专利名称：一种连续式粉体改性机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于各种细度粉体的干法表面改性装置，具体涉及一种连续
式粉体改性机。
技术背景 粉体表面改性设备种类很多，例如高速混合机、捏合机、密炼机、开炼机、单螺杆挤 出机、双螺杆挤出机等，但这些设备大多从化工机械借用过来，存在许多严重问题。现状粉 体表面改性设备，主要担负三项职责， 一是混合，二是分散，三是表面改性剂在设备中熔化 和均匀分散到物料表面，并产生良好的结合。由于混合物的种类和性质各不相同，混合、分 散和表面改性要求的质量指标也不相同，因而出现多种性质不同的改性设备。高性能的表 面改性机应能够使粉体及表面改性剂的分散性好、粉体与表面改性剂的接触或作用机会均 等，以达到均匀的单分层吸附、减少改性剂用量；同时，能方便调节改性温度和反应或停留 时间，以达到牢固包覆和使溶剂或稀释剂完全蒸发(如果使用了溶剂或稀释剂)。但目前的 改性机仍然存在不足，耗电量大，功能较单一，生产时易产生粉尘，影响工作环境
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续式粉体改性机，它能连续式生产，处理量大，既 能单独使用，又能与多种机器联机作业；它兼具打散功能，改性产品无颗粒团聚现象；生产 能耗低、成本低，生产时无粉尘飞扬，工作环境优良。 为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由进料 系统1、加药系统2、改性主机3、旋风收集器4、布袋除尘器5、引风机6和空压机7组成，进 料系统1和加药系统2分别连接至改性主机3，改性主机3与旋风收集器4连接，旋风收集 器4与布袋除尘器5连接，布袋除尘器5的上端一侧与引风机6连接，引风机6和空压机7 连接，布袋除尘器5的上端另一侧与空压机7连接。 物料由进料系统1进入改性主机3内，改性药剂由加药系统2加入，物料和药剂在 改性主机3内受到若干次高速混合，同时利用设备与物料高速运动产生的热量完成药剂对 粉体的表面包覆改性，成品由后端的旋风收集器4收集，加工过程中布袋除尘器5滤除粉 尘，引风机6将过滤后的气体排出，不影响工作环境。 本实用新型能连续式生产，处理量大，既能单独使用，又能与多种机器联机作业； 它兼具打散功能，改性产品无颗粒团聚现象；生产能耗低、成本低，生产时无粉尘飞扬，工作 环境优良。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图l，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由进料系统1、加药系统2、改 性主机3、旋风收集器4、布袋除尘器5、引风机6和空压机7组成，进料系统1和加药系统2 分别连接至改性主机3，改性主机3与旋风收集器4连接，旋风收集器4与布袋除尘器5连 接，布袋除尘器5的上端一侧与引风机6连接，引风机6和空压机7连接，布袋除尘器5的 上端另一侧与空压机7连接。 物料由进料系统1进入改性主机3内，改性药剂由加药系统2加入，物料和药剂在 改性主机3内受到若干次高速混合，同时利用设备与物料高速运动产生的热量完成药剂对 粉体的表面包覆改性，成品由后端的旋风收集器4收集，加工过程中布袋除尘器5滤除粉 尘，引风机6将过滤后的气体排出，不影响工作环境。 本具体实施方式
能连续式生产，处理量大，既能单独使用，又能与多种机器联机作 业；它兼具打散功能，改性产品无颗粒团聚现象；生产能耗低、成本低，生产时无粉尘飞扬， 工作环境优良。
权利要求一种连续式粉体改性机，其特征在于它是由进料系统(1)、加药系统(2)、改性主机(3)、旋风收集器(4)、布袋除尘器(5)、引风机(6)和空压机(7)组成，进料系统(1)和加药系统(2)分别连接至改性主机(3)，改性主机(3)与旋风收集器(4)连接，旋风收集器(4)与布袋除尘器(5)连接，布袋除尘器(5)的上端一侧与引风机(6)连接，引风机(6)和空压机(7)连接，布袋除尘器(5)的上端另一侧与空压机(7)连接。
专利摘要一种连续式粉体改性机，它涉及一种用于各种细度粉体的干法表面改性装置，它是由进料系统(1)、加药系统(2)、改性主机(3)、旋风收集器(4)、布袋除尘器(5)、引风机(6)和空压机(7)组成，进料系统(1)和加药系统(2)分别连接至改性主机(3)，改性主机(3)与旋风收集器(4)连接，旋风收集器(4)与布袋除尘器(5)连接，布袋除尘器(5)的上端一侧与引风机(6)连接，引风机(6)和空压机(7)连接，布袋除尘器(5)的上端另一侧与空压机(7)连接。它能连续式生产，生产能耗低、成本低。
文档编号B01F13/00GK201534069SQ20092023616
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者徐野屏 申请人:海安县商业学校