抽油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械采油技术，尤其涉及一种抽油装置。
【背景技术】
[0002]目前，在原油开采的过程中，针对非自喷井，一般采用机械采油的方式将原油从油井举升出井口。其中，抽油泵是机械采油使用的主要设备之一。
[0003]现有技术在使用抽油泵进行机械采油时，首先，将采油管分为前一级采油管和下一级采油管；其中，前一级采油管的一端设置在油井中，下一级采油管的一端设置在地面的井口处。其次，将前一级采油管的另一端通过一接头与抽油泵的抽油口连接，将下一级采油管的另一端通过另一接头与抽油泵的出油口连接。这样，当油井中有原油产出时，就可以在抽油泵的作用下，将原油从油井举升出井口。
[0004]但是，在采用上述方式采油时，抽油泵在将前一级采油管输出的原油抽入抽油泵时，也会将前一级采油管输出的天然气全部抽入抽油泵中，造成抽油泵每小时的采油量下降，同时降低了抽油泵的泵效。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种抽油装置，用以解决现有技术中因抽油泵抽入了前一级采油管输出的全部的天然气，造成抽油泵每小时的采油量下降的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0007]第一方面，本实用新型提供一种抽油装置，所述抽油装置包括:抽油泵、泵外管、第一接头和第二接头；
[0008]其中，所述泵外管为中空结构，所述抽油泵的泵体设置在所述泵外管中，且所述泵外管的内壁与所述抽油泵的泵体的外壁之间形成一容置腔；所述第一接头包括进油口和第一排气装置，所述第一排气装置为圆柱体形状，且所述第一排气装置中沿轴向方向设置有多个第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一排气装置的上下底面；所述第二接头包括出油口和第二排气装置，所述出油口设置在所述第二排气装置中，所述第二排气装置为圆柱体形状，所述第二排气装置中沿轴向方向在所述出油口的周围设置有多个第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第二排气装置的上下底面；所述抽油泵的泵体的第一端位于所述泵外管的第一端的正上方；
[0009]所述第一接头的第一端与所述泵外管的第一端连接，所述进油口与所述第一排气装置连接，所述第一通孔与所述容置腔连通；所述泵外管的第二端与所述第二接头的第一端连接，所述抽油泵的泵体的第二端与所述出油口连接，所述第二通孔与所述容置腔连通。
[0010]结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实施方式中，所述第一排气装置沿所述第一排气装置的圆周方向设置有多个第一通孔。
[0011]结合第一方面的第一种可能的实施方式，在第一方面的第二种可能的实施方式中，在所述第一排气装置的圆周方向设置的多个第一通孔，每两个相邻的第一通孔之间的间隔相等。
[0012]结合第一方面至第一方面的第二种可能的实施方式中的任一项，在第一方面的第三种可能的实施方式中，所述第一接头的第一端与所述泵外管的第一端螺纹连接，所述泵外管的第二端与所述第二接头的第一端螺纹连接。
[0013]结合第一方面至第一方面的第二种可能的实施方式中的任一项，在第一方面的第四种可能的实施方式中，所述出油口包括所述抽油泵的出油口以及下一级采油管的进油口，所述抽油泵的出油口与所述下一级采油管的进油口连接。
[0014]结合第一方面的第四种可能的实施方式，在第一方面的第五种可能的实施方式中，所述抽油泵的出油口与所述下一级采油管的进油口螺纹连接。
[0015]结合第一方面至第一方面的第二种可能的实施方式中的任一项，在第一方面的第六种可能的实施方式中，所述第一通孔和所述第二通孔均为圆孔。
[0016]结合第一方面至第一方面的第二种可能的实施方式中的任一项，在第一方面的第七种可能的实施方式中，所述第一通孔和所述第二通孔均为菱形孔。
[0017]结合第一方面，在第一方面的第八种可能的实施方式中，所述第一接头的第二端连接前一级采油管的出油口，且所述第一接头的第二端与所述前一级采油管的出油口采用螺纹连接。
[0018]本实用新型实施例提供的抽油装置，通过天然气的密度大于原油的密度的特性，在第一接头中设置第一排气装置，使得天然气可以先于原油进入泵外管的内壁与抽油泵的泵体的外壁之间形成的容置腔中；同时，通过抽油泵与“第一通孔和容置腔的连通处”的间距，使得大部分天然气在进入容置腔后，会直接穿过容置腔进入第二排气装置中。因此，抽油泵对流入容置腔中的原油进行抽吸时，并不会将前一级采油管输入至抽油装置中的全部天然气抽入抽油泵中。相比较于现有技术中，抽油泵在将原油从油井中抬升出井口的过程中，会将前一级采油管输出的天然气全部抽入抽油泵的泵体，本实用新型实施例所提供的抽油装置，在将原油从油井中抬升出井口的过程中，可以减少抽油泵抽入的天然气量，增加抽油泵抽入的原油量，提高了抽油泵每小时的采油量，进而提高了抽油泵的泵效。同时，在将相同吨数的原油从油井中抬升至井口时，由于本实用新型实施例所提供的抽油装置每小时的采油量高于现有技术中的抽油泵每小时的采油量，因此，本实用新型实施例所提供的抽油装置还可以节省采油时间，减少抽油泵的用电量。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例所提供的抽油装置的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例所提供的抽油装置的第一接头实施例一的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的第一接头的俯视图；
[0023]图4为图2所示的第一接头的仰视图；
[0024]图5为本实用新型实施例所提供的抽油装置的第二接头实施例一的结构示意图；
[0025]图6为图5所示的第二接头的俯视图；
[0026]图7为本实用新型实施例所提供的抽油装置的第一接头实施例二的俯视图；
[0027]图8为本实用新型实施例所提供的抽油装置的第一接头实施例三的俯视图；
[0028]图9为本实用新型实施例所提供的抽油装置的第二接头实施例二的主视图；
[0029]图10为图9所示的第二接头的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]11:抽油泵；12:泵外管；
[0032]13:第一接头；14:第二接头；
[0033]111:抽油泵的泵体；112:抽油泵的出油口 ；
[0034]113:抽油泵的抽油杆；121:容置腔；
[0035]122:泵外管的第一端；123:泵外管的第二端；
[0036]131:进油口 ；132:第一排气装置；
[0037]133:第一接头的第一端；134:第一接头的第二端；
[0038]141:出油口；142:第二排气装置；
[0039]143:第二接头的第一端；1111:抽油泵的泵体的第一端；
[0040]1112:抽油泵的泵体的第二端；1321:第一通孔；
[0041]1411:下一级采油管的进油口； 1421:第二通孔。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]需要说明的是，本实用新型实施例所提供的抽油装置可以设置在油井中，分别与前一级采油管和下一级采油管连接，用于将油井中产出的原油从油井中抬升出井口。其中，前一级采油管的一端设置在油井中，前一级采油管的另一端与第