专利名称：粒子分散体的制作方法
技术领域：
本发明涉及在水中分散固体的方法。
背景技术：
疏水粒子不容易在水中均匀分散。特别使用乳化剂进行分散，乳 化剂通常稍后会干扰应用。EP 0 609 524 Bl指出，疏水固体和包含有机或无机酸与有机聚硅 氧烷的盐(其具有含碱性氮的Si-C键合基团)的有机聚硅氧垸的制品 在水中自分散。这类制品通过将疏水固体混入有机聚硅氧烷制品而获 得。在用水稀释时，所得混合物产生均匀分散体，疏水固体在其中以 细微分散形式分布。EP 0 609 524 Bl进一步指出，这类制品或可由其通过用水稀释而 获得的水分散体可用于表面处理。在这方面，始终只有符合EP 0 609 524 Bl的制品被用于各自的用途。但是，对于分别描述的用途，存在 常规商品，它们又具有不可被EP 0 609 524 Bl的制品完全再现或超越 的长处。相反，EP 0609524 Bl的制品具有它们特定的优点。此外，在 EP 0 609 524 Bl的制品中，该制品的主要部分总是有机聚硅氧烷混合 物，而非粒子物类。因此，例如，根据EP 0 609 524 Bl的实施例1， 不可能在来自EP 0 609 524 Bl的有机聚硅氧垸制品(A)中掺入超过 7%的WACKER HDK H18型疏水火成二氧化硅，因为制品粘度的升 高如此急剧以致该制品不再能够在技术相关条件下加工。发明内容本发明的目的是改进现有技术，更具体是开发高度通用的方法， 其能够将疏水固体掺入商业上常规的含水产品而不需要改变产品的配 方，特别是不需要使用乳化剂。该方法应该如此广泛适用以致各种疏 水固体的选择本身成为主要是配方设计者的事情。本发明提供了在2(TC和1020 hPa下在100重量份水中可溶解不超 过1重量份的固体的分散方法，该方法包括在含水制品中掺入至少一 种(A)自乳化有机聚硅氧烷，然后掺入(B)固体。在本发明中，"可自分散性"是指本发明的组合物自发且不需要使 用常用于制造分散体的机械能，通过简单倒入水中并搅拌就能产生与 水的稳定含水稀释物。在本发明中与量一起使用的术语"碱性氮(basic nitrogen)"涉及 作为元素计算的氮。除了 (A)外，还优选存在化合物(C)含有占该有机硅化合物重 量的0至0.5重量％的碱性氮的有机硅化合物。自乳化有机聚硅氧烷优选为(A)有机或无机酸与具有含碱性氮的SiC-键合基团的有机聚硅氧 垸的盐，其中碱性氮的量为该有机聚硅氧烷重量的至少0.5重量％。根据本发明的方法的含水制品全都是可以在其中稳定掺入聚有机 硅氧垸制品的制 品。它们是含水制品，其优选产生下述性能及其用途，例如制造涂料 和浸渍体系，和可由其在基底上获得的涂层和覆盖层，以及用于去沫、 促进流动、疏水化、亲水化、填料和颜料分散、填料和颜料润湿、基 底润湿、促进表面光滑度、和降低抗粘性和防滑性。可通过其与有机或无机酸的反应获得本发明的组合物的成分(A) 的有机聚硅氧烷优选为下式的那些RaRVOR2)cSiO"a-b-c (I) 其中R可以相同或不同，并表示氢或不含碱性氮的单价SiC-键合有机 基团，W可以相同或不同，并表示含有碱性氮的单价SiC-键合基团， W可以相同或不同，并表示氢原子或单价有机基团， a是0、 1、 2或3，b是0、 1、 2或3，且 . c是0、 1、 2或3，条件是a、 b和c之和小于或等于3，且基团Ri以超过每有机聚硅 氧烷分子中的碱性氮的0.5重量％的量存在。基团R优选包括具有1至20个碳原子的未取代或取代烃基，特别 优选为具有1至8个碳原子的烃基，更特别为甲基和异辛基。优选在与氢原子连接的各个硅原子上还连有烃基，更特别是甲基。