抗生素废水处理系统的制作方法

文档序号:9179573阅读:637来源:国知局
抗生素废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理系统,具体涉及一种抗生素废水处理系统。
【背景技术】
[0002]抗生素生产废水是一类含难降解有机物和生物毒性物质的高浓度有机废水。其主要特征:
[0003](I)、来自发酵残余营养物的高COD (10000?80000mg/L)和高SS (500?25000mg/L);
[0004](2)、存在生物抑制性物质,如残留抗生素及其中间代谢产物、高浓度硫酸盐、表面活性剂(破乳剂、消沫剂等)和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等;
[0005](3)、pH 值波动大;
[0006](4)、因间歇排放,水质、水量变动大;
[0007](5)、发酵液中抗生素得率仅有0.1 %?3%,分离提取率仅60%?70%,因而每吨产品排放高浓度的废母液量高达150?850m3。
[0008]从20世纪70年代开始,发达国家开始将这类药品的生产向发展中国家转移,其原因之一就是废处理问题。目前国内300多家企业生产占世界产量20%?30%的70多个品种的抗生素,废水排放量大,水体污染严重。
[0009]当前,传统工艺中处理抗生素废水的方法有活性污泥法、生物接触氧化工艺、简易生化处理工艺和膜生物反应器等,其中活性污泥法,能够适应于不同性质的废水处理,但是其运行稳定性差,易发生污泥膨胀和流失,分离效果不理想;生物接触氧化工艺抗冲击负荷能力高,但是脱落的生物膜会造成出水中的悬浮固体浓度高;而简易生化处理工艺,虽然造价低动力消耗低,但是出水COD、BOD等理化指标不能确保达标,只能作为处理的前期过度处理,不能作为低质杂用水回用;膜生物反应器出水水质优,但是能耗高运费高。
【实用新型内容】
[0010]为解决以上技术问题,本实用新型提供一种抗冲击负荷能力强,出水水质优,无污泥膨胀问题,稳定性高的抗生素废水处理系统。
[0011]技术方案如下:
[0012]—种抗生素废水处理系统,其要点在于:包括通过管道依次连接的第一格栅井、集水井、初级沉淀池、微电解系统、水解调节池、UASB反应器、双膜法反应器、中间水池、曝气生物滤池和清水池,在所述微电解系统和水解调节池之间以及双膜法反应器和中间水池之间分别设有絮凝池。
[0013]采用以上技术方案的显著效果是,第一格栅井拦截大粒径悬浮物和漂浮物,初级沉淀池进一步将抗生素废水中的大颗粒物及沙粒等杂质通过重力作用从废水中分离出来,微电解系统、UASB反应器和双膜法反应器分别对抗生素废水进行处理,絮凝沉淀池能够除去废水中大部分悬浮物及无机颗粒物等,再次降低了废水的冲击负荷,还为后续反应创造良好的进水环境,稳定性尚。
[0014]上述水解调节池连接有第二格栅井,所述UASB反应器和双膜法反应器之间设有中间沉淀池,所述双膜法反应器和对应的絮凝池之间设有混合池。采用以上技术方案,其他废水通过第二格栅井进入水解调节池与经微电解系统处理的抗生素废水混合,对抗生素废水起到调节,稀释作用;中间沉淀池起沉淀作用。
[0015]上述微电解系统包括相互连接的调酸池和微电解池,所述调酸池连接得有酸药剂箱,所述调酸池与初级沉淀池连接,所述微电解池与水解调节池连接。采用以上技术方案,调酸池将废水PH调节至最佳状况后在将其送入微电解池,经微电解池处理后,污水中的有毒物质、苯环、长直链等物质将被大量去除,部分有机物得到降解,可生化性进一步提高,降低了废水的冲击负荷。
[0016]上述双膜法反应器包括反应池,该反应池通过隔板分成两部分,所述隔板的两侧分别形成好氧反应池和缺氧池,所述缺氧池与中间沉淀池连接,所述好氧反应池与混合池连接,在所述隔板的上部设有连通所述缺氧池和好氧反应池的导流孔,在该导流孔上覆盖有过滤网,在所述好氧反应池内设有上支撑和下支撑,在所述上支撑和下支撑之间设有至少一个立体弹性填料串,该立体弹性填料串的两端分别与所述上支撑和下支撑固定连接,在该立体弹性填料串周围分布有活性生物填料,在所述好氧反应池池底设有曝气管网,该曝气管网与鼓风机连接。采用以上技术方案,立体弹性填料串为长条形的立体弹性填料,通过在好氧反应池内设置立体弹性填料串,为生物膜附着提供载体,立体弹性填料串与上、下支撑连接能保持较好的伸展姿态;同时分布在立体弹性填料串周围的活性生物填料也为生物膜附着提供载体,立体弹性填料串和活性生物填料起到协同作用,在立体弹性填料串和活性生物填料上均附着生长大量的微生物,从而培养出时代时间更长的菌种,在好氧反应池内保持一定数量的微生物,使得反应器具有更好的耐冲击负荷能力,提高了生物处理效率,节省了污水的处理时间。活性生物填料在反应器内不断流动,起剪切、吸附气泡和避免气泡兼并的作用,延长气泡停留时间,增加气、液接触面积,提高溶氧、基质和生物膜之间的传质效率,并减少了好氧反应池的占地面积。
[0017]上述好氧反应池的下部和缺氧池的下部通过第一回流管接通,该第一回流管的入口接所述好氧反应池,该第一回流管的入口位于所述曝气管网上方,该第一回流管的出口接所述缺氧池,在该第一回流管上设有第一回流栗;
[0018]所述好氧反应池的上部和缺氧池的上部通过第二回流管接通,该第二回流管的入口接所述好氧反应池,该第二回流管的出口接所述缺氧池,在该第二回流管上设有第二回流栗。
[0019]采用以上技术方案,曝气过程中随着有机物的降解,硝化过程也随之发生,污泥通过第一回流管回流至缺氧池中,硝化过程生成的硝氮化合物在缺氧池中完成反硝化过程,达到去除总氮的目的。
[0020]上述絮凝池包括相互连接的絮凝反应池和斜管沉淀池,所述絮凝反应池连接有碱药剂箱,位于所述微电解系统和水解调节池之间的所述絮凝反应池连接有PAM加药箱。采用以上技术方案,在絮凝反应池中投入絮凝剂和碱,絮凝剂与废水中大部分悬浮物及无机颗粒物反应沉淀。
[0021]上述曝气生物滤池底部的滤池曝气装置与所述鼓风机连接。采用上述结构,能进一步去除废水中污染物质。
[0022]上述初级沉淀池、UASB反应器和斜管沉淀池连接有同一个污泥浓缩池,该污泥浓缩池的污泥出口连接有污泥脱水机,该污泥脱水机的脱出的水通过管道与所述水解调节池连通。采用以上技术方案,初级沉淀池、UASB反应器和斜管沉淀池内的污泥排入污泥浓缩池进行处理,污泥脱水机脱出的水进入水解调节池内循环使用。
[0023]有益效果:采用本实用新型的抗生素废水处理系统,通过连接在一起的格栅井、沉淀池、絮凝池、微电解系统、UASB反应器和双膜法反应器等,能提高对抗生素废水的抗冲击负荷,出水水质优,无污泥膨胀问题,污水处理的稳定性高。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图;
[0025]图2为图1中双膜法反应器h的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下
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