专利名称：制糖业乳化石灰浆剪切泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制糖行业使用的泵，具体讲就是用于将石灰浆进 行剪切乳化并实施浆液输送的泵。
背景技术：
制糖的一般工艺中，采用石灰消合器把石灰打碎成石灰浆，然后 再用离心泵、砂浆等设备进行输送，这一工序的最大难题是处理过的
石灰浆颗粒的大小通常在1 2mm左右，含大量颗粒的石灰浆液与糖浆 反应不完全，即后反应较为严重，使糖浆的PH值无法保持在正常稳定 的范围内，导致产品糖的质量和纯度不稳定。上述传统工艺中由于所 采用离心泵、砂浆等设备只具备输送作用，并无乳化剪切功能，当然 无法消除石灰浆中的大量颗粒进入糖桨液中，对产品质量的稳定和提 高构成严重的阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种制糖业乳化石灰浆剪切泵，在石 灰浆液输送流经过程中对石灰桨中的颗粒实施充分有效的剪切、乳化。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是制糖 业乳化石灰浆剪切泵，其特征在于泵包括定子、转子构成的颗粒切 分装置，转轴的前段位于装置壳体内，装置壳体上开设有浆液进口端 和浆液出口端，在浆液进口端和浆液出口端之间的装置壳体的腔内设 置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴固联，装 置壳体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封组件， 转轴的后端与电机的转轴相连，装置壳体内至少包括一级相互配合定 子、转子，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃 □。
本实用新型中，石灰浆液由装置壳体上的浆液进口端进入装置壳
体，经过相互配合的定子和转子时，石灰浆液中的颗粒被定子、转子 配合构成颗粒剪切刃口有效切分，石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆 液出口端被泵出，输送到糖浆池中，由于石灰浆液中的颗粒被粉碎， 所获得的充分乳化的石灰浆液与糖浆反应完全，消除了现有技术中的后反应严重的现象，使糖浆的PH值保持在正常稳定的范围内，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。
附图概述
图l本实用新型的结构示意图2A、 2B是本实用新型的装配结构剖视图3、 4分别是本实用新型中一级定子的外形结构、剖视结构图5是本实用新型中一级转子的结构结构示意图6是图5的左视图7、 8分别是本实用新型中初级定子的外形结构、剖视结构图； 图9、 IO是本实用新型中初级转子的外形结构、剖视结构图；
图11、 12分别是本实用新型中后级定子的外形结构、剖视结构图；
图13、 14是本实用新型中后级转子的外形结构、剖视结构图；
图15是
图13的右视图。
具体实施方式
结合
图1、 2A，本实用新型公开的制糖业乳化石灰浆泵，泵包括 定子、转子构成的颗粒切分装置，转轴10的前段位于装置壳体20内， 装置壳体20上开设有浆液进口端21和桨液出口端22，在桨液进口端 21和浆液出口端22之间的装置壳体20的腔内设置定子，定子的中部 孔区域内设置转子，转子的中部与转轴10固联，装置壳体20上开设 有供转轴10通过的孔部，该孔部与转轴10之间设置密封组件30，转 轴10的后端与电机110的转轴相连，装置壳体20内至少包括一级相 互配合定子、转子，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗 粒剪切刃口 。
在本实用新型中涉及到相关前后的方位概念，为了便于说明起见， 定义其含义为装置壳体所在的一端为前，电机所在的一端为后。
当转轴10由电机110驱动，其上设置的转子高速转动，定子、转 子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口 。
所述的桨液进口端21—端设置主要用于剪切乳化浆液中颗粒的初 级定子60和初级转子70以及后级定子80和后级转子90，其中初级定 子60和初级转子70及后级定子80和后级转子90上供浆液流通的孔 口部配合构成颗粒剪切刃口。