基团R的例子是烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁 基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、新戊基、叔戊基；己基，例 如正己基；庚基，例如正庚基；辛基，例如正辛基和异辛基；例如2，2，4-三甲基戊基；壬基，例如正壬基；癸基，例如正癸基；十二烷基，例 如正十二垸基；十八烷基，例如正十八烷基；链烯基，例如乙烯基、 烯丙基、正-5-己烯基、4-乙烯基环己基和3-降冰片烯基；环烷基，例 如环戊基、环己基、4-乙基环己基、环庚基、降冰片基和甲基环己基； 芳基，例如苯基、联苯基、萘基、以及蒽基和菲基；烷芳基，例如邻-、 间-和对-甲苯基、二甲苯基和乙基苯基；以及芳烷基，例如节基、a-和 卩-苯乙基。取代烃基R的例子是卤代烃基，例如氯甲基、3-氯丙基、3-溴丙基、 3,3,3-三氟丙基和5，5，5，4，4，3，3-七氟戊基，以及氯苯基、二氯苯基和三 氟甲苯基；巯基烷基，例如2-巯基乙基和3-巯基丙基；氰基烷基，例 如2-氰基乙基和3-氰基丙基；酰氧基烷基，例如3-丙烯酰氧基丙基和 3-甲基丙烯酰氧基丙基；和羟烷基，如羟丙基，和下式的基团CH2-CHCH20 (CH2 ) 3- 禾口HOCH2CH (OH) CH2SCH2CH2-基团R'优选包括下式的基团 R32NR4- (11)，其中W可以相同或不同，并且表示氢或单价烃基，未取代或被氨 基取代，且W表示二价烃基。基团R3的例子是对基团R给出的烃基的例子，以及被氨基取代的 烃基，如氨基烷基，特别优选氨基乙基。优选在式(II)的基团中各个氮原子上连有至少一个氢原子。R"优选包括具有1至10个碳原子的二价烃基，特别优选1至4个碳原子，更特别为正亚丙基。基团114的例子是亚甲基、亚乙基、亚丙基、亚丁基、亚环己基、亚十八烷基、亚苯基和亚丁烯基。基团R1的例子是H2N(CH2)r、H2N(CH2)2NH(CH2)2-、H2N(CH2)2NH(CH2)r、H2N(CH2)2-、H3CNH(CH2)3-、C2H5NH(CH2)3-、H3CNH(CH2)2-、C2H5NH(CH2)2-、H2N(CH2)4-、H2N(CH2)5-、H(NHCH2CH2)r、C4H9NH(CH2)2NH(CH2)2-、环C6HnNH(CH2)3-、环C6H NH(CH2)2-、(CH3)2N(CH2)3-、(CH3)2N(CH2)2-、(C2H5)2N(CH2)3-、和(C2H5)2N(CH2)2-。R1优选包括H2N(CH2)r，Q H2N(CH2)2NH(CH2)r ，特别优选 H2N(CH2)2NH(CH2)3-。此外，基团W还可以包括环胺基，如哌啶基。W优选包括氢原子和具有1至4个碳原子的垸基，特别优选为甲 基、乙基和丙基。垸基R的例子同样完全适用于基团R2。a的平均值为0至2，优选0至1.8。b的平均值为0.1至0.6，优选0.15至0.30。c的平均值为0至0.8，优选0.01至0.6。由式(I)的单元构成的有机聚硅氧烷的例子是硅酸四乙酯与>^-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷的反应产物，其在25。C下的粘度为 6至7mmVs，且胺值为2.15 (硅氧垸i); a,o)-二羟基二甲基-聚硅氧烷 与N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅垸的反应产物，其粘度为20 至50mm2/s (25 °C )，且胺值为2.7至3.2 (硅氧烷ii);以及 CH3Si(OC2H5)Q.8Ou与N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅垸的反应 产物，其粘度为60mm2/s (25°C)，且胺值为2.15 (硅氧垸iii)，优选 为(硅氧烷ii)和(硅氧烷iii)，特别优选为(硅氧垸ii)，且胺值相当 于中和1克该物质所需的1NHC1的毫升数。