专利名称：一种氨法脱硫氧化悬浮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保技术领域，涉及氨法脱硫氧化装置，尤其是一种氨法脱硫氧化悬浮装置。
背景技术：
氨法脱硫可以得副产硫酸铵，是一个经济效益较好的脱硫技术之一。但在脱硫过 程中，亚铵的彻底氧化一直是困扰氨法脱硫应用的一个重要环节。目前在脱硫装置中，主要有三种方式一种是“搅拌机+喷枪”方式，此方式将搅拌 悬浮和氧化曝气一体化，结构较简单，曝气气泡直径在2000 10000 μ m ；第二种方式是“搅 拌机+曝气格栅”方式，此种方式将搅拌悬浮和氧化曝气分开，各自完成不同的功能，曝气气 泡直径在5000 15000 μ m ；第三种方式是“脉冲悬浮+曝气格栅”方式，即采用扰动泵进行 悬浮，曝气格栅氧化曝气，与第二种方式类似，曝气气泡直径在5000 15000 μ m。以上三种氧化悬浮装置主要应用于石灰石(石灰)_石膏法脱硫塔中，在氨法脱硫 中的应用表明，氧化效果不佳，亚铵的彻氧化率很难达到80%。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种氨法脱硫氧化悬浮装 置，专用于氨法脱硫系统，亚铵的彻氧化率达到99%以上。本实用新型解决问题的技术方案为一种氨法脱硫氧化悬浮装置，包括喷嘴、混合室、空气入口、浆液入口，其特征在 于喷嘴出口处设有一导直段，在进入混合室前的空气入口内安装有一加湿装置，该空气入 口斜向进入混合室，空气入口的中心线与混合室中心线夹角为25 60°夹角。而且，所述的导直段呈圆筒形，长度为100 300_。而且，所述的加湿装置由雾化喷嘴和冷却水管组成。而且，所述的混合室呈圆筒形，直径Φ1为200 800_，直段长度为200 1000mm，收缩角 30 75°。而且，所述的喷嘴的直径Φ2为100 300mm。本实用新型与现有技术相比有益效果为(1)本实用新型使气液在混合室中发生强烈剪切掺混，可将气泡破碎成ΙΟΟμπι左 右，大大提高了氧的转化率，即大大提高了氧化效率，解决了亚铵的彻底氧化问题。(2)本实用新型集氧化悬浮于一体，无需进口昂贵的搅拌器，降低了成本，实现了 设备国产化；(3)本实用新型整体结构简单，无旋转部件，使用寿命长，可靠性高；与“搅拌机+ 喷枪”等氧化方式相比，可节约1/2的成本。
图1为本实用新型整体结构主视图；图2为本实用新型整体结构俯视图；图3为本实用新型混合室主视图；图4为本实用新型混合室俯视图；图5为本实用新型导直段示意图；图6为本实用新型加湿装置示意图；图7为本实用新型喷嘴示意图；图8为本实用新型脱硫塔安装结构主视图；图9为本实用新型脱硫塔安装结构俯视具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性 的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。一种氨法脱硫氧化悬浮装置，如图1所示，包括喷嘴1、混合室2、空气入口 3、浆液 入口 4，喷嘴出口处设有一导直段5，在空气入口内，在混合室前安装有一加湿装置6，以将 空气温度降温至饱和温度，该空气入口斜向进入混合室，空气入口的中心线与混合室中心 线成α夹角，试验证明夹角在25 80°，其中35°时效果最佳。喷嘴将气液混合液加速，提高气液喷出的速度，喷嘴的直径为100 300mm，收缩 角θ为30 75°，见图7。混合室如图3、4所示，呈圆筒形，直径为200 800mm，直段长度200 1000mm，混
合室主要是使气液充分混合。空气入口、浆液入口是将空气和浆液导入混合室。导直段如图5所示，呈圆筒形，长度Ll为100 300mm。其主要作用是将混合后的
气液导直。加湿装置如图6所示，由雾化喷嘴61和冷却水管62组成，主要是防止空气入口发
生堵塞。喷嘴、混合室、空气入口、浆液入口、导直段和加湿装置由FRP (玻璃钢)、ABS、合金 钢或聚氨酯等防腐耐磨材料制成。本装置的气液比为100 500 (相同单位体积比)，液体流速为0. 9 3m/s，气体 流速为8 50m/s。脱硫塔的结构为现有技术，本实施例只提供了结构示意图(图8、9)，没有做技术 结构说明。本实用新型的工作原理脱硫后的溶液用泵从浆液入口泵入混合室，同时，由罗茨风机出来的空气经加湿装置冷却降温后也由空气入口进入混合室，在混合室中，气液发生强烈的剪切掺混，形成气 液混合液，气液速度降低，压力增加，将气泡破碎成100 μ m左右，使氧迅速转移至溶液中。喷嘴使气液速度增加，微气泡得到进一步压缩，进一步提高氧的转移速度，气液混 合液经导直段稳流后，最终射入脱硫塔内的溶液中。[0038]整个氧的传递过程可分为四个阶段气液在混合室内的传递；气液混合液产生大的剪切效果并使周围液体卷入；由于喷射出的气液混合液的密度小于周围流体的密度，浮 力作用造成气液混合液上升而形成垂直方向上的气液接触混合；气液混合液在脱硫塔内停 留过程中，与其他溶液的混合。本实用新型未详细说明的内容为本领域技术人员公知常识。
权利要求一种氨法脱硫氧化悬浮装置，包括喷嘴、混合室、空气入口、浆液入口，其特征在于喷嘴出口处设有一导直段，在进入混合室前的空气入口内安装有一加湿装置，该空气入口斜向进入混合室，空气入口的中心线与混合室中心线夹角为25～60°夹角。
2.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫氧化悬浮装置，其特征在于所述的导直段呈 圆筒形，长度为100 300_。
3.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫氧化悬浮装置，其特征在于所述的加湿装置 由雾化喷嘴和冷却水管组成。
4.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫氧化悬浮装置，其特征在于所述的混合室呈 圆筒形，直径Φ 1为200 800mm，直段长度为200 1000mm，收缩角30 75°。
5.根据权利要求1所述的一种氨法脱硫氧化悬浮装置，其特征在于所述的喷嘴的直 径 Φ 2 为 100 300mm。
专利摘要本实用新型涉及一种氨法脱硫氧化悬浮装置，包括喷嘴、混合室、空气入口、浆液入口，喷嘴出口处设有一导直段，在进入混合室前的空气入口内安装有一加湿装置，该空气入口斜向进入混合室，空气入口的中心线与混合室中心线夹角为25～60°夹角。本装置使气液在混合室中发生强烈剪切掺混，可将气泡破碎成100μm左右，大大提高了氧的转化率，即大大提高了氧化效率，解决了亚铵的彻底氧化问题；本实用新型整体结构简单，无旋转部件，使用寿命长，可靠性高；与“搅拌机+喷枪”等氧化方式相比，可节约1/2的成本。
文档编号B01D53/50GK201565247SQ20092025180
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者张宏策, 方莉, 朱鹏程, 王硕, 范博, 范春学, 赵锋, 邹晔, 郭东明, 马永华, 齐峰 申请人:航天环境工程有限公司