实现剪切、破碎功能的转子和定子的基本结构要求就是 一方面 能够提供供石灰浆液流经的通路，另一方面能够实现对流经该通路的 石灰浆液的颗粒实施切分、破碎。
以下结合附图对转子、定子的优选 方案进行详细说明。
所述的初级定子60包括圆盘61，圆盘61的边缘部位与装置壳体 20内腔壁固定，圆盘61内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环62， 圆环62与圆盘61的回转中心重合，圆环62布置在圆盘61远离浆液 进口端21—侧，圆环62上均匀布置有径向贯通圆环的孔63，所述的 孔63在圆环上沿轴向相间布置1~3三组，所述的圆盘21上靠近的浆 液出口端22 —侧的边缘处设置有套环64，套环64的前后端面上设置 台阶64a、 64b;所述的初级转子70包括圆盘71，圆盘71上设置有圆 环72、中部轴套74与转轴10固定联结，圆环72与中部轴套74分布 在圆盘71的两侧，圆环72靠近浆液进口端21—侧，且三者的回转轴 芯重合，圆环状72沿径向自内向外设置1 3个，其上均匀开设有径向 贯通圆环72的孔73，靠近圆盘11中心的圆环72的内径大于轴套74 的孔径；所述的初级定子60上的圆环62与所述的初级转子70上的圆 环72彼此径向错位并构成嵌插式配合。
后级转子90包括圆盘91，圆盘91上设置有圆环92、中部轴套94 与转轴10固定联结，圆环92与中部轴套94分布在圆盘91的两侧，
圆环92靠近浆液进口端21—侧，且三者的回转轴芯重合，圆环92沿 径向自内向外设置1~3个，其上均匀开设有径向贯通圆环92的孔93, 靠近圆盘11中心的圆环92的内径大于轴套94的孔径，所述的轴套94 与圆盘91结合部设置有板面垂直于圆盘91的叶片95,叶片95的里端 位于轴套94的周面上，叶片95的外端位于圆盘11的外缘一侧；所述 的后级定子80上的圆环82与所述的后级转子90上的圆环92彼此径 向错位并构成嵌插式配合。
以下以初级定子60和初级转子70的具体结构来说明其上圆环62、 72彼此径向错位并构成嵌插式配合的含义。
定子60上的圆环62距离回转中心的距离与转子70的圆盘71上 设置的圆环72距离回转中心的距离的差值略大于圆环62或圆环72的 径向尺寸，可以理解为圆环62、 72彼此能够方便地构成镶嵌配合的状 态。定子60上的圆环62与转子70上的圆环72之间的间距通常为lmm， 该间距能够满足通常大小石灰颗粒切分的基本需要。
为了解决工作过程中的冷却问题，装置壳体采用了冷却水套的基 本结构，即所述的初级定子60上设置的台阶64a、 64b分别与前后的 一级定子40、后级定子80的台阶84b、 84a配合， 一级定子40、初级 定子60、后级定子80的外部与筒体23的内壁之间围成一个环状空腔 24，空腔24内设置冷却水。作为独立部件， 一级定子40、初级定子 60、后级定子80可以方便实现各自的加工，通过设置所述的台阶64a、 64b有能将它们合理地彼此装配在一起，通过对空腔24内流通冷却水 的方法，可以迅速地降低设备的温度，确保设备的工作稳定性和使用 寿命。装置壳体20主要包括筒体23、浆液进口端21和浆液出口端22， 其上还设置密封组件30，筒体23与定子配合构成空腔24的结构形式 使结构简化显著。
所述的密封组件30为机械密封结构，具体的结构可以参见现有技 术中的有关结构，其空腔31内连通冷却水。上述空腔24、 31可以通
过管路l、 2、 3及4依次连通，设置温度表5和压力表6可以及时发 现设备故障以便维护保养。
以上针对的是同时含初、后级定子和转子的乳化石灰浆泵进行的 说明，如
图1、 2A所示，本实用新型需要另外与液泵配合使用组成制 糖业系统辅助设备；本实用新型还可以设计成含基本实现泵液和初步 切分颗粒的作用的一级离心叶片在内的，构成泵液、切分组合装置， 如图2B所示，由离心叶片…-可以视为泵液转子完成泵液任务，由初、 后定子和转子的完成切分颗粒作用的，向糖池提供合格的石灰浆。
权利要求1、一种制糖业乳化石灰浆剪切泵，其特征在于泵包括定子、转子构成的颗粒剪切装置，转轴(10)的前段位于装置壳体(20)内，装置壳体(20)上开设有浆液进口端(21)和浆液出口端(22)，在浆液进口端(21)和浆液出口端(22)之间的装置壳体(20)的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴(10)固联，装置壳体(20)上开设有供转轴(10)通过的孔部，该孔部与转轴(10)之间设置密封组件(30)，转轴(10)的后端与电机(110)的转轴相连，装置壳体(20)内至少包括一级相互配合的定子、转子，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