由式(I)的单元构成的有机聚硅氧烷优选在25'C下具有6至 60mm2/s的粘度。可以通过己知方法制备由式(I)的单元构成的有机聚硅氧烷，例 如通过氨基-官能硅垸与不含碱性氮的有机聚硅氧烷的平衡和/或縮合。用于制备本发明的组合物的成分(A)的有机或无机酸可以是迄今 也可用于制备有机或无机酸与具有含碱性氮的SiC-键合基团的有机聚 硅氧垸的盐的相同酸。这类酸的例子优选为HC1、 H2S04、乙酸、丙酸、 和磷酸氢二乙酯，优选的是乙酸和丙酸，特别优选的是乙酸。可用作本发明的组合物中的组分(A)的化合物是已知的。在这方 面参见例如US 4,661,551。用作组分(A)的有机聚硅氧垸盐可以包括单一种类的该盐，或至 少两种该盐的混合物。根据本发明使用的疏水固体(B)，换言之，在2(TC和1020hPa下 在每100重量份水中可溶解不超过1重量份的固体，优选是填料、颜 料、抗微生物剂和吸收紫外线的固体，优选除了在2(TC和1020hPa下 为固体并在那些条件下在100重量份(A)(单独或与(C)混合)中 溶解至超过50重量份的有机硅化合物以外。疏水填料的例子优选是非补强填料，换言之，BET表面积最高为 50平米/克的填料，例如石英、硅藻土、硅酸钙、硅酸锆、沸石、蒙脱 石(例如膨润土)、金属氧化物粉末(例如铝、钛、铁或锌的氧化物和 /或它们的混合氧化物)、硫酸钡、碳酸钙、氮化硅、碳化硅、氮化硼、 玻璃粉和聚合物粉末；优选补强填料，换言之，BET表面积超过50平米/克的填料，例如火成二氧化硅、沉淀二氧化硅、炭黑(例如炉法炭 黑和乙炔黑)，和具有高BET表面积的混合硅铝氧化物；以及纤维填 料，例如石棉和高分子纤维。所述填料可以己经通过例如用有机硅烷 和/或有机硅氧烷处理或通过将羟基醚化成垸氧基来疏水化。颜料的例子是无机颜料，优选如白垩、赭石、棕土、绿土；矿物 颜料，例如二氧化钛、铬黄、红丹、锌黄、锌绿、镉红、钴蓝；有机 颜料，例如乌贼颜料、铁棕、靛蓝、偶氮颜料、蒽醌颜料、靛类颜料、 二噁嗪类颜料、喹吖啶酮颜料、酞菁颜料、异吲哚啉酮颜料和碱性蓝 颜料，其中许多无机颜料也可用作填料，反之亦然。疏水性抗微生物剂的例子是杀真菌剂、杀虫剂、除草剂和杀藻剂， 例如苯并咪唑衍生物。吸收紫外线的固体的例子是苯并三唑、甲苯三唑和透明铁颜料。作为固体(B)，本发明的组合物优选包括表面积大约为140平米/ 克的疏水高分散火成二氧化硅，其可以通过挥发性硅化合物的火焰水 解和随后用有机硅垸疏水化来制备。本发明的组合物优选含有量为每重量份成分(A) 0.1至15重量份 的疏水性固体(B)，优选为0.5至2重量份。可以使用一种类型的固体(B)或至少两种不同类型的该固体的混 合物。如果需要，所用有机硅化合物(C)优选包括由下式的这些单元构 成的那些R5d(OR6)eSi04—d—e (I工工) 2其中Rs可以相同或不同，并表示氢或单价SiC-键合有机基团， W可以相同或不同，并表示氢原子或单价有机基团， d是O、 1、 2、 3或4，且 e是O、 1、 2、 3或4，条件是d和e之和小于或等于4，且碱性氮含量为各自有机硅化合 物重量的0至0.5重量％。基团RS的例子是对基团R给出的例子，以及被氨基基团取代的烃基，优选为具有1至8个碳原子的烃基，特别优选为甲基和异辛基。 基团RS的例子是对基团W给出的例子，优选为甲基、乙基和丙基，特别优选为甲基和乙基。由式(III)的单元构成的有机硅化合物可以包括硅烷，即d和e之和为4。由式(III)的单元构成的有机硅化合物还可以包括有机聚硅氧烷， 即d和e之和小于或等于3。式(III)的硅烷的例子是异辛基三甲氧基硅垸和异辛基三乙氧基 娃院。由式(III)的单元构成的有机聚硅氧烷的例子是甲基乙氧基聚硅 氧烷、二甲基聚硅氧烷和异辛基甲氧基聚硅氧烷。