置有离子交换树脂可以是同种类的。
[0028]于本实用新型提供的其它实施例中，所述第一分离层200及所述第二分离层400中设置有离子交换树脂可以是不同种类的。
[0029]采用离子交换树脂作为除油物质，可使油与水分离，不同种类离子交换与当废水中油的亲油性的强弱不一样。当废水中某一种性质的油滴较多时，所述第一分离层200及所述第二分离层400中设置同种类的离子交换树脂对废水中所述的某一种油滴颗粒进行二次分离，保证分离效果。当废水中同时存在多种性质的油滴时，所述第一分离层200及所述第二分离层400中设置不同种类的离子交换树脂，使不同种类的油都能被分离，保证分离效果。同时离子交换树脂不需要再生，可以始终保持良好的工作性能持续运行，降低成本。
[0030]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，在所述罐体100外还设置有用于测量所述罐体100内压力的压力测量计160。所述压力测量计160用于测量所述第一分离层200两侧的压力差，上述的压力差可用于表征所述第一分离层200的堵塞情况，当压力差值较大时表明所述第一分离层200已经堵塞无法继续正常工作。
[0031]所述压力测量计160的显示表盘位于所述罐体100外，方便工作人员随时了解罐内压力情况。当所述压力测量计160的读数超出预设值时，工作人员将停止所述装置工作并对所述第一分离层200进行清洗。
[0032]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，所述将含油废水中油与水分离的装置，还可以包括:冲洗水接入口 140和冲洗水排出口 150，所述冲洗水接入口 140设置于所述引流罩300底部与所述第一分离层200之间的所述罐体100上，所述冲洗水排出口 150设置于所述罐体100的底部。
[0033]在本具体实施例中，具体地，设置所述压力测量计160的读数超过IKG时需要对所述第一分离层200进行清洗，比如:当所述第一分离层200下侧的进水压力为3KG，而所述第一分离层200上侧的出水压力小于2KG时，此时所述压力测量计160的读数超过1KG，表明所述第一分离层200中堵塞严重。通过所述冲洗水接入口 140放入水对所述第一分离层200进行清洗，清洗后的水通过所述冲洗水排出口 150排出罐体100外。
[0034]设置冲洗水接入口 140和冲洗水排出口 150，结合压力测量计160的直观读数即可知悉所述第一分离层200的堵塞情况，并在所述第一分离层200的堵塞时开启所述冲洗水接入口 140和冲洗水排出口 150对所述第一分离层200进行清洗。可在不取出所述第一分离层200的情况下对其进行冲洗，方便简单。
[0035]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，上述将含油废水中油与水分离的装置中所述废水输入口 110、水排出口 120、油排出口 130、冲洗水接入口 140及冲洗水排出口 150上均设置有阀门。设置阀门方便对接口工作状态进行控制。
[0036]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，所述将含油废水中油与水分离的装置，当所述压力测量计160显示所述罐体100内压力超过预定值时，关闭所述废水输入口110、水排出口 120及油排出口 130的阀门，开启所述冲洗水接入口 140及冲洗水排出口 150的阀门。
[0037]当所述压力测量计160显示所述罐体100内压力超过预定值时，需要对所述第一分离层200进行清洗，以保证所述含油废水中油与水分离的装置能继续工作。
[0038]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，所述将含油废水中油与水分离的装置，当所述压力测量计160显示所述罐体100内压力未超过预定值时，开启所述废水输入口 110、水排出口 120及油排出口 130的阀门，关闭所述冲洗水接入口 140及冲洗水排出口150的阀门。
[0039]当所述压力测量计160显示所述罐体100内压力未超过预定值时表明此时所述第一分离层200还能继续工作，不需对其进行清洗。
[0040]在本实用新型提供的具体实施例中，进一步地，所述将含油废水中油与水分离的装置中所述引流罩300为一截顶的圆锥罩体。优选地，所述圆锥罩体的底部直径是顶部直径的两倍。具体地，所述圆锥罩体的底部直径与所述罐体100内部直径相当，所述圆锥罩体的底部与所述罐体100内部无缝连接在一起。
