专利名称：一种煤粉燃烧系统用的高温过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷生产行业用的煤粉燃烧系统，特别是一种用于清除由煤 粉燃烧系统所产生热空气能中的粉尘的高温过滤装置。
背景技术：
目前，在陶瓷行业中，利用燃烧煤料来获得生产所需热能是十分普遍的做法。然 而，燃烧煤料所获得热能往往是夹带着较多的煤渣粉尘，这些煤渣粉尘在热能利用的过程， 大部分会混合到陶瓷加工材料中，从而影响到陶瓷产品的品质。因此，在热能利用前，对热 能先进行过滤，就显得十分必要。但是，由于燃烧煤料产生热能的温度高达几百度甚至上千 度，普通的过滤设备根本无法抵挡住高温热能的长时间烘烤。因而对高温的热能进行过滤 也是十分困难的事情。这也是目前陶瓷生产行业十分困惑的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种耐高温、过滤效果好、使用寿命 长、具自动清洁功能的煤粉燃烧系统用的高温过滤装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种煤粉燃烧系统用的高温过滤装置，其特点在于包括过滤塔及自动清尘机构， 其中过滤塔中设置有过滤盘，该过滤盘插装有若干根过滤芯；在过滤塔的外侧壁上位于过 滤盘下方的位置设有热空气能输入端，位于过滤盘上方的位置设有供自动清尘机构连接的 清尘输入端；在过滤塔的顶部还设有热空气能输出端，在其底部还设有粉尘排放端；自动 清尘机构包括压缩空气储能器、开关阀、反冲止回系统及管道，其中压缩空气储能器分别设 有压缩空气输入端与压缩空气输出端，其压缩空气输出端通过管道与过滤塔的清尘输入端 相连接，开关阀连接于管道与清尘输入端或压缩空气输出端之间；反冲止回系统安装于过 滤塔的热空气能输出端中。上述反冲止回系统包括气缸与止回闸，其中气缸安装在过滤塔的热空气能输出端 的外侧旁，止回闸安装于热空气能输出端中并与气缸相连接。上述过滤塔中的过滤盘做成为空心结构，其盘面开设若干供过滤芯插装的竖向穿 孔；并在过滤盘二侧分别设有进气端管与排气端管。本实用新型的技术效果由于采用由过滤塔、过滤盘、过滤芯、自动清尘机构及设 置在过滤盘上的降温结构构成的高温过滤装置，使本实用新型不仅能够有效地过滤掉煤粉 燃烧产生的热空气能中的粉尘，满足陶瓷生产行业应用的需要，而且通过自动清尘机构，还 能不定期地自动清洁过滤芯中粘有的粉尘，确保了其过滤的效果。同时，通过过滤盘上的降 温结构又还能大大地延长过滤盘、过滤芯的使用寿命，和提高了本装置的可靠性和使用寿 命。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的过滤盘的俯视方向的结构示意图。图3为本实用新型对热能进行过滤时的结构示意图。图4为本实用新型进行自动清洁过滤芯时的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种煤粉燃烧系统用的高温过滤装置，包括过滤 塔1及自动清尘机构，其中过滤塔1中设置有过滤盘11，该过滤盘11插装有若干根过滤芯 12，过滤芯12主要用于过滤掉热能中的粉渣粉尘；在过滤塔1的外侧壁上位于过滤盘11下 方的位置设有热空气能输入端13，以从煤粉燃烧系统中接入热空气能进行过滤；位于过滤 盘11上方的位置设有供自动清尘机构连接的清尘输入端14 ；在过滤塔1的顶部还设有热 空气能输出端15，该热空气能输出端15主要将过滤后的热空气能输出到陶瓷生产设备上 应用；在其底部还设有粉尘排放端16 ；自动清尘机构包括压缩空气储能器2、开关阀3、反冲 止回系统4及管道5，其中压缩空气储能器2分别设有压缩空气输入端21与压缩空气输出 端22，其压缩空气输出端22通过管道5与过滤塔1的清尘输入端14相连接，开关阀3连接 于管道5与清尘输入端14或压缩空气输出端22之间；反冲止回系统4安装于过滤塔1的 热空气能输出端15中。为使反冲止回系统4具有结构简单、可靠性高的特点，如图1所示， 上述反冲止回系统4包括气缸41与止回闸42，其中气缸41安装在过滤塔1的热空气能输 出端15的外侧旁，止回闸42安装于热空气能输出端15中并与气缸41相连接，以由气缸41 带动止回闸42的工作。为延长过滤芯的使用寿命，将过滤塔1中的过滤盘11做成为空心 结构，其盘面开设若干供过滤芯12插装的竖向穿孔17，过滤芯12插装于穿孔17中；并在 过滤盘11 二侧分别设有进气端管18与排气端管19。