由式(III)的单元构成的有机聚硅氧垸优选在每种情况下在25°C 下具有5至2000 mm2/s，更优选10至500 mm2/s的粘度。如果需要，特别优选使用的有机硅化合物(C)包括硅垸和低分子 量硅氧垸，更特别为硅烷。制备由式(III)的单元构成的有机硅化合物的方法是众所周知的。如果使用有机硅化合物(C)制备本发明的组合物，其以每重量份 组分(A)优选0.5至15重量份，更优选1至3重量份的量使用。本发明的组合物优选包含组分(C)。如果需要，所用有机硅化合物(C)可以包含一种有机硅化合物， 或至少两种此类有机硅化合物的混合物。本发明的组合物可以包含其它组分，例如防腐剂、分散剂、和有 机溶剂。但是，优选地，本发明的组合物不含有机溶剂，或有机溶剂的含 量不超过组分(A)和任选使用的组分(C)的总重量的10重量％。同时，根据本发明的方法，该组合物优选基本不含的乳化剂通常 在2(TC和在周围大气压，即900至1100 hPa下均匀地或以胶束形式在 水中具有大于1重量％的溶度。根据本发明的方法的组合物可以包含最大浓度最多为这些表面活 性物质在水相中的临界胶束浓度的小于0.1倍，优选小于0.01倍，更 优选小于0.001倍，特别是小于0.0001倍的这类表面活性物质；这相当于这些表面活性物质的浓度为本发明的乳状液总重量的小于10重 量％，优选小于2重量％，更优选小于1重量％，更特别为0重量％。该方法原则上可用于可以在其中稳定惨入聚有机硅氧垸制品的所 有制品。由于硅氧烷性质和疏水固体预计具有的性质，主要应用领域 无疑处于有力疏水化发挥作用的部门。这些主要包括矿物建筑材料的 疏水化，包括饰面、道路和桥梁，例如屋顶瓦、砖、增强和未增强混 凝土、灰泥、渣块和石灰石砂块、和木头，以及织物、皮革、金属的 疏水化处理以例如防腐蚀，和纸和纸板的疏水化处理。本发明的方法 还特别适用于可水稀释的制品，例如漆料、灰泥、抛光剂，等等的制 备。除了用于疏水化，本发明的方法还适用于可用于金属上的防腐蚀和可用于控制其它性能的制品，其它性能例如-控制电导率和电阻 -控制制品的流动性能 -控制湿或固化膜或物体的光泽 -提高耐气候性 -提高耐化学性-提高色调(shade)稳定性 -降低粉化趋势-降低或提高静摩擦和滑动摩擦 -使泡沫稳定化或去稳定化 -促进粘合-控制填料和颜料的润湿和分散性能 -控制流变性-控制机械性能，例如挠性、抗划伤性、弹性、可伸长性、弯曲性、 拉伸性能、回弹性能、硬度、密度、抗撕裂传播性、压縮变定、在不 同温度下的性能、膨胀系数、耐磨性、和其它性能，例如导热性、可 燃性、透气性、耐水蒸汽、耐热空气、耐化学品、耐气候和辐射性、 和可消毒性-控制电性能，例如介电损耗因子、击穿电阻、介电常数、漏电电 流电阻、光弧电阻、表面阻力、比击穿电阻，-挠性、抗划伤性、弹性、可伸长性、弯曲性、拉伸性能、回弹性 能、硬度、密度、抗撕裂传播性、压縮变定、在不同温度下的性能。可以使用本发明的方法控制上述性能的应用例是制造涂料和浸渍 体系，和由其在基底(例如优选为金属、玻璃、木材、矿物基底、用 于制造织物、地毯、地面覆盖物或可由纤维制成的其它物品的合成纤 维和天然纤维、或在皮革、塑料，例如薄膜和片材、模制品上)上获 得的涂层和覆盖层，以及用于去沫、促进流动、疏水化、亲水化、填 料和颜料分散、填料和颜料润湿、基底润湿、促进表面光滑度、和降 低抗粘性和防滑性。本发明的方法可用于弹性体化合物。在这方面，应用目的可以是 增强或改进其它使用性能，例如透明度、耐热性、黄化趋势和/或耐气 候性的控制。根据本发明的方法，还可以获得粒子与有机聚硅氧烷组合物的比 率使得在目标制品中掺入明显比有机聚硅氧烷制品多的疏水粒子。这 通过本说明书的实施例显示。