专利名称：工业烟尘废气回收净化装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种工业环保净化装置，具体是一种用于回收净化工业烟尘废气的装置及其使用方法，属于环境工程领域。
背景技术：
全球环境恶化是全世界人们共同关注的问题。2009年哥本哈根联合国气候大会更是把改善全球气候环境问题提上重要议事日程。烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮化物等工业气体排放是造成大气环境污染的主要因素。据统计，我国三分之一的城市人口呼吸着严重污染的空气，有三分之一的国土被酸雨侵蚀。目前全国每年工业烟类废气排放量在 4000-5000万吨之间，每年造成酸雨的二氧化硫排量为2000万吨左右，全部排放量将超过大气环境容量数倍以上，若不及时加以整治，对生态环境和民众健康将是一场严重灾难。目前，人们对减少工业气体排放的方法主要有以下几种三元催化法(专利申请号02149809. 1)，这种方法只能有限地减少污染物的排放，催化后的产物仍有二氧化碳、一氧化碳、碳化氢、氧化氮等成份；过滤法(专利申请号01802804. 7)、蒸汽吸附法(专利申请号02135942. 3)、再次焚烧法(专利申请号02135942. 3)等，这些方法要么处理成本太高，要么处理效果不好，实际上未被广泛应用；喷淋处理法(专利申请号96104510. 8)，在全世界工业上应用比较广泛，但这种方法缺点是，喷淋处理液与烟尘废气接触面积小，因而效率低，喷淋处理液主要是水，水可以使烟尘降落，但对于废气的吸附作用力小，因而经这种技术处理后的工业烟尘废气仍有大量二氧化硫、二氧化碳等气体排放到大气中。目前原煤仍是工业的主要燃料，原煤燃烧产生大量烟尘、二氧化硫等排放到空气中，目前减少原煤燃烧后排放量的主要方法是采用洗煤脱硫技术，这种技术不仅成本十分高昂，而且不能有效地减少工业烟尘排放，此外上述技术处理对减少二氧化碳排放效果并不明显。多年来，全世界对于减少工业烟尘废气投入了大量的人力物力，但在实际应用中并没有有效的解决这个问题，其根本原因是人们强调对燃烧物或对燃烧方法进行改进处理， 但对排放物的处理尚未提出一种低成本，行之有效的方法。尤其在我国因缺乏低成本、高效率的工业烟尘废气处理技术和方案，致使我国因工业烟尘废气而造成的环境污染及酸雨现象日益严峻。
发明内容
本发明的目的是克服喷淋处理法存在的缺陷，公开一种工业烟尘废气回收净化装置及其使用方法，是将机械装置和化学反应相结合，通过机械原理增加反应面积和反应速度，利用低成本、高效的吸附剂吸附工业烟尘废气，极大地减少空气环境污染。本发明的技术方案是排气管分别连接烟囱与除尘室，除尘室下部连接烟尘箱，烟尘箱固定在除尘室支架上，除尘室内设有若干个倾斜式网格板，每个网格板上开有网格孔，网格板与位于除尘室上部的网格板控制器相连，除尘室底部设有排尘口，在烟尘箱外侧设有除尘室控制器，在除尘室外侧设有除尘电机，除尘室控制器同时控制除尘电机与排尘口，除尘电机与振动杆连接，振动杆与网格板连接，净化室固定在净化室支架上，净化室内部由若干个隔板分隔成若干个相对独立的隔室，净化室中间贯穿有主轴，主轴上间隔固定有若干个旋转叶片和若干个轴承，旋转叶片分别置于每个隔室内，左右两端的轴承分别固定在净化室左右侧壁，中间轴承分别对应与隔板固定，净化室上部依次安装有净化剂导管、净化剂压力泵与净化剂箱， 净化剂箱中盛有净化剂，净化剂压力泵与净化剂导管相连，净化剂导管与净化室每个隔室内的喷头相连通，在净化室支架上固定叶片电机，叶片电机通过皮带与主轴连接，相邻隔室中的隔板上下错位地开有隔板孔，废液分布在净化室内壁和废液导管中，废液控制器与废液吸泵相连接，废液吸泵通过废液导管与废液箱连接，净化室右上方的排气管上连接抽气机。