塔式污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种塔式污水处理装置。
【背景技术】
[0002]由于水资源的短缺以及环保意识的增强，中水开发与回用技术在水处理。技术领域得到了迅速发展。中水是指污水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水，中水具有明显的优势，从经济的角度看，中水的成本最低，从环保的角度看，污水再生利用有助于改善生态环境，实现水生态的良性循环。
[0003]但目前的污水处理装置的空气中氧的利用率较低、成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、氧气利用率高的塔式污水处理
目.ο
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种塔式污水处理装置，所述塔式污水处理装置包括塔体、进水管、排污管、曝气管、筛孔板、高分子填料、出水管、风机以及三角堰，所进水管和排污管均设在所述塔体底部，所述曝气管设在塔体内并位于进水管上方，所述塔体内壁设有固定环，所述筛孔板栓接在所述固定环上，所述筛孔板位于所述曝气管上方，所述高分子填料放置在所述筛孔板上，所述三角堰和出水管均设在塔体的顶部，且所述三角堰与塔体形成蓄水槽，所述出水管与所述蓄水槽连通，所述塔体顶部还设有风机槽，所述风机槽位于所述三角堰上方，所述风机固定在风机槽内，所述风机通过管道与所述曝气管连接，所述曝气管包括主管和至少两根支管，所述至少两根支管分别固定在所述主管的两侧，所述主管的管径大于支管的管径，每一支管开设有若干气孔，所述若干气孔对称分布在每一支管的两侧，同侧之间的气孔之间间距相等。
[0006]进一步的，所述筛孔板的孔径为4mm。
[0007]进一步的，所述塔式污水处理装置还包括直爬梯和走道板，所述直爬梯设在塔体外壁，所述走道板设在塔体顶部且位于风机槽上方，所述走道板与所述直爬梯对应配合。
[0008]进一步的，所述塔式污水处理装置还包括检修孔，所述检修孔设在塔体底部，且位于所述筛孔板下方。
[0009]进一步的，所述气孔的直径为2mm。
[0010]进一步的，所述同侧之间的气孔之间间距为50mm。
[0011]本实用新型塔式污水处理装置将污水排入塔底，在塔底底部利用重力进行初步沉淀；将风机空气排入塔体底部污水进行初次溶氧，之后气水混合物升流在筛孔板的作用下污水进行二次溶氧，二次溶氧后剩余空气再在高分子填料内进行反复切割混流，使其污水进行三次溶氧，多次溶氧后的空气只剩余少量的氧气未被溶进污水中，多次溶氧使其空气的利用率达80%以上；溶氧量增加，促进药剂与污水充分反应，从而节约成本，同时设有检修孔便于维修。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型塔式污水处理装置的较佳实施方式的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型塔式污水处理装置的俯视图。
[0014]图3是曝气管的结构示意图。
[0015]图4是图3中A的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型塔式污水处理装置的较佳实施方式包括塔体1、进水管31、排污管32、曝气管2、筛孔板5、高分子填料6、出水管33、风机8、三角堰7、直爬梯92和走道板91。所进水管31和排污管32均设在所述塔体I底部，上时间使用后可通过排污管32将塔体I底部的泥沙排出。所述曝气管2设在塔体I内并位于进水管31上方，所述塔体I内壁设有固定环12，所述筛孔板5栓接在所述固定环12上，在检修时，便于更换或维护，所述筛孔板5位于所述曝气管2上方。所述高分子填料6放置在所述筛孔板5上，所述筛孔板5的孔径为4mm，确保污水和空气能有效通过。所述三角堰7和出水管33均设在塔体I的顶部，且所述三角堰7与塔体I形成蓄水槽，所述出水管33与所述蓄水槽连通，三角堰7可对处理过后的污水进行泥水分离。所述塔体I顶部还设有风机槽81，所述风机槽81位于所述三角堰7上方，所述风机8固定在风机槽81内，所述风机8通过管道82与所述曝气管2连接。所述塔体I的上还设有检修孔11，所述检修孔11设在塔体I底部，且位于所述筛孔板5下方，便于维修人员对曝气管2等进行检修。所述直爬梯92设在塔体I外壁，所述走道板91设在塔体I顶部且位于风机槽81上方，所述走道板91与所述直爬梯92对应配合，便于观察塔体I内是否运行正常等。