实施例l含碱性氮的有机聚硅氧垸的A制品(硅氧烷A)在配有搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝器的l升三颈烧瓶中，将0.2 克KOH在4克甲醇和500克平均分子量为大约4000克/摩尔的a,co-二 羟基二甲基聚硅氧烷中的混合物在搅拌下与150克N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷混合，并将所得混合物在回流下在沸腾下加热6 小时。然后将其冷却至3(TC并加入2.5毫升10%浓度盐酸。通过在最 多14(TC加热，最后蒸馏掉甲醇，通过过滤从所得有机聚硅氧垸中去除 KC1。所得有机聚硅氧垸具有50 mm2/s的粘度/摩尔量并含有其重量的 2.9%的碱性氮。将20克上文以A制成的氨基硅氧垸、3克乙酸、47克异辛基三甲 氧基硅垸和30克疏水的高度分散火成二氧化硅(可以以名称HDK H 2000购自Wacker-Chemie GmbH)彼此混合以制造表现出轻微Tyndall 效应的均匀混合物。当加到水中时，所得混合物自发自分散，疏水二 氧化硅以非常细微分散的形式分布在水中。由此获得的10%含水稀释 物在室温下稳定超过6个月，并在电子透射显微镜下表现出大约10至20纳米的疏水二氧化硅粒度。实施例2含碱性氮的有机聚硅氧烷的B制品(硅氧烷B)在配有搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝器的l升三颈烧瓶中，将0.2 克KOH在4克甲醇和500克平均分子量为大约600克/摩尔且粘度为 大约20 mm2/s的经验式CH^KOC^H^sOu的有机聚硅氧烷中的混合 物在搅拌下与150克N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷混合， 并将所得混合物在回流下在沸腾下加热6小时。然后将其冷却至30°C 并加入2.5毫升10%浓度盐酸。通过在最多140'C加热，最后蒸馏掉甲 醇，通过过滤从所得有机聚硅氧垸中去除KC1。所得有机聚硅氧烷具 有60 mm2/s的粘度和大约1800的摩尔量并含有其重量的2.9%的碱性 氮。将25克上文以B制成的氨基硅垸、5克丙酸、65克丙基三甲氧基 硅烷和5克含苯并三唑作为紫外线吸收剂的紫外线稳定剂(可以以名 称"Tinuvin 320"购自Ciba-Geigy)彼此混合以制造表现出轻微Tyndall 效应的均匀混合物。当加到水中时，所得混合物自发自分散，疏水光 保护剂以非常细微分散的形式分布在水中。由此获得的10%含水稀释 物在室温下稳定超过6个月，并在电子透射显微镜下表现出大约10至 50纳米的疏水光保护剂粒度。实施例3使用有机聚硅氧烷混合物(A)将疏水火成二氧化硅掺入聚丙烯酸酯的 含水制品中将调节至自乳化的135克20重量％羧基官能和氨中和的聚丙烯酸 酯水分散体(已经通过添加以固含量计为0.2重量％的十二垸基磺酸钠 来提高分散体稳定性，并己经将聚丙烯酸酯的粒度调节至低于100纳 米)与15克有机聚硅氧烷混合物(A)混合，通过用桨式搅拌器搅拌 使其均匀分布。此后在搅拌下在溶解器(2000 rpm)中添加9.9克火成 二氧化硅(WACKERHDK H 18)。在完全添加HDK后，搅拌持续5 分钟。这产生糊状物，其可以通过添加水稀释形成容易流动的含水制 品，火成二氧化硅在其中均匀和以细微分散形式分布。对比例1使用有机聚硅氧垸混合物(A)将疏水火成二氧化硅掺入聚丙烯酸酯的 含水制品中将调节至自乳化的100克20重量％羧基官能和氨中和的聚丙烯酸 酯水分散体(已经通过添加以固含量计为0.2重量％的十二烷基磺酸钠 来提高分散体稳定性，并已经将聚丙烯酸酯的粒度调节至低于100纳 米)与6.6克火成二氧化硅(WACKERHDK H 18)在搅拌下在溶解 器(2000 rpm)中混合。在完全添加HDK后，尝试再分散15分钟， 但不成功；不可以在水相中掺入火成二氧化硅。