本发明的使用方法是a.各部件安装完成后，开启所有控制器与电机、抽气机电源；b.烟尘废气通过排气管进入除尘室，在除尘室中的网格板上得到吸附和过滤；C.由网格板控制器对网格板进行间歇通电，利用电吸附作用将烟尘颗粒吸附在网格板上，当其中部分网格板通电时，其相间的网格板处于断电状态，当网格板处于断电状态时，烟尘颗粒振落到除尘室底部；d.在除尘室控制器的控制下，除尘电机每间隔一定时间通过振动杆带动网格板振动，将吸附在网格板上的颗粒振落到除尘室底部，同时除尘室控制器打开位于除尘室底部的排尘口，控制烟尘定时落入烟尘箱中；e.除尘后烟尘废气通过排气管进入净化室；f.净化剂在净化剂压力泵作用下，经由净化剂导管通达净化室内的喷头，在压力作用下将净化剂喷洒进隔室内的旋转叶片上；g.叶片电机带动主轴旋转，主轴带动旋转叶片旋转，其上分布的净化剂与烟尘废气发生物理和化学反应，烟尘废气经由不同的隔室逐步得到吸附和净化；h.不同隔室中的隔板上相错位地开有隔板孔，在抽气机的作用下，在除尘室和净化室中形成压力差，烟尘废气在不同隔室中按曲线方式流动，增大了净化剂与烟尘废气的接触面积和接触时间；i.净化剂与烟尘废气作用后的废液在旋转叶片的离心力作用下，被甩到净化室的内壁上，并在重力作用下流入净化室底部，在废液控制器及废液吸泵的作用下，间隔一定时间将净化室内的废液经由废液导管抽入废液箱内；j.在废液控制器的控制下，废液吸泵定时间歇工作，以保证废液导管内始终留有残余废液，使净化室内保持相对封闭；k.净化后的气流经排气管由抽气机排出。本发明利用机械和化学反应原理，增加反应面积和反应速度，使工业烟尘废气在除尘室和净化室内的多个隔室中逐步得到吸附和净化；根据烟尘和废气的不同性质，将除尘和吸附废气的步骤相对分隔，有利于高效率地进行工业烟尘废气的吸附和净化，使工业烟尘废气回收率达到95%以上，在烟尘废气排放到大气空间之前将其吸附、吸收，极大地减少了大气的污染来源。本发明使用的吸附剂成本低，吸收效率高。本发明具有低成本、高效率的特点，对于减少工业烟尘、废气污染、净化空气环境具有重要意义，是一种理想的工业烟尘废气吸附和净化装置。
附图为本发明实施例的主视结构剖面示意图。附图标记说明如下烟囱1，排气管2，烟尘废气3，除尘室4，烟尘箱5，除尘室支架6，网格板7，网格孔 8，网格板控制器9，除尘室控制器10，除尘电机11，振动杆12，排尘口 13，净化室14，净化室支架15，隔板16，隔室17，主轴18，旋转叶片19，轴承20，净化剂箱21，净化剂22，净化剂压力泵23，净化剂导管M，喷头25，叶片电机沈，皮带27，隔板孔观，废液四，废液导管30，废液控制器31，废液吸泵32，废液箱33，抽气机34。
