专利名称：熔硫釜脱硫液冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却装置，特别是涉及一种熔硫釜脱硫液冷却器。
背景技术：
目前的脱硫装置，熔硫釜清液回塔温度无控制手段，不仅降低了脱硫效果，还形成了恶性循环。按照原工艺组织生产运行，熔硫釜熔硫温度在120°C 130°C，釜的出口清液回脱硫塔温度在60°C以上，且清液回塔温度不可控，造成脱硫塔内的脱硫液温度过高，温度过高的脱硫液主要产生以下不良影响1、脱硫液温度升高，ZL催化脱硫反应过程中副反应增加，生成的副盐(硫代硫酸钠)含量增多，富盐易在熔硫釜内沉积，长时间运行易造成熔硫釜堵塞，硫磺无法外排，不得不停产清透熔硫釜；2、熔硫釜回塔清液升高后，一旦引起脱硫塔内温度高于65°C，易使塔的防腐内衬材料脱落，塔腐蚀加剧，大大降低了设备运行寿命。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，使用方便的熔硫釜脱硫液冷却器。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案熔硫釜脱硫液冷却器，包括筒体、进水管和出水管，筒体侧壁设有空腔，进水管和出水管分别与筒体侧壁的空腔连通。所述的进水管和出水管分别通过连接法兰与冷却水管道连接。所述的进水管上设有流量阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、在熔硫釜清液回塔管道上加本实用新型装置后，通过进水管上流量阀的开度， 可以调节釜出口清液的回塔温度，控制清液回塔温度在40 50°C，避免了脱硫塔温度过高的现象，降低副反应发生的几率，控制富盐产生量，有效减少富盐结垢堵塞熔硫釜的频次。2、本实用新型可有效的降低清液回塔温度，保持脱硫塔内温度在50°C以下，保护塔内防腐内衬材料不受“高温”影响而损坏，从而延长了设备的使用寿命。
图1为本实用新型结构示意图；图2为冷却脱硫液过程示意图。
具体实施方式
熔硫釜脱硫液冷却器，如图1所示，包括筒体1、进水管2和出水管6，筒体1侧壁设有空腔，进水管2和出水管6分别与筒体1侧壁的空腔连通。进水管2和出水管6分别通过连接法兰3与冷却水管道4连接，进水管2上设有流量阀5，用于调节进水流量。[0014] 利用本实用新型冷却脱硫液过程如图2所示，从熔硫釜7流出的脱硫液先经过冷却器8，在冷却器8内冷却后，再进入脱硫塔9内，从而有效控制了进入脱硫塔9内脱硫液的温度。
权利要求1.熔硫釜脱硫液冷却器，其特征在于，包括筒体、进水管和出水管，筒体侧壁设有空腔， 进水管和出水管分别与筒体侧壁的空腔连通。
2.根据权利要求1所述的熔硫釜脱硫液冷却器，其特征在于，所述的进水管和出水管分别通过连接法兰与冷却水管道连接。
3.根据权利要求1所述的熔硫釜脱硫液冷却器，其特征在于，所述的进水管上设有流量阀。
专利摘要本实用新型涉及一种熔硫釜脱硫液冷却器，包括筒体、进水管和出水管，筒体侧壁设有空腔，进水管和出水管分别与筒体侧壁的空腔连通。该装置结构简单，使用方便，有效的对脱硫液进行冷却，降低了脱硫清液的回塔温度，延长了设备的使用寿命。
文档编号B01D53/86GK201988319SQ20102066031
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘文荟 申请人:鞍钢股份有限公司