实施例4使用有机聚硅氧垸混合物(A)将疏水火成二氧化硅掺入聚丙烯酸酯的 含水制品中将调节至自乳化的135克20重量％羧基官能和氨中和的聚丙烯酸 酯水分散体(己经通过添加以固含量计为0.2重量％的十二垸基磺酸钠 来提高分散体稳定性，并已经将聚丙烯酸酯的粒度调节至低于100纳 米)与2克有机聚硅氧烷混合物(A)混合，通过用桨式搅拌器搅拌使 其均匀分布。此后在搅拌下在溶解器(2000 rpm)中添加12.0克火成 二氧化硅(WACKERHDK H 18)。在完全添加HDK后，搅拌持续5 分钟。这产生糊状物，其可以通过添加水稀释形成容易流动的含水制 品，火成二氧化硅在其中均匀和以细微分散形式分布。对比例2使最大量的火成二氧化硅WACKER HDK H 18分散到有机聚硅氧垸 混合物(A)中将20克聚有机硅氧垸混合物(A)与1.2克WACKERHDK H 18 火成二氧化硅混合并在溶解器(2000 rpm)中均匀分散。这产生不能进 一步掺入火成二氧化硅的糊状物。由此甚至不能在该制品中引入与实 施例4中所用几乎类似量的WACKER HDK H 18 (以有机聚硅氧烷 (A)的量为基础计算)。
权利要求
1.在20℃和1020hPa下在100重量份水中可溶解不超过1重量份的固体的分散方法，该方法包括在含水制品中掺入至少一种(A)自乳化有机聚硅氧烷，然后掺入(B)固体。
2. 如权利要求1所述的在水中分散固体的方法，其中除了 (A) 外，还掺入(C)含有占该有机硅化合物重量的0至0.5重量％的碱性 氮的有机硅化合物。
3. 如权利要求1或2所述的在水中分散固体的方法，其中自乳化 有机聚硅氧垸包括(A)有机或无机酸与具有含碱性氮的SiC-键合基团 的有机聚硅氧垸的盐，其中碱性氮的量为该有机聚硅氧烷重量的至少 0.5重量％。
4. 如权利要求1至3的一项或多项所述的在水中分散固体的方法， 其中可通过其与有机或无机酸的反应获得成分(A)的有机聚硅氧垸为 下式的那些<formula>formula see original document page 2</formula>其中R可以相同或不同，并表示氢或不含碱性氮的单价SiC-键合有机 基团，Ri可以相同或不同，并表示含有碱性氮的单价SiC-键合基团， W可以相同或不同，并表示氢原子或单价有机基团， a是0、 1、 2或3， b是0、 1、 2或3，且 c是0、 1、 2或3，条件是a、 b和c之和小于或等于3，且基团R1以超过每有机聚硅 氧垸分子中的碱性氮的0.5重量％的量存在。
5. 如权利要求1至4的一项或多项所述的在水中分散固体的方法，其中有机硅化合物(c)包括由下式的单元构成的那些<formula>formula see original document page 3</formula>其中RS可以相同或不同，并表示氢或单价SiC-键合有机基团， RS可以相同或不同，并表示氢原子或单价有机基团， d是0、 1、 2、 3或4，且 e是0、 1、 2、 3或4，条件是d和e之和小于或等于4，且碱性氮含量为各自有机硅化合 物重量的0至0.5重量％。
6. 如权利要求1至5的一项或多项所述的在水中分散固体的方法， 其中固体(B)包括选自填料、颜料、抗微生物剂的固体，和吸收紫外 线的固体。
7. 如权利要求1至6的一项或多项所述的在水中分散固体的方法， 其中该分散体用于涂布或浸渍。
全文摘要
在20℃和1020hPa下在100重量份水中可溶解不超过1重量份的固体的分散方法，该方法包括在含水制品中掺入至少一种(A)自乳化有机聚硅氧烷，然后掺入(B)固体。
文档编号B01F3/12GK101219351SQ20071016301
公开日2008年7月16日 申请日期2007年9月28日 优先权日2006年10月4日
发明者F·桑德迈尔 申请人:瓦克化学有限公司