具体实施例方式现给出以下实施例并结合附图对本发明做进一步详细说明排气管⑵分别连接烟囱⑴与除尘室G)，除尘室⑷下部连接烟尘箱(5)，烟尘箱( 固定在除尘室支架(6)上，除尘室内设有15个倾斜式网格板(7)，每个网格板 (7)上开有网格孔(8)，相临网格板(7)上的网格孔⑶大小不同，由前往后逐步减小，网格板(7)与位于除尘室(4)上部的网格板控制器(9)相连，除尘室(4)底部设有排尘口(13)， 在烟尘箱( 外侧设有除尘室控制器(10)，在除尘室(4)外侧设有除尘电机(11)，除尘室控制器(10)同时控制除尘电机(11)与排尘口(13)，除尘电机(11)与振动杆(12)连接， 振动杆(1 与网格板(7)连接，净化室(14)固定在净化室支架(1 上，净化室(14)内部由14个隔板(16)分隔成15个相对独立的隔室(17)，净化室(14)中间贯穿有主轴(18)， 主轴(18)上间隔固定有15个旋转叶片(19)和16个轴承(20)，旋转叶片(19)分别置于每个隔室(17)内，左右两端的轴承分别固定在净化室(14)左右侧壁，中间14个轴承00)分别对应与14个隔板(16)固定，净化室(14)上部依次安装有净化剂导管(M)、净化剂压力泵与净化剂箱(21)，净化剂箱中盛有净化剂(22)，净化剂压力泵与净化剂导管(24)相连，净化剂导管(24)与净化室(14)每个隔室(17)内的喷头(25)相连通，在净化室支架(15)上固定叶片电机( )，叶片电机06)通过皮带(XT)与主轴(18)连接，相邻隔室(17)中的隔板(16)上下错位地开有隔板孔( )，废液09)分布在净化室(14)内壁和废液导管(30)中，废液控制器(31)与废液吸泵(3 相连接，废液吸泵(3 通过废液导管(30)与废液箱(3 连接，净化室(14)右上方的排气管( 上连接抽气机(34)。本发明实施例的具体使用方法a.各部件安装完成后，开启网格板控制器(9)、除尘室控制器(10)、除尘电机 (11)、净化剂压力泵(23)、叶片电机( )、废液控制器(31)、废液吸泵(32)、抽气机(34)电源；b.烟尘废气(3)通过排气管(2)进入除尘室G)，在除尘室⑷中的网格板(7) 上得到吸附和过滤；c.排在前面的网格板(7)过滤掉较大颗粒的烟尘，排在后边的网格板(7)过滤较小颗粒烟尘，为有效滤除烟尘，由网格板控制器(9)对网格板(7)进行间歇通电，利用电吸附作用将烟尘颗粒吸附在网格板(7)上，当其中部分网格板(7)通电时，其相间的网格板(7)处于断电状态，当网格板(7)处于断电状态时，有利于烟尘颗粒振落到除尘室⑷底部；d.在除尘室控制器(10)的控制下，除尘电机(11)每间隔一定时间通过振动杆 (12)带动网格板(7)振动，将吸附在网格板(7)上的颗粒振落到除尘室(4)底部，同时除尘室控制器(10)打开位于除尘室(4)底部的排尘口(13)，控制烟尘定时落入烟尘箱(5)中；e.除尘后烟尘废气( 通过排气管( 进入净化室(14)；f.净化剂0 在净化剂压力泵作用下，经由净化剂导管04)通达净化室 (14)内的喷头(25)，在压力作用下将净化剂02)喷洒进隔室(17)内的旋转叶片(19)上；g.叶片电机(26)带动主轴(18)旋转，主轴(18)带动旋转叶片(19)旋转，其上分布的净化剂(2 与烟尘废气C3)发生物理和化学反应，烟尘废气C3)经由不同的隔室(17) 逐步得到吸附和净化；h.不同隔室(17)中的隔板(16)上相错位地开有隔板孔( )，在抽气机(34)的作用下，在除尘室(4)和净化室(14)中形成压力差，烟尘废气C3)在不同隔室(17)中按曲线方式流动，增大了净化剂0 与烟尘废气(3)的接触面积和接触时间；i.净化剂02)与烟尘废气(3)作用后的废液09)在旋转叶片(19)的离心力作用下，被甩到净化室(14)的内壁上，并在重力作用下流入净化室(14)底部，在废液控制器 (31)控制下，废液吸泵(32)间隔一定时间将净化室(14)内的废液09)经由废液导管(30) 抽入废液箱(33)内；j.