专利名称：去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法
技术领域：
本发明涉及一种去除硫化氢气体的方法，具体地说是利用流化床原理去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法。
背景技术：
目前，对粘胶纤维生产过程中废气H2S采用以下方法去除1.高空排放根据一定排放量建造一定高度的排气塔，通过高空排放达到国家排放标准的气体处理设施。该装置虽然投资小且几乎没有运行成本，但是它并没有减少有害气体的排放总量，对大气环境依然具有危害作用，并且排气塔的抬升高度容易受天气环境的影响。
2.醇胺吸收-Claus法该方法属于吸收法，主要是通过有机溶剂作吸收质，对气体中的H2S加以吸收提浓，然后通过氧化反应使H2S转化成硫磺。该方法工艺过程复杂，流程长，设备投资大；操作条件要求严格；尾气中的H2S浓度依然很高(7067.14-32924.55mg/m3)，无法达到直接排放的要求。
3.干法脱硫主要是利用H2S的还原性和可燃性，以固体氧化剂或吸收剂来脱硫或直接燃烧。如克劳斯法、氧化铁法等。此类方法对气体的H2S浓度要求比较高，脱硫剂需要再生或更换，不能连续操作，且场地面积较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种将三个湍球塔串联使用，以轻质小球作为反应媒介，液与进入湍球塔中的H2S气体反应，对粘胶生产中不同浓度的H2S气体进行综合治理，使其达到直接排放的环保要求，去除效率高的去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法。
实现上述发明目的采用以下技术方案一种去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法，包括去除废气用的湍球塔，酸雾器、碱循环泵、风机。a、将至少三个湍球塔串联连接作为主要吸收设备，b、将粘胶短纤维生产中的废弃物压榨液作为喷淋碱，将喷淋液输入至湍球塔中，该喷淋液与湍球塔内的H2S气体反应，反应方程式为
所述的湍球塔主要由塔体、与塔体连接的底槽、支撑板、挡网、喷嘴、除酸雾器，该塔体内装有轻质小球，所述的底槽位于塔体的底部，支撑板位于底槽和塔身的连接部位，挡网位于塔体的上部，喷嘴设置在塔身上部，除酸雾器位于塔体的顶部。
由于采用了上述技术方案，将三个湍球塔串联使用能够保证在运行中至少有两个塔在进行喷淋反应，同时未去除完全的气体可以在下一湍球塔中继续吸收，保证了处理的彻底性。与现有技术相比，其显著的优点在于，去除效率高由于采用了轻质小球作为反应媒介，大大提高了气、液两相的接触面积，加大了传质过程，使反应更加充分，同时缩小了塔径，降低了塔高，减小了场地面积。操作简便碱液通过一定流量的泵打入湍流塔进行喷淋反应，待反应完全后补入新鲜碱液，大大缩短了工艺流程，操作比较简便。
图1是本发明工艺流程图。
图2是湍球塔结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的描述。
本发明以三个湍球塔1、2、3为主要吸收设备，参见图1，将三个湍球塔1、2、3用管路串联连接。湍球塔1、2、3的结构如图2，由底槽23、支撑板21、塔体20、轻质小球19、挡网18、喷嘴17、除酸雾器16组成。底槽23位于塔体20的底部，主要是作为喷淋碱液的储存场所。支撑板21位于底槽23和塔体20的连接部位，主要起到支撑轻质小球19的作用。塔体20是存放轻质小球19的场所，同时也是化学反应的场所。轻质小球19选用Φ25mm的高压聚丙烯球，存放在塔体20内部，操作时气相速度大于床层系统的临界速度，使轻质小球19形成湍动旋转及相互碰撞，自塔顶喷淋下的碱液在轻质小球19上形成的液膜表面不断更新，构成气、液、固三相流态化系统，从而使传质、传热过程大为强化，较大程度的缩小了塔径，降低了塔高，降低了设备的投资，加大了气体的处理量。挡网18位于塔体20的上部，其作用是防止轻质小球19被气体带走。喷嘴17在挡网18上，位于塔体的上部，按照工艺要求设置一定数量的喷嘴17，使碱液能够按照一定的喷淋密度进行喷淋。除酸雾器16位于塔体20的顶部，其作用是，去除气体中夹带的液沫。塔体20的上端设有气体出口28，下端有NaHS入口24。
将粘胶短纤维生产中的废弃物压榨液作为喷淋碱，将喷淋液用管路输入至湍球塔中，该喷淋液与湍球塔内的H2S气体反应，反应方程式为
由反应方程式可以看出喷淋下来的碱液附着在做湍流旋转的轻质小球19表面上，并与进入湍球塔1、2、3的气体充分接触、反应，从而达到去除H2S的目的。该方法是由三个湍球塔1、2、3串联使用，这样做既保证了处理效果的彻底性又能保证在某一湍球塔的碱液失效后工艺的连续运行。
本发明的工艺流程见图130％NaOH溶液4在碱调配罐6、7里由软化水5稀释到18.5％，并由列管式换热器25、26将温度提升至45℃后，由碱调配供应泵(P08)送至湍流塔，通过碱洗循环泵在循环罐13、14、15和湍流塔之间循环喷淋。脱气废气经缓冲罐11平衡压力后在风机9作用下依次通过1、2、3号湍流塔，喷淋而下的NaOH溶液在湍动的轻质小球19上形成液膜并与H2S气体发生反应生成NaHS，当1、2号湍流塔里的NaOH完全转为NaHS后，由碱洗循环泵送至NaHS储罐8，经丝束滤器27过滤后进入下一道工序。3号湍流塔里未反应完全的NaOH混合液补给至1、2号湍流塔，而后碱调配罐6、7向3号湍流塔输送新的NaOH溶液。3号湍流塔出来的废气经除雾器10除雾由风机9送至排气塔12。
权利要求
1.一种去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法，包括去除废气用的湍球塔，酸雾器、碱循环泵、风机，其特征在于，a、将至少三个湍球塔串联连接作为主要吸收设备，b、将粘胶短纤维生产中的废弃物压榨液作为喷淋碱，将喷淋液输入至湍球塔中，该喷淋液与湍球塔内的H2S气体反应，反应方程式为
2.根据权利要求1所述的去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法，其特征在于，所述的湍球塔由塔体、与塔体连接的底槽、支撑板、挡网、喷嘴、除酸雾器构成，该塔体内装有轻质小球，所述的底槽位于塔体的底部，支撑板位于底槽和塔体的连接部位，挡网位于塔体的上部，喷嘴设置在塔体上部，除酸雾器位于塔体的顶部。
全文摘要
一种去除粘胶纤维生产过程中硫化氢气体的方法，属于去除硫化氢气体的方法领域。包括去除废气用的湍球塔，酸雾器、碱循环泵、风机。将至少三个湍球塔串联连接作为主要吸收设备，将粘胶短纤维生产中的废弃物压榨液作为喷淋碱，将喷淋液输入至湍球塔中，该喷淋液与湍球塔内的H
文档编号B01D53/78GK1923340SQ20061011209
公开日2007年3月7日 申请日期2006年8月31日 优先权日2006年8月31日
发明者刘福安, 张浩红, 王培荣, 郑秀梅, 邓晨野, 苏文恒, 李百川 申请人:唐山三友集团化纤有限公司