专利名称：具有自反洗功能的过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤设备。
背景技术：
尽管现有技术中公开了许多具有自反洗功能的过滤器，但这些过滤器的反洗原理 均遵循一个基本的认识，即必须通过从外部向过滤器中注入反洗介质才能达到清除滤芯上 附着滤饼的目的。因此，在这些过滤器反洗时必须配合使用反洗介质的存储、输送甚至是增 压设备，导致反洗系统的结构较为复杂，增加了设备成本。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种无须从外部向过滤器中注入反洗介质 就能够进行反洗的具有自反洗功能的过滤器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是具有自反洗功能的过滤器，包 括设置在一容器内的滤芯，该容器的内部具有由所述滤芯区分开的原液通道和净液通道， 所述的原液通道与设置在容器壳体上的输入口导通，所述的净液通道与设置在容器壳体上 的输出口导通，在所述的净液通道内还设置有用于使过滤后的净液回流至原液通道的挤压 构件，该挤压构件与设置在容器壳体外的驱动机构连接；由所述输入口兼作排渣口或另在 容器壳体上设置与所述原液通道导通的排渣口。该过滤器可通过驱动机构带动挤压构件压 迫净液通道内的净液从而使其形成反洗介质，因此可方便、快速的进行过滤器的反洗。具体的，所述挤压构件为一尾部伸出容器壳体的活塞杆，所述净液通道包含一段 与该活塞杆的头部相适配的缸体，所述缸体的侧壁上距该缸体的进液口较远处开有出液 口，当活塞杆持续运动时其头部将经过所述的出液口。在过滤器处于过滤状态时，缸体的 出液口位于活塞杆的头部与缸体的进液口之间，此时过滤出的净液从缸体的进液口流入后 经过该缸体并从其出液口流出，最后再从容器壳体上的输出口排出；在过滤器处于反洗状 态时，驱动机构带动活塞杆的头部向前运动，当活塞杆的头部推进至缸体的出液口与进液 口之间时，缸体的出液口受到活塞杆头部的封堵导致缸体内的净液只能朝缸体的进液口流 动，从而使净液通过滤芯回流至原液通道，形成对滤芯的反洗作用。作为改进，所述缸体与容器壳体间的夹层内填充有滤材进而形成以构成所述净液 通道其中一段的二次过滤腔室，所述容器壳体上的输出口与该二次过滤腔室的其中一端连 通，所述缸体的出液口上连接有通往该二次过滤腔室另一端的导流管。从导流管流出的净 液必须从二次过滤腔室的一端向其另一端渗透才能从缸体的出液口排出，充分保证净液在 二次过滤腔室内的净化，提高过滤的效果。作为改进，所述容器由上部和下部可分离对接而成，所述滤芯通过隔板安装在上 部和下部之间从而使所述原液通道和净液通道分属下部和上部内。采用该结构能够方便对 过滤器的拆卸，便于设备的检修和维护。本实用新型的有益效果是该过滤器可通过驱动机构带动挤压构件压迫净液通道
3内的净液从而使其形成反洗介质，因此无须从外部向过滤器中再注入反洗介质就能够进行 反洗，具有结构简洁以及方便实用的优点，尤其适用于对广大农村地区生活水源的过滤。
图1为本申请过滤器的俯视图。图2为本申请过滤器处于过滤状态时的示意图。图3为本申请过滤器处于反洗状态时的示意图。图2、图3均为图1的剖视图。图中标记为活塞杆1、上部2、缸体3、下部4、滤芯5、输入口 6、排渣口 7、输出口 8、隔板9、滤材10、导流管11、剖面线12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图2 3所示，过滤器的容器由上部2和下部4轴向可分离对接而成，滤芯5通 过隔板9安装在所述上部2和下部4之间，隔板9使上部2的内腔室与下部4的内腔室之 间隔开而只能通过滤芯5导通，这样就使得原液通道和净液通道分属下部4和上部2内；在 上部2内沿轴向设置有一缸体3，该缸体3的进液口直接与滤芯5的输出端对接连通，该缸 体3的侧壁上距该缸体3的进液口较远处开有出液口，缸体3与上部2壳体间的夹层内填 充有滤材10进而形成二次过滤腔室，该二次过滤腔室的上端设置有输出口 8，所述缸体3的 出液口上连接有通往该二次过滤腔室下端的导流管11 ；缸体3内装有一尾部伸出上部2壳 体的活塞杆1，该活塞杆1的头部与缸体3内腔相适配，该活塞杆1的尾部与设置在上部2 壳体外的驱动机构连接；在所述下部4的壳体上分别设置有输入口 6和排渣口 7，所述输入 口 6和排渣口 7均与下部4的内腔导通。