在废液控制器的(31)控制下，废液吸泵(3 定时间歇工作，以保证废液导管 (30)内始终留有残余废液( )，使净化室(14)内保持相对封闭；k.净化后的气流经排气管O)由抽气机(34)排出。本发明回收净化装置内部清洗步骤及方法a.关闭所有控制器、电动机和抽气机电源；b.打开除尘室，用钢刷将烟尘从网格板及除尘室内壁上刷落进除尘箱中，之后安装好各部件；c.打开净化室壳体，使用适量的洗衣粉液对筒内的叶片和隔板进行冲洗，同时打开排液泵排出废液；d.清洗喷头，装回净化筒壳体。本发明净化剂成份为洗洁精10%-30%，氢氧化钠0.5%-5%，水65%-89. 5%。本发明所用到的净化剂主要成分为洗洁精，洗洁精为日常消费者常用品，环保安全，洁净温和，泡沫柔细，快速去污，去污能力强，工业烟尘废气中的二氧化硫、二氧化碳等主要气体成分为酸性，本发明加入碱性氢氧化钠有利于将这些酸性气体成分吸附和吸收。
权利要求
1.工业烟尘废气回收净化装置，是由排气管O)、除尘室G)、净化室(14)所组成，其特征在于排气管( 分别连接烟囱(1)与除尘室G)，除尘室(4)下部连接烟尘箱(5)，烟尘箱(5)固定在除尘室支架(6)上，除尘室⑷内设有若干个倾斜式网格板(7)，每个网格板⑵上开有网格孔(8)，网格板(7)与位于除尘室⑷上部的网格板控制器(9)相连，除尘室⑷底部设有排尘口(13)，在烟尘箱(5)外侧设有除尘室控制器(10)，除尘室控制器 (10)控制排尘口(13)，在除尘室(4)外侧设有除尘电机(11)，除尘电机(11)与振动杆(12) 连接，振动杆(1 与网格板(7)连接，净化室(14)固定在净化室支架(1 上，净化室(14) 内部由若干个隔板(16)分隔成若干个相对独立的隔室(17)，净化室(14)中间贯穿有主轴 (18)，主轴(18)上间隔固定有若干个旋转叶片(19)和若干个轴承(20)，旋转叶片(19)分别置于每个隔室(17)内，左右两端的轴承分别固定在净化室(14)左右侧壁，中间轴承00) 分别对应与隔板(16)固定，净化室(14)上部依次安装有净化剂导管(M)、净化剂压力泵 (23)与净化剂箱(21)，净化剂箱中盛有净化剂(22)，净化剂压力泵与净化剂导管(24)相连，净化剂导管(24)与净化室(14)每个隔室(17)内的喷头(25)相连通，在净化室支架(15)上固定叶片电机( )，叶片电机06)通过皮带(XT)与主轴(18)连接，相邻隔室(17)中的隔板(16)上下错位地开有隔板孔( )，废液09)分布在净化室(14)内壁和废液导管(30)中，废液控制器(31)与废液吸泵(3 相连接，废液吸泵(3 通过废液导管(30)与废液箱(3 连接，净化室(14)右上方的排气管( 上连接抽气机(34)。 上述装置的使用方法如下1. a各部件安装完成后，开启网格板控制器(9)、除尘室控制器(10)、除尘电机(11)、 净化剂压力泵(23)、叶片电机( )、废液控制器(31)、废液吸泵(32)、抽气机(34)电源；l.b烟尘废气C3)通过排气管( 进入除尘室G)，在除尘室(4)中的网格板(7)上得到吸附和过滤；1. c排在前面的网格板(7)过滤掉较大颗粒的烟尘，排在后边的网格板(7)过滤较小颗粒烟尘，为有效滤除烟尘，由网格板控制器(9)对网格板(7)进行间歇通电，利用电吸附作用将烟尘颗粒吸附在网格板⑵上，当其中部分网格板(7)通电时，其相间的网格板(7) 