一种硅料浸泡清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多晶硅铸锭领域，特别是涉及一种硅料浸泡清洗装置。
【背景技术】
[0002]多晶硅铸锭技术的竞争，其实际上就是硅锭质量的竞争，而硅料纯度直接决定了多晶娃质量。
[0003]目前，需要浸泡除杂的硅料在浸泡过程只是使用酸液浸泡一定的时间，而该过程中未对硅料进行搅拌，这样就导致了在浸泡过程中酸液浓度不均，硅料在浸泡池内不会翻腾，部分接触紧密的小硅料就不能被充分浸泡，杂质不能被充分去除，导致酸液未能和硅料进行充分接触，进而导致硅料浸泡效果不佳，进而影响多晶铸锭质量。也有部分公司在硅料浸泡清洗过程中，偶尔会对浸泡中的硅料进行人工搅拌，但是挥发出的酸性气体会侵害工作人员。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种硅料浸泡清洗装置，使接触紧密的不易清洗的硅料充分和酸液接触，被充分清洗干净，同时也避免了工作人员在人工搅拌浸泡硅料的时候被酸雾和溅起的酸液侵蚀，对员工起到很好的保护作用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种硅料浸泡清洗装置，包括鼓风系统，所述鼓风系统用于为硅料浸泡池通入气体，所述鼓风系统的输气管插入所述硅料浸泡池的酸液内。
[0006]其中，所述鼓风系统为娃料浸泡池通入的气体为氮气和/或氩气。
[0007]其中，所述鼓风系统为硅料浸泡池通入的气体为压缩气体。
[0008]其中，所述鼓风系统的输气管的排气口在所述硅料浸泡池内的酸液中水平放置。
[0009]其中，所述鼓风系统的输气管为聚四氟乙烯输气管。
[0010]其中，还包括排风系统，所述排风系统的输入端与所述硅料浸泡池的废气端连接，用于处理所述硅料浸泡池排出的废气。
[0011]其中，还包括设置于所述硅料浸泡池顶部的密封槽，用于对所述硅料浸泡池顶部密封，所述密封槽内装有水或弱碱。
[0012]本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置，与现有技术相比，具有以下优占.
[0013]本实用新型实施例提供的薄膜电容器外壳，包括壳体和设置于所述壳体外壁的导流管。
[0014]本实用新型实施例提供的硅料浸泡清洗装置，包括鼓风系统，所述鼓风系统用于为硅料浸泡池通入气体，所述鼓风系统的输气管插入所述硅料浸泡池的酸液内。
[0015]所述硅料浸泡清洗装置，通过增加鼓风系统给硅料浸泡池中通入气体，使得硅料浸泡池中的酸液流动，相当于对硅料进行了一定程度的搅拌，使那些未能与酸液充分接触的硅料和酸液充分接触，同时使酸液的流动，酸液浓度更加均匀，反应速度更快，这样就能使硅料的浸泡更加充分，除杂更加完全，减少了浸泡时间，降低了生产周期。同时，也能有效的避免操作人员在手动搅拌过程中受到的酸碱的侵害。
[0016]综上所述，本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置，通过增加鼓风系统，为硅料浸泡池中通入气体，使硅料的浸泡更加充分，除杂更加完全，减少了浸泡时间，有效的避免操作人员在手动搅拌过程中受到的酸碱的侵害。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置的一种实施方式的俯视图示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置的一种实施方式的纵截面示意图。
【具体实施方式】
[0020]正如【背景技术】部分所述，现有技术中，需要浸泡除杂的硅料在浸泡过程只是使用酸液浸泡一定的时间，而该过程中未对硅料进行搅拌，这样就导致了在浸泡过程中酸液浓度不均，硅料在浸泡池内不会翻腾，部分接触紧密的小硅料就不能被充分浸泡，杂质不能被充分去除，导致酸液未能和硅料进行充分接触，进而导致硅料浸泡效果不佳，进而影响多晶铸锭质量。也有部分公司在硅料浸泡清洗过程中，偶尔会对浸泡中的硅料进行人工搅拌，但是挥发出的酸性气体会侵害工作人员。
[0021]基于此，本实用新型实施例提供了一种硅料浸泡清洗装置，包括鼓风系统，所述鼓风系统用于为硅料浸泡池通入气体，所述鼓风系统的输气管插入所述硅料浸泡池的酸液内。
[0022]综上所述，本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置，通过增加鼓风系统给硅料浸泡池中通入气体，使得硅料浸泡池中的酸液流动，相当于对硅料进行了一定程度的搅拌，使那些未能与酸液充分接触的硅料和酸液充分接触，同时使酸液的流动，酸液浓度更加均匀，反应速度更快，这样就能使硅料的浸泡更加充分，除杂更加完全，减少了浸泡时间，降低了生产周期。
[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0024]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置的一种实施方式的俯视图示意图；图2为本实用新型实施例所提供的硅料浸泡清洗装置的一种实施方式的纵截面示意图。
[0026]在一种具体方式中，所述硅料浸泡清洗装置，包括鼓风系统，所述鼓风系统用于为硅料浸泡池通入气体，所述鼓风系统的输气管10插入所述硅料浸泡池的酸液内。
[0027]所述硅料浸泡清洗装置，通过增加鼓风系统给硅料浸泡池中通入气体，使得硅料浸泡池中的酸液流动，相当于对硅料进行了一定程度的搅拌，使那些未能与酸液充分接触的硅料和酸液充分接触，同时使酸液的流动，酸液浓度更加均匀，反应速度更快，这样就能使硅料的浸泡更加充分，除杂更加完全，减少了浸泡时间，降低了生产周期。同时，也能有效的避免操作人员在手动搅拌过程中受到的酸碱的侵害。
[0028]其中，所述鼓风系统为硅料浸泡池通入的气体为氮气和/或氩气。需要说明的是，所述鼓风系统为硅料浸泡池通入的气体只要不与硅料和酸液反应即可，可以使用氮气或氩气等单质气体，可以使用氮气和氩气的混合气体，还可以使用其它的气体，本实用新型对硅料浸泡池通入的气体的类型、通气速率不做具体限定，只是氮气为常用气体，价格较低，可以降低生产成本。
[0029]而所述鼓风系统为硅料浸泡池通入的气体可以为常压气体，也可以为压缩气体。在硅料浸泡池中通入压缩气体，在进入硅料浸泡池后，气体迅速膨胀，起到了搅拌的作用，使得硅料浸泡池中的温度分布均匀，使得硅料与酸液充分接触，同时使酸液的流动，酸液浓度更加均匀，反应速度更快，这样就能使硅