[0041]参照图2，采用截顶的圆锥罩体作为引流罩300，其流线型的内壁便于流体运动具有很好的引流效果。同时将所述圆锥罩体的底部直径设置为顶部直径的两倍，在所述引流罩的顶部320上设置第二分离层400，因引流罩的顶部320直径较底部直径小，经过所述引流罩300引流后的废水压力较大，所述废水会从引流罩的顶部320喷出，密度较大的水会向下流，水会囤积与所述引流罩300外壁与所述罐体100内壁形成的空间中，水从所述水排出口 120处流出。密度较轻的油上浮，最终从所述油排出口 130排出。经过上述引流罩300后油与水分离效果好。
[0042]综上所述，采用上述的将含油废水中油与水分离的装置，在所述罐体内设置二个分离层，使含油废水只需经过一个罐体即可完成两次分离，有效减少了油与水分离的装置占地面积。同时，因水的密度比油大，油在上，水在下，采用从下到上的分离方式，水不会由于重力作用流动而带走油，使油与水分离的效果较现有技术好。
[0043]需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0045]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于，包括:用于油与水分离的罐体、用于输入含油废水的废水输入口、用于将所述含油废水中水输出的水排出口、用于所述含油废水中油输出的油排出口、用于引流的引流罩、用于对所述含油废水进行分离的第一分离层及第二分离层，所述废水输入口设置于所述罐体的底部，所述油排出口设置于所述罐体的顶部，所述第一分离层靠近所述罐体底部并设置在所述罐体内，在所述第一分离层之上设置有引流罩，所述引流罩底部靠近所述第一分离层设置，所述引流罩的底部与所述罐体的内侧固定连接，所述引流罩的顶部设置有第二分离层，所述水排出口设置于所述引流罩的底部紧靠上方的罐体位置处。2.如权利要求1所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:所述第一分离层及所述第二分离层中设置有离子交换树脂。3.如权利要求2所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:所述第一分离层及所述第二分离层中设置的离子交换树脂为同种类的离子交换树脂。4.如权利要求1所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:在所述罐体外还设置有用于测量所述罐体内压力的压力测量计。5.如权利要求4所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于，还包括:冲洗水接入口和冲洗水排出口，所述冲洗水接入口设置于所述引流罩底部与所述第一分离层之间的所述罐体上，所述冲洗水排出口设置于所述罐体的底部。6.如权利要求5所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:所述废水输入口、水排出口、油排出口、冲洗水接入口及冲洗水排出口上均设置有阀门。7.如权利要求6所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:当所述压力测量计显示所述罐体内压力超过预定值时，关闭所述废水输入口、水排出口及油排出口的阀门，开启所述冲洗水接入口及冲洗水排出口的阀门。8.如权利要求6所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:当所述压力测量计显示所述罐体内压力未超过预定值时，开启所述废水输入口、水排出口及油排出口的阀门，关闭所述冲洗水接入口及冲洗水排出口的阀门。9.如权利要求1所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:所述引流罩为一截顶的圆锥罩体。10.如权利要求9所述的将含油废水中油与水分离的装置，其特征在于:所述圆锥罩体的底部直径是顶部直径的两倍。
【专利摘要】本实用新型提供一种将含油废水中油与水分离的装置，包括：罐体、废水输入口、水排出口、油排出口、引流罩、第一分离层及第二分离层。所述废水输入口设置于所述罐体的底部，所述油排出口设置于所述罐体的顶部。所述第一分离层靠近所述罐体底部并设置在所述罐体内。在所述第一分离层之上设置有引流罩，所述引流罩底部靠近所述第一分离层设置，所述引流罩的底部与所述罐体的内侧固定连接，所述引流罩的顶部设置有第二分离层。所述水排出口设置于所述引流罩的底部紧靠上方的罐体位置处。解决现有技术中油与水分离装置占地面积大及油与水分离效果不理想的技术问题。
【IPC分类】C02F1/40, C02F1/42
【公开号】CN204824265
【申请号】CN201520504963
【发明人】顾峰
【申请人】深圳市怡泰水处理有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月13日