专利名称：一种有机废液浓缩烧化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体浓缩装置，特别是一种有机废液浓缩烧化装置。
酒精企业、味精企业、制药企业在生产过程中要排出大量的有机废液，这种废液必须经过治理后才能排放，治理的方法一般是焚烧，由于废液较稀不能直接焚烧，必须先将其浓缩，浓缩至一定浓度、例如浓度达50％时方可焚烧，浓缩时需消耗大量热能。焚烧时一般用烧化炉来焚烧，焚烧产生的热量用来加热对流管束，以烧热水或蒸汽送至工作地点。如图5为其工艺原理框图，将有机稀废液Y送到液体浓缩装置X中，浓缩后将浓缩液Z送至烧化炉1中，烧化后将热烟气W送至对流管束3加热产生蒸汽送工作地点做功。用烧化炉燃烧时，由于浓缩液中含灰份很高，如酒精废液中含灰份达20-28％，燃烧后不久烟灰就会把烟道堵死，使锅炉无法正常工作。另外，一般锅炉的对流管束位于锅炉的烧化室内，有机废液如酒精废液中含有很多钾、钙、镁成份，燃烧后变成氧化钾、氧化钙、氧化镁。其颗粒很细，在鼓风机作用下，不易落下到炉渣上排出，而是随热烟气进入锅炉膛内将对流管束加热，以产生蒸汽，当炉膛温度高于950℃时，它们是软的细微颗粒，由于对流管束即水冷壁管，管内是流动的被加热的水，管壁表面为200℃以下，软化的颗粒撞在水冷壁管后，便粘在该管上，称为结焦。一星期可达一厘米厚，这样水冷壁管被结焦包覆，便不能正常吸收炉膛内的热量，无法正常生产蒸汽。由于上述原因，使用这种焚烧法来处理有机废液，不能有效地实施。
本发明的目的是提供一种有机废液浓缩烧化装置，它能避免上述缺点，焚烧时，烟尘不会堵塞烟道，锅炉炉膛内的水冷壁管不会结焦，保证锅炉正常运行，且焚烧做功可节约大量热能，排放无污染。
本发明的目的是按如下技术方案实现的。一种有机废液浓缩烧化装置，包括烧化炉和废液浓缩装置，由浓缩装置将有机稀废液浓缩后送入到烧化炉中烧化，其特征是所述烧化炉包括烧化室和加热烟道，烧化室内装有喷咀，加热烟道与烧化室相通连，在加热烟道中装有结焦过滤器、除尘器、对流管束，浓缩装置中的稀液入口与有机废稀液供液源相连，浓液出口与烧化室上的喷咀相连。所述的废液浓缩装置为蒸发塔，塔内装有喷雾器，喷雾器的入口与稀废液供液源相连，塔上具有浓液出口与烧化室的喷咀相连，具有热烟气入口与烧化炉的加热烟道相通连，具有排汽口将汽体引出至塔外。所述的废液浓缩装置为多效蒸发器，包括一个以上的换热分离器，每个换热分离器包括上室、汽室和下室，上室、下室之间连通有换热管穿过汽室，前一换热器的排汽口与后一换热器的汽室相通连，前一换热器的排液口与后一换热器的进液口相连，第1个换热分离器的进液口与稀废液供液源相连，最后一换热分离器的排液口与烧化室的喷咀相连。本发明将烧化炉中的对流管束放到烧化室外的加热烟道中，使燃烧的热烟气中氧化钾等微粒先经加热烟道中的结焦过滤器的粘结过滤，又经高温除尘器除尘后，再将热烟气送入到对流管束加热，使对流管束不会粘结，烟道不会堵塞，在加热烟道上可开有人孔，用于将结焦过滤器上的结焦和除尘器上的烟尘除去。加热装置X采用蒸发塔，如图5，将加热该对流管束3之后的烟气Y1送到加热装置X即蒸发塔，将稀废液加以蒸发浓缩，其运行方式是从蒸发塔中的喷雾器中喷出的稀废液，被送入塔内的热烟气Y1加热蒸发，蒸发出的水蒸汽干净地排出塔外，稀液浓缩后，又将烟气中灰尘颗粒洗涤落下，经塔底的浓液出口送到烧化炉上的喷咀，喷入烧化室烧化，烧化产生的热烟气送到对流管束加热做功后，再经加热烟道送入蒸发塔的热烟气入口内，蒸发该稀废液，从而将加热做功之后的热烟气净化排放、浓缩烧化，以节约浓缩所需热能。加热装置X的另一型式为串联的多效蒸发器，利用第一个蒸发器中的加热蒸发产生的蒸汽经第二蒸发器的汽室做为蒸发所用的蒸汽，将第二蒸发器内的废液(从第一蒸发器浓缩后排出的)蒸发产生的蒸汽送到下一个蒸发器中，做为蒸发用的蒸汽，将其中的废液(来自第二蒸发器)蒸发，而各蒸发器中的稀废液被多次蒸发后，浓缩至要求浓度，由于是用从前一蒸发器中稀废液中蒸发出来的蒸汽来加热下一蒸发器中的经前一蒸发器蒸发浓缩过的稀废液，从而较快和节能地将废液中水份分离。
