口、底 部设有排废口，所述EC电解槽的阳极为铁， 一 E〇3电解槽，包括电解槽主体、水槽、循环管路及DC电源，所述电解槽主体的内部设有 与外部DC电源相连的电极单兀、顶部设有输出口、底部设有一与所述水槽相连的管路，所述 循环管线的一端连接所述电解槽主体的侧壁顶端，另一端与所述水槽相连， 及一内具有表面改性成吸附COD为导向MAC的MAC过滤塔，所述MAC过滤塔的顶部分别与 所述EC电解槽的出液口、所述E〇3电解槽的输出口相连，所述MAC过滤塔的底部设有排液口。2. 根据权利要求1所述的一种净化有机废水的处理系统，其特征在于： 所述电极单元包括三片阳极及四片阴极，所述阴极与所述阳极相间隔排布，并且所述 阳极与所述阴极之间设有绝缘垫片。3. 根据权利要求1所述的一种净化有机废水的处理系统，其特征在于： 所述进液口、输出口分别设有栗，所述排废口和排液口分别设有阀。4. 一种基于权利要求1~3任意一项所述净化有机废水处理系统的处理方法，其特征在 于包括如下步骤： S1有机废水引入步骤，有机废水沿进液口进入EC电解槽； S2絮凝剂Fe2+生成步骤，EC电解槽进行工作，阳极产生絮凝剂Fe2+; S3E03电解槽反应步骤，E〇3电解槽内阴极产生H2，阳极产生02和0 3，以水为03的来源； S4MAC过滤塔反应步骤，有机废水、絮凝剂Fe2+及E〇3电解槽反应物进入MAC过滤塔，有机 废水内的⑶D污染物吸附于MAC表面，03经MAC的催化分解产生· 0H，Fe2+与03反应产生FeO2 +，· 0H、Fe02+对吸附在MAC的COD污染物进行降解。5. 根据权利要求4所述的一种净化有机废水的处理方法，其特征在于所述步骤S2还包 括： S21有机废水中部分污染物与絮凝剂Fe2+作用产生沉淀及浮渣，其中沉淀通过排废口进 行排出，浮渣与废水、絮凝剂Fe2+进入MAC过滤塔。6. 根据权利要求4所述的一种净化有机废水的处理方法，其特征在于所述步骤S3还包 括： S31阴极产物出与阳极产物03反应， 2H2+203-2H202+02 D7. 根据权利要求4所述的一种净化有机废水的处理方法，其特征在于所述步骤S4中包 括： S41以24V以下低直流电压水产生的臭氧及水溶臭氧被MAC催化分解羟基自由基· 0H的 总反应可用方程式 03+MAC- · 0H+MAC靴； S420P · 0H连锁反应的起步反应，03分子在MAC表面被MAC还原为0H_离子，03与0H_离子 反应， 0, + 11,0 + 2〇 2 0H- + 0；, 03+0H-4〇2-·+Η〇2 ·; S43〇3- · 0Η连锁反应的传递反应，03与· 0Η和Η〇2 ·两种自由基循环反应， 〇3+H〇2 · ~^ · OH+2〇2， O3+ · OH~^02+1102 ·； S4403- · OH连锁反应的终结反应， 2. OH-^2〇2+〇2 ; S45Fe2+与03在废水中发生氧化还原反应，Fe2+为还原剂而0 3为氧化剂，在酸性环境(pH〈 4)下产生Fe02+， Fe2++03^Fe02++〇2〇8. 根据权利要求7所述的一种净化有机废水的处理方法，其特征在于所述步骤S41中， 臭氧被MAC催化分解的总反应速率= 2.8χ ΙΟ^Γ1 · sef1，其中Μ为莫耳浓度，单位为mol/L。9. 根据权利要求7所述的一种净化有机废水的处理方法，其特征在于所述步骤S45中， Fe2+与03的氧化还原反应速率= 8.3χ ΙΟ^Γ1 · sec'其中Μ为莫耳浓度，单位为mol/L。10. 根据权利要求4所述的一种净化有机废水的处理方法，其特征在于所述步骤S4还包 括： S46通过MAC过滤塔排液口取废水进行检测，废水达标即通过排液口排出，废水未达标 即继续进行处理。
【专利摘要】本发明揭示了一种净化有机废水的处理系统及处理方法，处理系统包括EC电解槽、EO3电解槽和MAC过滤塔，其中EO3电解槽与水槽形成循环结构，并且EC电解槽、EO3电解槽分别通过出液口、输出口与MAC过滤塔相连。处理方法包括通过EC电解槽产生絮凝剂Fe2+对有机废水进行絮凝产生沉淀及浮渣，并排除沉淀，浮渣、有机废水及絮凝剂Fe2+与EO3电解槽产生H2、O2、O3一并进入MAC过滤塔，有机废水内的COD污染物及浮渣吸附于MAC表面，O3经MAC的催化分解产生·OH，Fe2+与O3反应产生FeO2+，·OH、FeO2+对吸附在MAC的COD污染物及浮渣进行降解。本发明将EC电解槽、EO3电解槽及MAC过滤塔巧妙地结合，采用物理吸附技术与两种高级氧化相配合，结构简单、占用空间小、净化效率高、净化效果优。
【IPC分类】C02F9/06, C02F101/30
【公开号】CN105601002
【申请号】CN201511016099
【发明人】薛立人, 宁磊
【申请人】宁磊, 薛立人
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日