专利名称：高效节能连续浓缩装置的制作方法
技术领域：
本发明属于中药制药设备技术领域，具体涉及一种高效节能连续浓缩装置。
背景技术：
浓缩装置用于中成药的浓缩，浓缩后进行干燥，由于浓缩液的固含量会直接影响干燥工序的干燥效率，因此通常情况下尽可能使浓缩液具有理想的粘稠度。在已公开的中国专利文献中可见诸浓缩装置的技术信息，略以例举的如发明专利申请公布号 CN102363085A推荐的“中药的水提取药液的提取浓缩方法及其专用装置”，其是由提取罐提取，将提取液输送至贮药罐，再将贮药罐中的药液抽引至蒸发室由蒸发室处理为中药浓缩液和中药蒸汽，而后进行分离。该专利申请方案虽然具有其说明书第0007段称的技术效果，但是由于蒸发室即蒸发室热处理段的结构不合理而致浓缩效率低下。典型的如授权公告号CN2764391Y公开的“中药药液连续高效真空浓缩设备”，该专利方案与CN102363085A 相比浓缩效率能够显著提高，因为加热器采用了螺旋上升的盘管式结构，而CN102363085A 采用的是纯粹的列管式结构。但是，盘管式结构的加热器存在以下欠缺一是难以对加热管清洗，并且影响换热效果，因为盘管在对物料加热的同时，物料容易顽固地粘附于盘管的管腔内壁，然而如果不能对粘附于管壁上的结垢有效清除，那么会影响换热效果；二是造成能源浪费，因为当盘管管壁被物料粘附后，热传递效果受到严重影响，只能消极地延长时间予以补偿，从而既影响生产效率，又浪费能源；三是影响卫生，因为一旦对盘管清洗有失彻底， 会造成对物料的交叉污染；四是不利于检修，往往只能对盘管整体撤换，从而致使设备使用成本增加。鉴于上述已有技术，有必要加以改进，对此，本申请人作积极而有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于方便清洗而藉以保障换热效果、有利于节约能源、有益于体现连续浓缩而藉以提高生产效率、有便于保障卫生而藉以避免造成对物料的污染和有善于检修而藉以保障使用寿命并且降低对设备的使用成本的高效节能连续浓缩
>J-U ρ α装直。本发明的任务是这样来完成的，一种高效节能连续浓缩装置，包括筒体，该筒体的上部配有一上筒盖，而下部配有一下筒盖，并且在筒体的上侧部配接有一用于将加热介质弓I入筒体的筒体腔内的加热介质引入接口，而在筒体的下部配接有一用于将所述筒体腔内的冷凝后的加热介质引出的冷凝液引出接口 ；一组浓缩管，该组浓缩管的上端固定在上管板上，并且与上筒盖的上筒盖腔相通，而上管板与所述筒体的上部的敞口部位固定，该组浓缩管的下端固定在下管板上，并且与下筒盖的下筒盖腔相通，而下管板与所述筒体的下部的敞口部位固定，其中，在下筒盖的底部延接有一药液引入接口和一浓缩液弓I出接口，特征在于在所述的筒体腔内并且沿着筒体腔的高度方向间隔设置有一组第一回流隔板和一组第二回流隔板，其中一组第一回流隔板位于筒体腔的一侧，而一组第二回流隔板位于筒体腔的另一侧，并且第一、第二回流隔板彼此一隔一分布，藉由第一、第二回流隔板将筒体腔形成S形的筒体腔通道，在所述上筒盖腔内间隔设置有一组上筒盖腔分隔板，藉由上筒盖腔分隔板将所述上筒盖腔分隔为彼此独立的一组上筒盖回流腔，在所述的下筒盖腔内间隔设置有一组下筒盖腔分隔板，藉由下筒盖腔分隔板将所述下筒盖腔分隔为彼此独立的一组下筒盖回流腔。在本发明的一个具体的实施例中，在所述的上筒盖上配设有一放空管，该放空管与所述的上筒盖腔相通，并且在该放空管上配设有一放空阀。在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的上筒盖的外壁上设置有上筒盖保温层。在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的上筒盖的四周边缘部位构成有一上筒盖法兰边，该上筒盖法兰边通过一组第一紧固件与所述的上管板的边缘部位固定连接； 在所述的下筒盖的四周边缘部位构成有一下筒盖法兰边，该下筒盖法兰边通过一组第二紧固件与所述的下管板的边缘部位固定连接。在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的上筒盖法兰边上并且朝向所述的上管板的一侧构成有一第一密封圈槽，在该第一密封圈槽内嵌入有一第一密封圈；在所述的下筒盖法兰边上并且朝向所述的下管板的一侧构成有一第二密封圈槽，在该第二密封圈槽内嵌入有一第二密封圈。