[0018]请参考图3，所述曝气管2包括主管21和六根支管22，所述六根支管22两两对称固定在所述主管21的两侧，使其支管22在污水处理池中分布均匀，从而使含从支管22中排除的空气分布均匀，所述主管21上设有与风机8的接口 211。所述主管21的管径大于支管22的管径，确保气流量充足。每一支管22开设有若干气孔221 (如图4所示)，所述若干气孔221对称分布在每一支管22的两侧，同侧之间的气孔221之间间距相等，所述同侧之间的气孔221之间间距为50mm，进一步的均匀分布空气。所述气孔221的直径为2mm，确保释放出来的空气泡较小，便于空气中的氧气溶于水中。在其它实施方式中，支管22的数量可以是两根或者更多，根据实际需求来设定。
[0019]曝气管2与风机8连接，使其将空气排入塔体I内，并与污水进行初次溶氧，之后气水混合物升流在筛孔板5的作用下污水进行二次溶氧，二次溶氧后剩余空气再在高分子填料6内进行反复切割混流，使其污水进行三次溶氧，多次溶氧后的空气只剩余少量的氧气未被溶进污水中，多次溶氧使其空气的利用率达80%以上，从而节约成本。
[0020]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种塔式污水处理装置，其特征在于:所述塔式污水处理装置包括塔体、进水管、排污管、曝气管、筛孔板、高分子填料、出水管、风机以及三角堰，所进水管和排污管均设在所述塔体底部，所述曝气管设在塔体内并位于进水管上方，所述塔体内壁设有固定环，所述筛孔板栓接在所述固定环上，所述筛孔板位于所述曝气管上方，所述高分子填料放置在所述筛孔板上，所述三角堰和出水管均设在塔体的顶部，且所述三角堰与塔体形成蓄水槽，所述出水管与所述蓄水槽连通，所述塔体顶部还设有风机槽，所述风机槽位于所述三角堰上方，所述风机固定在风机槽内，所述风机通过管道与所述曝气管连接，所述曝气管包括主管和至少两根支管，所述至少两根支管分别固定在所述主管的两侧，所述主管的管径大于支管的管径，每一支管开设有若干气孔，所述若干气孔对称分布在每一支管的两侧，同侧之间的气孔之间间距相等。2.如权利要求1所述的塔式污水处理装置，其特征在于:所述筛孔板的孔径为4mm。3.如权利要求1所述的塔式污水处理装置，其特征在于:所述塔式污水处理装置还包括直爬梯和走道板，所述直爬梯设在塔体外壁，所述走道板设在塔体顶部且位于风机槽上方，所述走道板与所述直爬梯对应配合。4.如权利要求1所述的塔式污水处理装置，其特征在于:所述塔式污水处理装置还包括检修孔，所述检修孔设在塔体底部，且位于所述筛孔板下方。5.如权利要求1所述的塔式污水处理装置，其特征在于:所述气孔的直径为2mm。6.如权利要求1所述的塔式污水处理装置，其特征在于:所述同侧之间的气孔之间间距为50臟。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔式污水处理装置。塔式污水处理装置包括塔体、进水管、排污管、曝气管、筛孔板、高分子填料、出水管、风机以及三角堰，所进水管和排污管均设在塔体底部，曝气管设在塔体内并位于进水管上方，塔体内壁设有固定环，筛孔板栓接在固定环上，筛孔板位于曝气管上方，高分子填料放置在筛孔板上，三角堰和出水管均设在塔体的顶部，且三角堰与塔体形成蓄水槽，出水管与蓄水槽连通，塔体顶部还设有风机槽，风机槽位于三角堰上方，风机固定在风机槽内，风机通过管道与曝气管连接。本实用新型塔式污水处理装置成本低，溶氧率高。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN204714634
【申请号】CN201520412291
【发明人】吴勇章, 张胜君
【申请人】重庆益凡环保机械设备有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月15日