如图2所示，在过滤器处于过滤状态时活塞杆1伸出，因此缸体3的出液口位于活 塞杆1的头部与缸体3的进液口之间，从输入口 6进入下部4内腔的原液经过滤芯5的过 滤后，过滤出的净液从缸体3的进液口流入并经过该缸体3再从其出液口流出，通过导流管 11导入二次过滤腔室的底部，最后渗透至二次过滤腔室的上端并从输出口 8排出。由于从 输出口 8排出的液体经过了滤芯5和二次过滤腔室内的滤材10的两次过滤，因此过滤效果 大大提高。如图3所示，在过滤器处于反洗状态时活塞杆1通过驱动机构带动缩回，当活塞杆 1的头部推进至缸体3的出液口与进液口之间时，缸体3的出液口受到活塞杆1头部的封堵 导致缸体3内的净液只能朝缸体3的进液口流动，从而使净液通过滤芯5回流至下部4的 内腔中，形成对滤芯5的反洗作用。由于该过滤器可通过驱动机构带动活塞杆1压迫缸体3 的净液从而使其形成回流的反洗介质，因此无须从外部向过滤器中注入反洗介质就能够进 行反洗。当下部4的内腔中聚集较多渣液时，通过打开排渣口 7上的阀门(图中未示出) 进行排渣。当然，也可以由输入口 6来兼作排渣口 7，相应的应该在输入口 6前连接二通阀 实现液体通道的转换。另外，所述与活塞杆1的尾部相连的驱动机构可以采用直接用手施力的装置，比
4如一个杠杆机构。只要将杠杆铰接在上部2壳体的上，并将活塞杆1的尾部与杠杆的一端 相连，这样只要用手向杠杆的另一端施加一定的压力，就可以带动活塞杆1运动。驱动机 构采用直接用手施力的装置的好处在于可以随时进行反洗操作，适用于对广大农村地区使 用。当然，除了采用用直接用手施力的装置以外，也可以采用由电机或其他动力装置带动的 传动组件来实现活塞杆1的运动。
权利要求具有自反洗功能的过滤器，包括设置在一容器内的滤芯(5)，该容器的内部具有由所述滤芯(5)区分开的原液通道和净液通道，所述的原液通道与设置在容器壳体上的输入口(6)导通，所述的净液通道与设置在容器壳体上的输出口(8)导通，其特征在于在所述的净液通道内还设置有用于使过滤后的净液回流至原液通道的挤压构件，该挤压构件与设置在容器壳体外的驱动机构连接；由所述输入口(6)兼作排渣口或另在容器壳体上设置与所述原液通道导通的排渣口(7)。
2.如权利要求1所述的具有自反洗功能的过滤器，其特征在于所述挤压构件为一尾 部伸出容器壳体的活塞杆(1)，所述净液通道包含一段与该活塞杆(1)的头部相适配的缸 体(3)，所述缸体(3)的侧壁上距该缸体(3)的进液口较远处开有出液口，当活塞杆(1)持 续运动时其头部将经过所述的出液口。
3.如权利要求2所述的具有自反洗功能的过滤器，其特征在于所述缸体(3)与容器 壳体间的夹层内填充有滤材(10)进而形成以构成所述净液通道其中一段的二次过滤腔 室，所述容器壳体上的输出口(8)与该二次过滤腔室的其中一端连通，所述缸体(3)的出液 口上连接有通往该二次过滤腔室另一端的导流管(11)。
4.如权利要求1、2或3所述的具有自反洗功能的过滤器，其特征在于所述容器由上 部(2)和下部(4)可分离对接而成，所述滤芯(5)通过隔板(9)安装在上部(2)和下部(4) 之间从而使所述原液通道和净液通道分属下部(4)和上部(2)内。
5.如权利要求1、2或3所述的具有自反洗功能的过滤器，其特征在于所述驱动机构 采用直接用手施力的装置。
专利摘要本实用新型公开了一种无须从外部向过滤器中注入反洗介质就能够进行反洗的具有自反洗功能的过滤器。该过滤器包括设置在一容器内的滤芯，该容器的内部具有由所述滤芯区分开的原液通道和净液通道，所述的原液通道与设置在容器壳体上的输入口导通，所述的净液通道与设置在容器壳体上的输出口导通，在所述的净液通道内还设置有用于使过滤后的净液回流至原液通道的挤压构件，该挤压构件与设置在容器壳体外的驱动机构连接；由所述输入口兼作排渣口或另在容器壳体上设置与所述原液通道导通的排渣口。该过滤器可通过驱动机构带动挤压构件压迫净液通道内的净液从而使其形成反洗介质，具有结构简洁以及方便实用的优点，尤其适用于对广大农村地区生活水源的过滤。
文档编号B01D29/66GK201719891SQ201020299240
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者徐进辉, 汪涛, 贺跃辉, 高麟 申请人:成都易态科技有限公司