在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的筒体外设置有筒体保温层。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的加热介质引入接口与所述的冷凝液引出接口彼此形成对角的位置关系。在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述的下筒盖的底部配接有排污接口， 排污接口与所述的下筒盖腔相通，并且在排污接口上配设有排污阀。在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的一组第一、第二回流隔板彼此形成叉指式的关系。在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的加热介质为热水、蒸汽或导热油。本发明提供的技术方案由于将已有技术中的盘管式的浓缩管改为列管式的结构， 因而十分有利于清洗，以保障良好的换热效果；由于在筒体腔内设置了彼此一隔一分布的用于使筒体腔形成S形的筒体腔通道，因而可使加热介质呈S形流动，延长对浓缩管的换热时间，不仅可以体现连续浓缩，而且可以体现节能，并且还可提高浓缩效率；由于可方便地对浓缩管清洗，因而能够保障卫生，杜绝污染；维修方便而可保障使用寿命，以节约生产厂商使用设备的成本。
图I为本发明的实施例结构图。图2为本发明的应用例示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。请见图1，给出了形状呈圆筒体的一筒体1，在筒体I的上侧部配接有一加热介质引入接口 14，藉由该加热介质引入接口 14而向筒体I的筒体腔13内引入加热介质，加热介质如热水、蒸汽或导热油，本实施例选用蒸汽。在筒体I的下侧部配接有一冷凝液引出接口 15，藉由该冷凝液弓I出接口 15将筒体腔13内的冷凝液弓I出(冷凝液是由作为加热介质的蒸汽冷凝而形成)。其中冷凝液引出接口 15应与加热介质引入接口 14形成彼此对角的位置关系。为了体现节能，避免筒体腔13因热传递而损失热量，因此在筒体I的外壁上包覆有筒体保温层16。由图I所示，在筒体I的上部的敞口部位配设有一上筒盖11，而筒体I的下部的敞口部位配设有一下筒盖12，在上筒盖11上配设有一放空管113，并且在放空管113上配设有一放空阀1131，放空管113与上筒盖11的上筒盖腔111相通。在上筒盖11的外壁上还设有作用等效于前述的筒体保温层16的上筒盖保温层114。在下筒盖12的底部配接有一药液引入接口 122和一浓缩液引出接口 123，该药液引入接口 122和浓缩液引出接口 123 均与下筒盖12的下筒盖腔121相通。一组成数量不受图示数量限制的浓缩管2以纵向状态设置在前述的筒体腔13内， 具体是各浓缩管2的上端固定在上管板21上，而上管板21固定在筒体I的上部的敞口部位，各浓缩管2的下端固定在下管板22上，而下管板22固定在筒体I的下部的敞口部位， 浓缩管2的管腔既与上筒盖腔111相通，又与下筒盖腔121相通。作为本发明提供的技术方案的技术要点在筒体腔13内并且循着筒体腔13的高度方向以间隔状态设置有一组第一回流隔板131和一组第二回流隔板132，其中一组第一回流隔板131位于筒体腔13的一侧即图I所示位置状态的左侧，而一组第二回隔板132位于筒体腔13的另一侧即图I所示位置状态的右侧，并且第一、第二回流隔板131、132彼此呈一隔一设置，更确切地讲，第一、第二回流隔板131、132彼此形成叉指式的关系，藉此而使筒体腔13形成S形的筒体腔通道。由加热介质引入接口 14引入到筒体腔13内的加热介质(蒸汽)以S形流动，直至从冷凝液引出接口 15引出。前述的叉指式的概念可以通过对电子领域中的叉指式换能器的解读而得到充分理解。又，在前述的上筒盖腔111内延伸有一组上筒盖腔分隔板114，在本实施例中，一组彼此间隔的上筒盖腔分隔板111的数量虽然有一对，但是不应受到该数量的限制。以目前的两枚上筒盖腔分隔板1111为例，则将上筒盖腔111分隔成三个彼此独立的上筒盖回流腔1112，前述的放空管113在上筒盖腔111上的位置对应于最右侧(图示位置状态)的即远离于前述的加热介质引入接口 14的上筒盖回流腔1112。