专利名称：管线式高剪切分散乳化泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管线式高剪切分散乳化泵。
背景技术：
现有的乳化泵由电机、乳化室、转子、转动轴等部件组成，乳化 室由前端盖和后端盖组成，前端盖前端为进料口，后端盖上端面设有 出料口，下端面为放料口，转子设置在封闭的乳化室内，转子呈"]" 型，转子通过乳化室后端的转动轴与电机连接，依靠转子的转动可以 将进入到乳化室内的物料从出料口中挤出，但对物料的剪切、分散、 乳化效果并不是很好。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能更好地 对物料进行剪切、分散、乳化的管线式高剪切分散乳化泵。
为实现上述目的，本实用新型采用一种管线式高剪切分散乳化 泵，包括电机、乳化室、转子、转动轴，乳化室由前端盖和后端盖组 成，前端盖前端为进料口，后端盖上端面设有出料口，下端面为放料 口，转子设置在封闭的乳化室内，转子呈"]"型，转子通过乳化室 后端的转动轴与电机连接，在转子的内侧端形成沿径向分布的多个转 子片，乳化室的前端盖内侧壁形成"["型的定子，在定子上分别形
成2个与转子上的转子片相对应的定子片，定子片和转子片相互交叉 咬合，定子片和转子片之间存在较小的间隙。
为了能产生更大的离心力，本实用新型进一步设置为转子内侧壁 的中部与转子片之间位置开设有槽体。
为了能安装在管道上进行连续性生产，本实用新型再进一步设置 为乳化室的前端盖对应进料口一侧形成可连接管道的管体部分。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点(l)通过自带的管体部分，可以安装在管道上进行连续生产；(2)利用转子上的槽体， 可在高速运转下产生更大的离心力，使物料能好地向外挤出；定子片 与转子片之间存在较小的间隙，物料先通过该间隙最后才从出料口被 挤出，可对物料起到剪切、分散、乳化的作用。
图1是本实用新型实施例结构示意图。 图2是图1的F向示意图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型的具体实施例是一种管线式高剪切 分散乳化泵，包括电机1、乳化室、转子2、转动轴3，乳化室由前 端盖4和后端盖5组成，前端盖4前端为进料口 43，前端盖4上对 应进料口 41 一侧形成可连接管道的管体部分42，后端盖5上端面设 有出料口51，下端面为放料口52，转子2设置在封闭的乳化室内， 转子2呈"]"型，转子2通过乳化室后端的转动轴3与电机1连接， 在转子2的内侧端形成沿径向分布的多个转子片21，转子2内侧壁 的中部与转子片21之间位置开设有槽体22。乳化室的前端盖4内侧 壁形成"["型的定子41，在定子41上分别形成2个与转子2上的 转子片21相对应的定子片411，定子片411和转子片21相互交叉咬 合，定子片411和转子片21之间存在较小的间隙。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点(l)通过自带的管 体部分42，可以安装在管道上进行连续生产；(2)利用转子2上的 槽体22，可在高速运转下产生更大的离心力，使物料能好地向外挤 出；定子片411和转子片21之间存在较小的间隙，物料先通过该间 隙最后才从出料口 51被挤出，可对物料起到剪切、分散、乳化的作 用。
权利要求1、一种管线式高剪切分散乳化泵，包括电机、乳化室、转子、转动轴，乳化室由前端盖和后端盖组成，前端盖前端为进料口，后端盖上端面设有出料口，下端面为放料口，转子设置在封闭的乳化室内，转子呈“]”型，转子通过乳化室后端的转动轴与电机连接，其特征在于在转子的内侧端形成沿径向分布的多个转子片，乳化室的前端盖内侧壁形成“[”型的定子，在定子上分别形成2个与转子上的转子片相对应的定子片，定子片和转子片相互交叉咬合，定子片和转子片之间存在较小的间隙。
2、 根据权利要求1所述的管线式高剪切分散乳化泵，其特征在 于所述转子内侧壁的中部与转子片之间位置开设有槽体。
3、 根据权利要求1或2所述的管线式高剪切分散乳化泵，其特 征在于所述乳化室的前端盖对应进料口一侧形成可连接管道的管体 部分。
专利摘要本实用新型涉及一种管线式高剪切分散乳化泵，包括电机、乳化室、转子、转动轴，在转子的内侧端形成2个同心的转子片，乳化室的前端盖内侧壁形成“[”型的定子，在定子上分别形成2个与转子上的转子片相对应的定子片，定子片和转子片相互交叉咬合，定子片和转子片之间存在较小的间隙。本实用新型和现有技术相比，具有以下优点(1)通过自带的管体部分，可以安装在管道上进行连续生产；(2)利用转子上的槽体，可在高速运转下产生更大的离心力，使物料能好地向外挤出；定子片与转子片之间存在较小的间隙，物料先通过该间隙最后才从出料口被挤出，可对物料起到剪切、分散、乳化的作用。
文档编号B01F3/08GK201380054SQ20092011680
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者张维谦 申请人:温州科瑞机械有限公司