综上所述本发明采用改进结构的烧化炉，使烧化室焚烧浓缩液产生的含有结焦微粒与烟尘的热烟气，先经结焦过滤器过滤，再经除尘器除尘，然后送至对流管束进行加热，使对流管束得以正常工作，不结焦不堵塞烟道。热烟气送入蒸发塔，经喷液雾化将烟尘洗涤浓缩，排出水蒸汽，烟气中的颗粒随喷雾液体落下形成浓液，做为烧化室的燃料燃烧生成的热烟气送入蒸发塔循环工作，节约热能。本发明装置使用时烟尘不会堵塞烟道，对流管束不会结焦，且节约大量热能，排放无污染。
下面结合附图以实施例做具体说明。
图1为本发明的示意图，图2为图1中的向A视图(局部)，图3为图2中的B-B剖视图，图4为多效蒸发器示意图，图5为本发明的工艺原理框图。
图中代号1烧化炉1A烧化室2除尘器3对流管束 4预冷器 5蒸发塔5A排汽口 6气液分离器 7引风机8烟囱 9结焦过滤器 10蒸汽过热器11喷咀 12下筒 13加热烟道14曲形管 15上筒 16蒸发器16A、16E进液口 16B进汽口 16C排汽口16D排液口 17上室 17A汽水分离器18汽室 18A换热管 19下室20喷雾器 21稀液入口 22浓液出口23浓液入口 24热烟气入口25浓液槽26下锅筒27对流管28上锅筒实施例1废液浓缩装置为塔发塔。
如图1、2、3，本发明有机废液浓缩烧化装置包括烧化炉1和废液浓缩装置，本实施例中该废液浓缩装置为蒸发塔5，烧化炉1包括烧化室1A和加热烟道13，烧化室1A内装有喷咀11，加热烟道13与烧化室1A通连，在加热烟道13中装有结焦过滤器9，除尘器2、加热管束3，本实施例中采用陶瓷多管除尘器2，以耐受热烟气的高温。蒸发塔与内装有喷雾器20，入口21与稀废液供液源(未示出)相连，塔上开有浓液出口22与烧化室1A上的喷咀11相连，开有热烟气入口24与烧化炉1的加热烟道13相通连，开有排汽口5A，将干净的水蒸汽从该排汽口5A排出至蒸发塔外。在蒸发塔5的热烟气入口24与烧化炉的热烟道13之间装有预冷器4，以降低送入蒸发塔5内的热烟气的温度。在蒸发塔5的顶部装有气液分离器。或将其装在蒸发塔外。当使用时，稀废液21从喷雾器20中喷出，来自热烟气入口24的热烟气向上流动，将稀废液加热蒸发成水蒸汽从排汽口5A排出经气液分离器6、引风机7、烟囱8排出。热烟气中的灰尘颗粒随稀液喷入落到浓液槽25中，从而将烟尘洗涤，经浓液出口22送到图2、3所示的浓液入口23，经喷咀11喷入到烧化室1A中加以烧化，烧化产生的热烟气经结焦过滤器9，结焦过滤器9包括上筒15、下筒12、曲形管14，曲形管的二端与上下筒相连能，曲形管14为多道，每道曲形管14的水平部分在高度上交错布置，以将加热烟道13的截面布满，热烟气中的氧化钾、氧化钙、氧化镁等颗粒碰到装有冷却水的曲形管14，便粘附在管外壁上，从而将结焦物质过滤去除，由陶瓷多管除尘器2将烟气中的烟尘过滤，然后热烟尘通至过热器10产生过热蒸汽送往发电，或直接到对液管束3产生蒸汽或热水，之后，烟气经预冷器4降温再送到热烟气入口24和蒸发塔5内，烟气从下向上流动，将从喷雾器20喷出的稀废液加以蒸发浓缩，洗净，形成循环，保证从烟囱8排出的气体清洁达到排放标准。