设备工作时，可以在排气端管19端连 接一台风机，由于不断地抽取过滤盘11中的空气，进气端管18则与外界连通，以使外界空 气不断进入过滤盘11中，从而降温的功效，保证过滤盘11与过滤芯12不会被热能长时间 烘烤，延长其使用的寿命。本实用新型的工作原理过程这样的本装置的热空气能输入端13 —般通过管道与煤粉燃烧系统相连接，以将煤粉燃 烧系统燃烧产生的热空气能输入到本装置进行过滤；如图1与图3所示，被输入的热空气能 经过过滤盘11上的过滤芯12过滤后，由热空气能输出端15输出至陶瓷生产设备或生产系 统中应用，过滤得到的煤渣粉尘掉落粉尘排放端16排走；同时，在此过程中，如图1箭头所 示，连接在过滤盘11的排气端管19的抽风机不停抽取过滤盘11中产生的热空气，其进气 端管18不断地从外界吸入冷空气，达到帮助过滤盘11与过滤芯12降温，延长使用寿命的 目的。从排气端管19抽取走的热空气，可以通过管道供应到煤粉燃烧系统中燃烧用，以减 少温室效应，保护环境的目的。当本装置使用一段时间后，为了保证过滤芯12的过滤效果。可以暂停热空气能的 输入，开启反冲止回系统4，由气缸41将止回闸42拉回到关闭状态，即如图4中所示，图1 与图3所示的状态为止回闸42处于正常打开的状态。这样，可以防止压缩空气储能器2输 入的压缩空气反冲出热空气能输出端15，影响清洁的效果。如图4所示，当压缩空气从清尘输入端14输入至过滤塔1中，在空气压力的作用下，过滤芯12上的粉尘掉落入粉尘排放端 16，从粉尘排放端16排走。在本装置作正常过滤工作时，开关阀3是处于关闭状态的；当作 清尘工作时，止回闸42关闭，开关阀3才打开，让压缩空气进入过滤塔内腔，实现清尘的目 的。使用过程中，为了补充压缩空气储能器2中压缩空气量，在压缩空气储能器2的侧壁上 还设有压缩空气输入端20，该压缩空气输入端20 —般与压缩空气产生源相连接。
权利要求一种煤粉燃烧系统用的高温过滤装置，其特征在于包括过滤塔(1)及自动清尘机构，其中过滤塔(1)中设置有过滤盘(11)，该过滤盘(11)插装有若干根过滤芯(12)；在过滤塔(1)的外侧壁上位于过滤盘(11)下方的位置设有热空气能输入端(13)，位于过滤盘(11)上方的位置设有供自动清尘机构连接的清尘输入端(14)；在过滤塔(1)的顶部还设有热空气能输出端(15)，在其底部还设有粉尘排放端(16)；自动清尘机构包括压缩空气储能器(2)、开关阀(3)、反冲止回系统(4)及管道(5)，其中压缩空气储能器(2)分别设有压缩空气输入端(21)与压缩空气输出端(22)，其压缩空气输出端(22)通过管道(5)与过滤塔(1)的清尘输入端(14)相连接，开关阀(3)连接于管道(5)与清尘输入端(14)或压缩空气输出端(22)之间；反冲止回系统(4)安装于过滤塔(1)的热空气能输出端(15)中。
2.根据权利要求1所述煤粉燃烧系统用的高温过滤装置，其特征在于上述反冲止回 系统(4)包括气缸(41)与止回闸(42)，其中气缸(41)安装在过滤塔(1)的热空气能输出 端(15)的外侧旁，止回闸(42)安装于热空气能输出端(15)中并与气缸(41)相连接。
3.根据权利要求1所述煤粉燃烧系统用的高温过滤装置，其特征在于上述过滤塔(1) 中的过滤盘(11)做成为空心结构，其盘面开设若干供过滤芯(12)插装的竖向穿孔(17)； 并在过滤盘(U) 二侧分别设有进气端管(18)与排气端管(19)。
专利摘要本实用新型涉及一种煤粉燃烧系统用的高温过滤装置，其由过滤塔、过滤盘、过滤芯、自动清尘机构及设置在过滤盘上的降温结构构成的高温过滤装置。本实用新型不仅能够有效地过滤掉煤粉燃烧产生的热空气能中的粉尘，满足陶瓷生产行业应用的需要，而且通过自动清尘机构，还能不定期地自动清洁过滤芯中粘有的粉尘，确保了其过滤的效果。同时，通过过滤盘上的降温结构又还能大大地延长过滤盘、过滤芯的使用寿命，和提高了本装置的可靠性和使用寿命。
文档编号B01D46/44GK201669009SQ20102018071
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者刘建新 申请人:佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司;佛山市高明王者陶瓷有限公司;佛山市高明美陶陶瓷有限公司