等结构，所述换热结构2的末端设有出口 25。在本实施例中，所述换热结构2为直管式换热管，采用直管式换热管可有效防止弯头结构对物料造成阻塞。
[0030]反应器工作时，所述污泥物料从所述进料口 7进入，通过导热介质的换热，导热介质中的热能进入到污泥物料中，并沿换热管的方向对污泥进行加热，加热后的污泥从换热管最上部的出口 25中出来，进入釜体I进行氧化反应。所述换热结构2不仅能实现反应器产生的高温介质向外输出的同时能预热送进反应器的污泥，充分利用系统本身的热能，减少额外的能耗。所述换热结构2的进料形式保证不但使得污泥进入反应器前先充分加热，同时还能够增加污泥在反应器中停留时间，有利于更完全地进行氧化处理。
[0031]如图2所示，所述釜体I内下部设有纵向设置的至少一根电加热棒3和横向设置的至少一个搅拌器4。所述搅拌器4设置在所述电加热棒3之间的间隙中，或者设置在所述电加热棒3与所述釜体I之间的间隙中，以避免电加热棒3与搅拌器4相互碰撞干扰。所述搅拌器4设有桨叶，并且所述桨叶的直径与所述釜体I的内径相匹配，以使得桨叶不与所述釜体I的内壁相碰。
[0032]本实用新型的反应器工作时，进入反应器中的污泥温度为140?230°C，如果达不到反应温度，则打开电加热棒3，使物料达到反应所需要的温度。即所述电加热棒3不作为本反应器要求工艺温度的主要热源，仅是在温度不够时辅助加热，以维持工艺温度。在工作中相对低温的污泥质通过管道在压力作用下进入反应器，沿着电加热器的特定流道运行，通过控制流速使物料停留足够的反应时间后再排出。反应器侧壁设计横向水平安装的磁力搅拌器，搅拌器的转轴不与电机出轴直接联接传动，废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置，解决了传统反应器轴封失效和泄漏问题，同时可减少搅拌功率损耗，缩短搅拌时间，强化反应过程，提高设备生产能力。根据搅拌形式及介质的浓度、粘度、工作温度、工作压力等工艺参数设计了独特的带剪切流的桨叶，能充分保证反应物混合均匀，使温度均匀，进而加快反应速度。
[0033]如图5所示，所述釜体I的底部和顶部分别设有进气口 5、排气口 6，所述釜体I的底部还设有出料口 8和排污口 9。所述氧化介质从进气口 5进入，其中一部分直接用于污泥处理，剩余部分氧化介质和产生的其他气体则从所述排气口 6排出。而处理后的污泥物料则从所述出料口 8排出，其中污泥物料中难以处理的比重较大不溶解固体，如砂石等则从排污口 9排出。
[0034]如图3所示，所述进气口 5中设有伸入所述釜体I内部的管道17。进一步，如图4所示，所述管道17上开具有孔洞18。通过开具有孔洞18的管道17，能够使氧化介质更加均匀地进入釜体I的内部，使得氧化介质与污泥物料混合更加充分，有利于缩短处理时间以及充分处理污泥。
[0035]本实用新型的污泥处理反应器通过控制进入污泥的流速，反应器的温度和压力和通入的气量，使污泥在反应器中进行氧化反应，能够达到高效处理污泥的效果。通过换热器、换热结构分别预热氧化介质、污泥物料，使得刚进入反应器内的氧化介质和污泥物料就具有较高温度，进而能够更快、更完全地进行氧化反应。
[0036]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种污泥处理反应器，包括竖直设置的釜体(I)以及包覆在所述釜体(I)外侧的保温层，其特征在于:所述釜体(I)内上部设有预热氧化介质的换热器(10)，所述釜体(I)内中部设有预热污泥浆料的换热结构(2)，所述换热结构(2)与设置在所述釜体(I)中部外侧的进料口(7)相连，所述釜体(I)内下部设有纵向设置的至少一根电加热棒(3)和横向设置的至少一个搅拌器(4)，所述釜体(I)的底部和顶部分别设有进气口(5)、排气口 ￠)，所述釜体⑴的底部还设有出料口⑶和排污口(9)。
2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述釜体(I)的材质为爆炸复合金属板，所述爆炸复合金属板内层为316不锈钢，外层为碳钢。
3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述釜体(I)外侧还设有至少一个压力表接口(11)、至少一个料位计口(12)、至少一个安全阀(15)、至少一个测温口(16)、至少一个注水口(19)、至少一个检测口(20)、至少一个手孔(21)。
4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述釜体(I)的顶部还设有除沫器(13)、反吹气进口 (14)以及反吹气出口 (22) ο
5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述换热结构(2)采用换热管进行换热，所述换热管的形式为螺旋式或直管式或折叠式，所述换热结构(2)的末端设有出口(25)。
6.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述搅拌器(4)设置在所述电加热棒(3)之间的间隙中，或者设置在所述电加热棒(3)与所述釜体⑴之间的间隙中。
7.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述进气口(5)中设有伸入所述釜体(I)内部的管道(17)，所述管道(17)上开具有孔洞(18)。
8.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述换热器(10)包括横向设置在所述釜体(I)内的管板(28)、纵横交错设置在所述管板(28)上的支架(26)以及竖直设置在所述支架(26)上并与所述管板(28)相连接的列管(27)。
9.根据权利要求6所述的反应器，其特征在于:所述搅拌器(4)上设有搅拌桨叶，并且所述桨叶的规格与所述釜体(I)的内径相匹配。
10.根据权利要求8所述的反应器，其特征在于:所述换热器(10)分别与设置在所述釜体(I)上部外侧的进气口(23)、出气口(24)相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种污泥处理反应器，包括竖直设置的釜体以及包覆在所述釜体外侧的保温层，所述釜体内上部设有预热氧化介质的换热器，所述釜体内中部设有预热污泥浆料的换热结构，所述换热结构与设置在所述釜体中部外侧的进料口相连，所述釜体内下部设有纵向设置的至少一根电加热棒和横向设置的至少一个搅拌器，所述釜体的底部和顶部分别设有进气口、排气口，所述釜体的底部还设有出料口和排污口。本实用新型的污泥处理反应器通过换热器、换热结构分别预热氧化介质、污泥物料，使得刚进入反应器内的氧化介质和污泥物料就具有较高温度，进而能够更快、更完全地进行氧化反应。
【IPC分类】C02F11-06
【公开号】CN204400792
【申请号】CN201420867270
【发明人】王薇, 郭鹏, 王晓林, 李振华, 武晓剑, 郑向军, 薛峰, 李明富, 李婷
【申请人】北京精诚博桑科技有限公司, 北京首创股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日