抽油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种抽油装置。
【背景技术】
[0002]目前，稠油和超稠油开发正大规模地进行，主要有蒸汽吞吐、SA⑶超稠油开采以及火驱开采等工艺，前期采用循环预热或者蒸汽吞吐，后期主要依靠机械采油的方式进行生产，抽油光杆是机械采油重要的组成部分。
[0003]然而，随着热采工艺的不断成熟和推广应用，抽油光杆的磨损问题也日益暴露出来。目前，每口井更换抽油光杆只有上修井措施才可实施，修井作业不仅费用高，而且需要压井作业，对形成的气腔及地层连通造成破坏，不利于稠油热采工艺开展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种抽油装置，以解决现有技术中的更换抽油光杆的方法难度较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油装置，包括井口接头、抽油杆件和闸板光杆密封装置，抽油杆件穿设在井口接头和闸板光杆密封装置内；抽油杆件包括上下依次连接的抽油光杆、工作杆和抽油杆；抽油装置还包括:工作短节，工作短节的一端与井口接头密封连接，工作短节的另一端与闸板光杆密封装置密封连接，且工作短节套设在抽油杆件的外侧；其中，抽油杆和工作杆通过工作柱塞连接，且工作柱塞的外侧安装有与工作短节的内孔相适配的密封圈。
[0006]进一步地，工作短节的两端均设置有连接法兰，工作短节通过连接法兰与井口接头和闸板光杆密封装置连接。
[0007]进一步地，井口接头为三通接头，且三通接头的远离抽油杆件的接口上安装有打压闸门。
[0008]进一步地，工作短节上设置有注脂口，且注脂口上安装有注脂阀。
[0009]进一步地，工作短节上设置有多个注脂口，且多个注脂口沿工作短节的周向设置。
[0010]进一步地，工作柱塞上设置有与注脂口相对应的注脂容纳槽。
[0011]进一步地，抽油装置注脂容纳槽为沿工作柱塞的周向设置的环形槽。
[0012]进一步地，闸板光杆密封装置的远离井口接头的一端安装有盘根盒，且盘根盒套设在抽油杆件的外侧。
[0013]进一步地，盘根盒上设置有丝扣法兰，且盘根盒通过丝扣法兰与闸板光杆密封装置连接。
[0014]进一步地，抽油光杆上安装有盘根盒压帽，盘根盒压帽压设在盘根盒的远离井口接头的一侧。
[0015]本实用新型中的抽油装置包括工作短节，该工作短节设置在井口接头和闸板光杆密封装置之间，抽油杆与工作杆通过工作柱塞连接，且工作柱塞的外侧安装与与工作短节的内孔相适配的密封圈。这样，当需要更换抽油光杆或闸板光杆密封装置，可将拉动抽油光杆，使工作柱塞进入到工作短节内，进而使密封圈对工作短节的内孔进行密封，从而可以在带压的情况下更换抽油光杆或闸板光杆密封装置。
[0016]本实用新型中的抽油装置结构简单、设计合理、工作可靠，且可实现光杆和闸板光杆密封装置的带压更换，进而提高了井下作业的安全性和施工效率，同时降低了劳动强度，节约大量的生产成本，为稠油热采井井控工艺提供了设备支撑，具有很好的现场应用前景。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型的抽油装置的结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、井口接头；20、抽油杆件；
[0021]21、抽油杆；22、抽油光杆；
[0022]23、工作杆；30、闸板光杆密封装置；
[0023]40、工作短节；41、连接法兰；
[0024]50、工作柱塞；
[0025]51、密封圈；52、注脂容纳槽；
[0026]61、打压闸门；62、注脂阀；
[0027]70、盘根盒；71、丝扣法兰；
[0028]80、盘根盒压帽；91、连接螺栓；
[0029]92、光杆接箍；93、密封件。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0032]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0033]如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]本实用新型提供了一种抽油装置，请参考图1，该抽油装置包括井口接头10、抽油杆件20和闸板光杆密封装置30，抽油杆件20穿设在井口接头10和闸板光杆密封装置30内；抽油杆件20包括上下依次连接的抽油光杆22、工作杆23和抽油杆21 ;抽油装置还包括:工作短节40，工作短节40的一端与井口接头10密封连接，工作短节40的另一端与闸板光杆密封装置30密封连接，且工作短节40套设在抽油杆件20的外侧；其中，抽油杆21和工作杆23通过工作柱塞50连接，且工作柱塞50的外侧安装有与工作短节40的内孔相适配的密封圈51。
[0035]本实用新型中的抽油装置包括工作短节40，该工作短节40设置在井口接头10和闸板光杆密封装置30之间，抽油杆21与工作杆23通过工作柱塞50连接，且工作柱塞50的外侧安装与与工作短节40的内孔相适配的密封圈51。这样，当需要更换抽油光杆22或闸板光杆密封装置30，可将拉动抽油光杆22，使工作柱塞50进入到工作短节40内，进而使密封圈51对工作短节40的内孔进行密封，从而可以在带压的情况下更换抽油光杆22或闸板光杆密封装置30。
[0036]本实用新型中的抽油装置结构简单、设计合理、工作可靠，且可实现光杆和闸板光杆密封装置30的带压更换，进而提高了井下作业的安全性和施工效率，同时降低了劳动强度，节约大量的生产成本，为稠油热采井井控工艺提供了设备支撑，具有很好的现场应用前景。
[0037]优选地，工作短节40的两端均设置有连接法兰41，工作短节40通过连接法兰41与井口接头10和闸板光杆密封装置30连接。
[0038]在本申请中，通过设置连接法兰41，可以比较方便地将工作短节40与井口接头10和闸板光杆密封装置30连接。
[0039]优选地，井口接头10为三通接头，且三通接头的远离抽油杆件20的接口上安装有打压闸门61。
[0040]在本申请中，通过设置打压闸门61，可以比较方便地对该抽油装置在更换零件时的密封性能进行检测。
[0041]优选地，工作短节40上设置有注脂口，且注脂口上安装有注脂阀62。
[0042]在本申请中，通过设置注脂阀62，可以向工作短节40和工作柱塞50之间注脂，进而提高该抽油装置在更换零件时的密封性能。
[0043]现场根据安装说明书进行安装，装置设计有注脂阀62，可注入高温介质进行密封，采用工作短节40和工作柱塞50配合密封，闸板光杆密封装置30关闭密封、注脂阀62注脂密封的结构，起到多级密封的作用；并且可实现关闭闸板光杆密封装置30即可更换上部的盘根盒70，提高了作业的高效性和安全性。
[0044]优选地，注脂阀62为高温注脂球阀，可注入高温介质进行光杆密封。
[0045]优选地，工作短节40上设置有多个注脂口，且多个注脂口沿工作短节40的周向设置。
[0046]优选地，工作柱塞50上设置有与注脂口相对应的注脂容纳槽52。
[0047]优选地，抽油装置注脂容纳槽52为沿工作柱塞50的周向设置的环形槽。
[0048]在本申请中，通过设置注脂容纳槽52，可以比较方便地向工作短节40和工作柱塞50之间