及，在前述的下筒盖腔121内延伸有一组下筒盖腔分隔板1211，在本实施例中，一组彼此间隔的下筒盖腔分隔板1211的数量有三枚，但是不应受到该数量的制约。以目前的三枚下筒盖腔分隔板1211为例，则将下筒盖腔121分隔成四个彼此独立的下筒盖回流腔 1212，前述的药液引入接口 122与首个即左边的一个下筒盖回流腔1212相通，而前述的浓缩液引出接口 123与末尾一个即右边的一个下筒盖回流腔1212相通。优选地，在下筒盖12 的底部配设有两个排污接口 125，各排污接口 125上配设有排污阀1251。之所以排污接口125有两个，这是因为由三枚下筒盖分隔板1211分隔有四个下筒盖回流腔1212，而首尾即左、右两个下筒盖回流腔1212分别与药液引入接口 122及浓缩液引出接口 123相通，而中间两个下筒盖回流腔1212会产生积液，因此在工作完成后，可以通过各自的排污接口 125 排除。请继续见图1，前述的上筒盖11的四周边缘部位构成有一上筒盖法兰边115，并且在该上筒盖法兰边115朝向前述的上管板21的一侧凹设有一第一密封圈槽1152，在第一密封圈槽1152内嵌入有一第一密封圈11521。当用一组第一紧固件1151将上筒盖法兰边 115与上管板21的四周边缘部位固定时，则由第一密封圈11521起到良好的密封作用。同样的道理，前述的下筒盖12的四周边缘部位构成有一下筒盖法兰边124，并且在下筒盖法兰边124朝向下管板22的一侧凹设有一第二密封圈槽1242，在该第二密封圈槽1242内嵌设有一第二密封圈12421。当用一组第二紧固件1241将下筒盖法兰边124与下管板22的四周边缘部位固定时，则由第二密封圈12421起到理想的密封作用。从图I的结构可知，从药液引入接口 122引入的有待于浓缩的药液由于上筒盖腔分隔板1111和下筒盖腔分隔板1211的设置而使一组浓缩管2分隔为多个单兀或称多个小组，使药液也呈S形的方向流动，直至从末尾一个单元的浓缩管2引出，由浓缩液引出接口 123引出，并且，毫无疑问，一组上、下筒盖分隔板1111、1211的彼此的位置是错开的。请见图2并且继续结合图1，将本发明的即由图I所示结构的高效节能连续浓缩装置与蒸发器3相连接，蒸发器3与气液分离器4连接，气液分离器4与冷凝器5连接，其中，，由于蒸发器3、气液分离器4和冷凝器5因属于分知技术，例如可具体参见中国实用新型专利授权公告号CN2764391Y，因此申请人不再赘述。当要使用本发明的图I结构对药液浓缩时，则从药液引入接口 122引入到下筒盖 12的下筒盖腔121内，由于上筒盖腔111由一对上筒盖腔分隔板1111分隔有三个上筒盖回流腔1112，又由于下筒盖腔121由三枚下筒盖腔分隔板1211分隔有四个下筒盖回流腔 1212，因此，由药液引入接口 122引入的药液循着由图I中标注的用于示意药液在浓缩管2 的管腔中流动的箭头流动，直至从浓缩液弓I出接口 123引出，进入前述的蒸发器3进行后续处理。综上所述，本发明提供的技术方案解决了已有技术中的诸多欠缺，完成了发明任务，客观体现了申请人在上面的技术效果栏中所述的技术效果。
权利要求
1.一种高效节能连续浓缩装置，包括筒体(1)，该筒体(I)的上部配有一上筒盖(11)， 而下部配有一下筒盖(12)，并且在筒体(I)的上侧部配接有一用于将加热介质引入筒体(I)的筒体腔(13)内的加热介质引入接口(14)，而在筒体(I)的下部配接有一用于将所述筒体腔(13)内的冷凝后的加热介质引出的冷凝液引出接口(15);—组浓缩管(2)，该组浓缩管(2)的上端固定在上管板(21)上，并且与上筒盖(11)的上筒盖腔(111)相通，而上管板(21)与所述筒体(I)的上部的敞口部位固定，该组浓缩管(2)的下端固定在下管板(22) 上，并且与下筒盖(12)的下筒盖腔(12)相通，而下管板(22)与所述筒体(I)的下部的敞口部位固定，其中，在下筒盖(12)的底部延接有一药液引入接口(122)和一浓缩液引出接口(123)，其特征在于在所述的筒体腔(13)内并且沿着筒体腔(13)的高度方向间隔设置有一组第一回流隔板(131)和一组第二回流隔板(132)，其中一组第一回流隔板(131)位于筒体腔(13)的一侧，而一组第二回流隔板132位于筒 >体腔13的另一侧，并且第一、第二回流隔板131、(132)彼此一隔一分布，藉由第一、第二回流隔板(131、132)将筒体腔(13) 形成S形的筒体腔通道，在所述上筒盖腔(111)内间隔设置有一组上筒盖腔分隔板(1111)， 藉由上筒盖腔分隔板(1111)将所述上筒盖腔(111)分隔为彼此独立的一组上筒盖回流腔 (1112)，在所述的下筒盖腔(121)内间隔设置有一组下筒盖腔分隔板(1211)，藉由下筒盖腔分隔板(1211)将所述下筒盖腔(121)分隔为彼此独立的一组下筒盖回流腔(1212)。