处于断电状态，当网格板(7)处于断电状态时，有利于烟尘颗粒振落到除尘室(4)底部；l.d在除尘室控制器(10)的控制下，除尘电机(11)每间隔一定时间通过振动杆(12) 带动网格板(7)振动，将吸附在网格板(7)上的颗粒振落到除尘室(4)底部，同时除尘室控制器(10)打开位于除尘室(4)底部的排尘口(13)，控制烟尘定时落入烟尘箱(5)中； 1. e除尘后烟尘废气( 通过排气管( 进入净化室(14)；1. f净化剂0 在净化剂压力泵作用下，经由净化剂导管04)通达净化室(14) 内的喷头(25)，在压力作用下将净化剂02)喷洒进隔室(17)内的旋转叶片(19)上；l.g叶片电机06)带动主轴(18)旋转，主轴(18)带动旋转叶片(19)旋转，其上分布的净化剂0 与烟尘废气( 发生物理和化学反应，烟尘废气( 经由不同的隔室(17) 逐步得到吸附和净化；l.h不同隔室(17)中的隔板(16)上相错位地开有隔板孔( )，在抽气机(34)的作用下，在除尘室(4)和净化室(14)中形成压力差，烟尘废气C3)在不同隔室(17)中按曲线方式流动，增大了净化剂0 与烟尘废气(3)的接触面积和接触时间；1. i净化剂02)与烟尘废气(3)作用后的废液09)在旋转叶片(19)的离心力作用下，被甩到净化室(14)的内壁上，并在重力作用下流入净化室(14)底部，在废液控制器 (31)控制下，废液吸泵(32)间隔一定时间将净化室(14)内的废液09)经由废液导管(30) 抽入废液箱(33)内；·1. j在废液控制器的(31)控制下，废液吸泵(3 定时间歇工作，以保证废液导管(30) 内始终留有残余废液( )，使净化室(14)内保持相对封闭；·1.k净化后的气流经排气管O)由抽气机(34)排出。
2.根据权利要求1所述的工业烟尘废气回收净化装置，其特征在于，除尘室内设有15个倾斜式网格板(7)，每个网格板(7)上开有网格孔(8)，相临网格板(7)上的网格孔 (8)大小不同，由前往后逐步减小。
3.根据权利要求1所述的工业烟尘废气回收净化装置，其特征在于，净化室(14)内部由14个隔板(16)分隔成15个相对独立的隔室(17)。
4.根据权利要求1所述的工业烟尘废气回收净化装置，其特征在于，主轴(18)上间隔固定有15个旋转叶片(19)和16个轴承(20)，旋转叶片(19)分别置于每个隔室(17)内， 左右两端的轴承分别固定在净化室(14)左右侧壁，中间14个轴承00)分别对应与14个隔板(16)固定。
全文摘要
本发明公开了一种工业烟尘废气回收净化装置及其使用方法，其方案是在除尘室内设有倾斜式网格板，网格板上有网格孔，在净化室内由隔板分隔成相对独立的隔室，在贯穿净化室的主轴上间隔固定旋转叶片和轴承，旋转叶片分别置于每个隔室内，轴承分别对应与隔板固定，本发明利用机械和化学反应原理，增加反应面积和反应速度，使工业烟尘废气在除尘室和净化室内的多个隔室中逐步得到吸附和净化，其回收率达到95％以上，在烟尘废气排放到大气空间之前将其吸附，极大地减少了大气的污染来源。本发明使用的吸附剂成本低，吸收效率高，对于减少工业烟尘废气污染，净化空气环境具有重要意义，是一种理想的工业烟尘废气吸附和净化装置。
文档编号B01D53/62GK102430305SQ20111026998
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者万怡震 申请人:万怡震