一种高效反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效反应釜，包括釜体，其特征在于：釜体顶端两侧分别设有多个进料口，进料口与倾斜挡板连接，每个倾斜挡板同一水平轴线的釜体内壁上对应的设有吹风扇，釜体中间设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，釜体顶端外侧设有控制吹风扇和搅拌轴的控制电机，釜体底部设有热蒸汽管，热蒸汽管上设有出气孔，釜体内壁上设有防腐层。本发明的优点是：通过反应釜的吹风扇对物料的吹风，能让搅拌轴对物料搅拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度；反应釜中的热蒸汽管对提高反应釜中的温度有有效的作用，提高了反应时间。
【专利说明】一种高效反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种高效反应釜。
【背景技术】
[0002]目前很多的化工生产往往都离不开反应釜，因此反应釜成为了化工生产的常用设备，当物料进入反应釜的时候，因为重力的作用都会直接下落，即使有搅拌轴的搅拌，但是混合的效果也不是很理想，而且一般的化学反应都需要温度的催化，温度高，化学分子的运动速度就快，也就加快了反应的时候，但是一般的反应釜中，温度效果不是很理想。
[0003]因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种高效反应釜。
[0005]本发明采用的技术方案是:
一种高效反应釜，包括釜体，所述釜体顶端两侧分别设有多个进料口，所述进料口与倾斜挡板连接，所述每个倾斜挡板同一水平轴线的釜体内壁上对应的设有吹风扇，所述釜体中间设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述釜体顶端外侧设有控制吹风扇和搅拌轴的控制电机，所述釜体底部设有热蒸汽管，所述热蒸汽管上设有出气孔，所述釜体内壁上设有防腐层。
[0006]所述进料口的数目为1-3个。
[0007]所述吹风扇的数目为1-3个。
[0008]本发明的优点是:通过反应釜的吹风扇对物料的吹风，能让搅拌轴对物料搅拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度；反应釜中的热蒸汽管对提高反应釜中的温度有有效的作用，提高了反应时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]其中:1、釜体，2、进料口，3、倾斜挡板，4、吹风扇，5、搅拌轴，6、搅拌叶，7、控制电
机，8、热蒸汽管,9、出气孔,10、防腐层。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
如图1所示，本发明的一种高效反应釜，包括釜体1，釜体I顶端两侧分别设有两个进料口 2，进料口 2与倾斜挡板3连接，每个倾斜挡板3同一水平轴线的釜体I内壁上对应的设有吹风扇4，釜体I中间设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌叶6，釜体I顶端外侧设有控制吹风扇4和搅拌轴5的控制电机7，釜体I底部设有热蒸汽管8，热蒸汽管8上设有出气孔9，釜体I内壁上设有防腐层10。通过反应釜的吹风扇4对物料的吹风，能让搅拌轴5对物料搅拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度；反应釜中的热蒸汽管8对提高反应釜中的温度有有效的作用，提高了反应时间。
[0013] 实施例2
如图1所示，本发明的一种高效反应釜，包括釜体1，釜体I顶端两侧分别设有三个进料口 2，进料口 2与倾斜挡板3连接，每个倾斜挡板3同一水平轴线的釜体I内壁上对应的设有吹风扇4，釜体I中间设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有搅拌叶6，釜体I顶端外侧设有控制吹风扇4和搅拌轴5的控制电机7，釜体I底部设有热蒸汽管8，热蒸汽管8上设有出气孔9，釜体I内壁上设有防腐层10。通过反应釜的吹风扇4对物料的吹风，能让搅拌轴5对物料搅拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度；反应釜中的热蒸汽管8对提高反应釜中的温度有有效的作用，提高了反应时间。
【权利要求】
1.一种高效反应釜，包括釜体，其特征在于:所述釜体顶端两侧分别设有多个进料口，所述进料口与倾斜挡板连接，所述每个倾斜挡板同一水平轴线的釜体内壁上对应的设有吹风扇，所述釜体中间设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述釜体顶端外侧设有控制吹风扇和搅拌轴的控制电机，所述釜体底部设有热蒸汽管，所述热蒸汽管上设有出气孔，所述釜体内壁上设有防腐层。
2.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于:所述进料口的数目为1-3个。
3.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于:所述吹风扇的数目为1-3个。
【文档编号】B01J19/18GK103623757SQ201210307855
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月28日 优先权日:2012年8月28日
【发明者】范花燕 申请人:范花燕