2.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于在所述的上筒盖(11) 上配设有一放空管(113)，该放空管(113)与所述的上筒盖腔(111)相通，并且在该放空管 (113)上配设有一放空阀(1131)。
3.根据权利要求I或2所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于在所述的上筒盖(II)的外壁上设置有上筒盖保温层(114)。
4.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于在所述的上筒盖(11)的四周边缘部位构成有一上筒盖法兰边(115)，该上筒盖法兰边(115)通过一组第一紧固件 (1151)与所述的上管板(21)的边缘部位固定连接；在所述的下筒盖(12)的四周边缘部位构成有一下筒盖法兰边(124)，该下筒盖法兰边(124)通过一组第二紧固件(1241)与所述的下管板(22)的边缘部位固定连接。
5.根据权利要求4所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于在所述的上筒盖法兰边 (115)上并且朝向所述的上管板(21)的一侧构成有一第一密封圈槽(1152)，在该第一密封圈槽(1152)内嵌入有一第一密封圈(11521);在所述的下筒盖法兰边(124)上并且朝向所述的下管板(22)的一侧构成有一第二密封圈槽(1242)，在该第二密封圈槽(1242)内嵌入有一第二密封圈(12421)。
6.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于在所述的筒体(I)外设置有筒体保温层(16)。
7.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于所述的加热介质引入接口(14)与所述的冷凝液引出接口(15)彼此形成对角的位置关系。
8.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于在所述的下筒盖(12)的底部配接有排污接口(125)，排污接口(125)与所述的下筒盖腔(121)相通，并且在排污接口(125)上配设有排污阀(1251)。
9.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于所述的一组第一、第二回流隔板(131、132)彼此形成叉指式的关系。
10.根据权利要求I所述的高效节能连续浓缩装置，其特征在于所述的加热介质为热水、蒸汽或导热油。
全文摘要
一种高效节能连续浓缩装置，属于中药制药设备技术领域。包括筒体，该筒体的上部配有上筒盖，下部配有下筒盖，在筒体的上侧部配接加热介质引入接口，在筒体的下部配接冷凝液引出接口；一组浓缩管，其上端固定在上管板上、下端固定在下管板上，特点在筒体腔内并且沿着筒体腔的高度方向设置一组第一回流隔板和一组第二回流隔板，在上筒盖腔内设置一组上筒盖腔分隔板，在下筒盖腔内设置一组下筒盖腔分隔板，藉由下筒盖腔分隔板将下筒盖腔分隔为彼此独立的一组下筒盖回流腔。优点有利于清洗，保障良好的换热效果；体现连续浓缩、节能和提高浓缩效率；保障卫生，杜绝污染；维修方便而可保障使用寿命，节约成本。
文档编号B01D11/02GK102600624SQ20121007995
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者余勤, 徐军, 陈祖良, 陈素芬 申请人:江苏沙家浜化工设备有限公司