2、 根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵，其特征在于 所述的浆液进口端(21) —端布置用于剪切乳化浆液中颗粒的初级定 子(60)和初级转子(70)，初级定子(60)和初级转子(70)上供浆 液流经的孔口部配合构成颗粒的剪切刃口 。
3、 根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵，其特征在于-所述的转轴(10)上自桨液进口端(21) —端向后依次布置用于剪切 乳化浆液颗粒的初级定子(60)和初级转子(70)及后级定子(80) 和后级转子(90)。
4、 根据权利要求2所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵，其特征在于 所述的初级定子(60)包括圆盘(61),圆盘(61)的边缘部位与装置 壳体(20)内腔壁固定，圆盘(61)内圈孔处上设置一圈凸起于盘面 的圆环(62)，圆环(62)与圆盘(61)的回转中心重合，圆环(62) 布置在圆盘(61)远离浆液出口端(22) —侧，圆环(62)上均匀布 置有径向贯通圆环的孔(63)，所述的孔(63)在圆环上沿轴向相间布 置1~3三组，所述的圆盘(61)上靠近的桨液进口端(21) —侧的边 缘处设置有套环(64)，套环(64)的前后端面上设置台阶(64a)、 (64b); 所述的初级转子(70)包括圆盘(71)，圆盘(71)上设置有圆环(72)、 中部轴套(74)与转轴(10)固定联结，圆环(72)与中部轴套(74) 分布在圆盘(71)的两侧，圆环(72)靠近浆液进口端(21) —侧， 且三者的回转轴芯重合，圆环(72)沿径向自内向外设置1~3个，其 上均匀开设有径向贯通圆环(72)的孔(73)，靠近圆盘(71)中心的 圆环(72)的内径大于轴套(74)的孔径；所述的初级定子(60)上 的圆环(62)与所述的初级转子(70)上的圆环(72)彼此径向错位 并构成嵌插式配合。
5、根据权利要求3所述的制糖业乳化石灰浆剪切泵，其特征在于: 后级转子(90)包括圆盘(91)，圆盘(91)上设置有圆环(92)、中 部轴套(94)与转轴(10)固定联结，圆环(92)与中部轴套(94) 分布在圆盘(91)的两侧，圆环(92)靠近浆液进口端(21) —侧， 且三者的回转轴芯重合，圆环(92)沿径向自内向外设置1 3个，其 上均匀开设有径向贯通圆环(92)的孔(93)，靠近圆盘(91)中心的 圆环(92)的内径大于轴套(94)的孔径，所述的轴套(94)与圆盘 (91)结合部设置有板面垂直于圆盘(91)的叶片(95)，叶片(95) 的里端位于轴套(94)的周面上，叶片(95)的外端位于圆盘(11) 的外缘一侧；所述的后级定子(80)上的圆环(82)与所述的后级转 子(90)上的圆环(92)彼此径向错位并构成嵌插式配合。
专利摘要本实用新型涉及制糖业乳化石灰浆剪切泵，包括定子、转子构成的颗粒切分装置，装置壳体上开设有浆液进口端和浆液出口端，装置壳体的腔内设置定子，转子的中部与转轴固联，装置壳体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封组件，切分装置包括一级相互配合定子、转子，石灰浆液由浆液进口端进入经过相互配合的定子和转子时，其中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒剪切刃口有效切分，石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆液出口端被泵出，输送到糖浆池中，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。
文档编号F04D29/18GK201190678SQ200820106998
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者俊 吴 申请人:俊 吴