汇油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种油田污水处理中的汇油装置。
【背景技术】
[0002]目前油田所用的沉降罐收油装置均为固定收油，沉降罐上部安装固定收油槽，当沉降罐内液面达到一定高度，即上端的油面达到或超过收油槽高度时，油从罐上部的收油槽中经过汇油管流至收油管道中，再经收油泵输至站内脱水系统进一步处理。目前这种收油装置通常只采用一个收油罐连接一个回油管，收油效率低。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的油田收油装置收油效率低的不足，本实用新型提供一种汇油装置，该汇油装置采用多边形汇管，使用灵活，可以根据现场情况任意组装，收油效率高。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种汇油装置，包括至少两根回流管，回流管的下端与收油管道相连，所述的回流管顶端连接有汇油管，所述的汇油管形状为多边形，且其各边上均通过转轴连接有收油支臂，所述的汇油管内部固定有若干竖直的隔断盲板，隔断盲板将汇油管分隔为互不相通的区间，且每个区间对应至少一个回流管。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，汇油管为多边形，各边上均连接有收油支臂，收油支臂端部连接有收油罐及浮子，收油支臂可绕汇油管旋转，使收油罐可随液面变化而上下浮动，从而随时进行收油。汇油管内部由隔断盲板分隔成不同的区间，每个区间分别对应一根或多根回流管，使汇油管内的污油可快速流入回流管内。该汇油装置可根据现场情况任意组装，使用灵活，并且可以对应多个收油罐，收油效率高。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图；
[0007]图2是本实用新型的俯视图。
[0008]图中1-收油支臂，2-转轴，3-汇油管，4-回流管，5-隔断盲板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010]由图1、图2所示，一种汇油装置，包括至少两根回流管4，每根回流管4的下端均与收油管道相连，最终将污油排至储油罐内。所述的回流管4顶端连接有汇油管3，所述的汇油管3形状为多边形，多边形的各边通过弯头相连，并且各边内部相通。汇油管3的各边上均通过转轴2连接有收油支臂1，收油支臂I端部连接有收油罐，收油支臂I可绕转轴2旋转，使得收油罐可随液面变化而上下浮动，保证随时收油。所述的汇油管3内部固定有若干竖直的隔断盲板5，隔断盲板5将汇油管3分隔为互不相通的区间，且每个区间对应至少一个回流管4，这样可以使汇油管3内的污油快速的流入回流管4。该汇油装置可根据现场情况任意组装，使用灵活，并且可以对应多个收油罐，收油效率高。
【主权项】
1.一种汇油装置，包括至少两根回流管(4)，回流管(4)的下端与收油管道相连，其特征在于:所述的回流管(4)顶端连接有汇油管(3)，所述的汇油管(3)形状为多边形，且其各边上均通过转轴(2)连接有收油支臂(I )，所述的汇油管(3)内部固定有若干竖直的隔断盲板(5)，隔断盲板(5)将汇油管(3)分隔为互不相通的区间，且每个区间对应至少一个回流管⑷。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汇油装置。主要解决现有的油田收油装置收油效率低的问题。其特征在于：所述的回流管（4）顶端连接有汇油管（3），所述的汇油管（3）形状为多边形，且其各边上均通过转轴（2）连接有收油支臂（1），所述的汇油管（3）内部固定有若干竖直的隔断盲板（5），隔断盲板（5）将汇油管（3）分隔为互不相通的区间，且每个区间对应至少一个回流管（4）。该汇油装置采用多边形汇管，使用灵活，可以根据现场情况任意组装，收油效率高。
【IPC分类】C02F1-40
【公开号】CN204342477
【申请号】CN201420818823
【发明人】李 远, 李康, 刘连刚
【申请人】大庆联润科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月22日