实施例2、废液浓缩装置为多效蒸发器废液浓缩装置的另一形式是多效蒸发方式，如图4，采用一个或一个以上的蒸发器16，本实施例中采用二台串联的蒸发器，每台蒸发器16均包括上室17、汽室18和下室19，上、下室之间连有换热管18A穿过汽室18，前一个蒸发器(左侧的)排液口16D与后一蒸发器(右侧的)的进液口16A相连，前一蒸发器的排气口16C与后一蒸发器的进汽口16B相连。多于二台时，第一台蒸发器的进液口16A与稀液供液源(未示出)相连，最后一个蒸发器的排液口16D与烧化室1A上的喷咀11相连，由稀液供液源的稀废液从进液口16A进入上室17，经换热管18A流入到下室19，由进汽口16B进入汽室18的蒸汽将换热管18A中的稀液加热蒸发，蒸汽从上室17经汽水分离器17A进入第二台蒸发器(右侧的)，由第一台蒸发器(左侧的)下室排液口16D排出的浓液送入第二蒸发器(右侧的)的上室17，并流入下室19，由蒸汽将换热管18A内的废液蒸发，蒸发所产生的蒸汽经汽水分离器17A将汽水分离，蒸汽从第2台蒸发器的出汽口16C排出排出。到下一个蒸发器。排出的浓液经浓液排液口16D送至烧化室的喷咀11，送入烧化室1A内烧化，从烟道13中排出的气体直接经汽水分离器6、引风机7、烟囱8排出。也可从下室19上的进液口16E(虚线所示)将浓液送入，而不用进液口16A，其余管路连接不变。本实施例中的多效蒸发器为二效的，即两个蒸发器串联，也可采用多效的，即多个蒸发器串联以达到将稀废液蒸发浓缩的要求。
实施例3、废液浓缩装置为蒸发塔和多效蒸发器其结构按实施例1，只是增加多效蒸发器(图4)，第1台蒸发器16的进液口16A或16E与稀废液供液源相连，最后1台蒸发器的排液口16D与蒸发塔5的稀液进液口21相连，使稀液先经各蒸发器16蒸发浓缩，再经蒸发塔5浓缩，再将浓缩的废液送入烧化炉1的喷咀11上。其余过程同实施例1。
权利要求
1.一种有机废液浓缩烧化装置，包括烧化炉和废液浓缩装置，由浓缩装置将有机稀废液浓缩后送入到烧化炉中烧化，其特征是所述烧化炉包括烧化室和加热烟道，烧化室内装有喷咀，加热烟道与烧化室相通连，在加热烟道中装有结焦过滤器、除尘器、对流管束，浓缩装置中的稀液入口与有机废稀液供液源相连，浓液出口与烧化室上的喷咀相连。
2.根据权利要求1所述的一种有机废液浓缩烧化装置，其特征是所述的废液浓缩装置为蒸发塔，塔内装有喷雾器，喷雾器的入口与稀废液供液源相连，塔上具有浓液出口与烧化室的喷咀相连，具有热烟气入口与烧化炉的加热烟道相通连，具有排汽口将汽体引出至塔外。
3.根据权利要求1所述的一种有机废液浓缩烧化装置，其特征是所述的废液浓缩装置为多效蒸发器，包括一个以上的换热分离器，每个换热分离器包括上室、汽室和下室，上室、下室之间连通有换热管穿过汽室，前一换热器的排汽口与后一换热器的汽室相通连，前一换热器的排液口与后一换热器的进液口相连，第1个换热分离器的进液口与稀废液供液源相连，最后一换热分离器的排液口与烧化室的喷咀相连。
4.根据权利要求2所述的一种有机废液浓缩烧化装置，其特征是所述废液浓缩装置还包括多效蒸发器，多效蒸发器装在喷雾器和稀废液供液源之间，多效蒸发器的第1台蒸发器的进液口与稀废液供液源相连，最后一台蒸发器的排液口与蒸发塔上的喷雾器入口相连。
5.根据权利要求2或4所述的一种有机废液浓缩烧化装置，其特征是在所述蒸发塔的热烟气入口与烧化炉的烟道之间还装有预冷器。
6.根据权利要求2或4所述的一种有机废液浓缩烧化装置，其特征是在蒸发塔的顶部装有气液分离器。
7.根据权利要求2或4所述的一种有机废液浓缩烧化装置，其特征是在蒸发塔外装有气液分离器与蒸发塔的排气口相通连。
全文摘要
一种有机废液浓缩烧化装置,由浓缩装置将有机稀废液浓缩后送入到烧化炉中烧化,烧化炉包括烧化室和加热烟道,烧化室内装有喷嘴,加热烟道与烧化室相通连,在加热烟道中装有结焦过滤器、除尘器、对流管束,浓缩装置中的稀液入口与有机废稀液供液源相连,浓缩出口与烧化室上的喷嘴相连。本发明使用时烟尘不会堵塞烟道,锅炉水冷壁管不会结焦,排放无污染,节约燃料,适于酒精厂、味精厂、制药厂排放的有机废液治理用。
文档编号B01D1/26GK1368619SQ01102189
公开日2002年9月11日 申请日期2001年1月31日 优先权日2001年1月31日
发明者石濮珲 申请人:石濮珲