一种液态类物料搅拌机的制作方法

文档序号:5034018阅读:237来源:国知局
专利名称:一种液态类物料搅拌机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种搅拌机,尤其涉及一种液态类物料的搅拌机,属于搅拌机技术领域。
背景技术
目前,在化工行业、医药企业以及其它一些企业所使用的液态类搅拌机,其在结构上尽管不尽相同,但是,一般存在搅拌效率较低,搅拌效果较差的缺陷。

发明内容
本发明的目的在于针对现有液态类搅拌所存在的搅拌效率较低,搅拌效果较差的缺陷,本发明提供一种新型的液态类物料搅拌机,克服现有液态类搅拌机所存在的上述缺陷。本发明实现上述目的所采用的技术方案是所述的一种液态类物料搅拌机,它是由驱动轮、固定齿轮圈、底座、行星齿轮、支架、行星齿轮轴、搅拌叶、加料口、主传动轴、搅拌桶、螺栓所组成,其特征在于在底座上面安装固定有支架,主传动轴通过轴承垂直的安装在支架的上下两端,主传动轴的中间部位穿过搅拌桶的中心轴线并同时与搅拌桶安装固定在一起,在主传动轴的下端部安装固定驱动轮,在搅拌桶与支架下部之间通过螺栓安装固定一只齿轮圈,且主传动轴穿过齿轮圈的中间通孔,沿主传动轴两侧的搅拌桶上对称地安装两个与主传动轴平行的行星齿轮轴,在行星齿轮轴伸出搅拌桶下边位置的端部各安装固定一种相同的行星齿轮,所述的行星齿轮与齿轮圈之间形成相互啮合的关系,在搅拌桶内部的行星齿轮轴上安装固定搅拌叶,在搅拌桶的上端位置设置有加料口。本发明的工作原理是动力通过驱动轮以及主传动轴驱动搅拌桶直接旋转,由于齿轮圈是固定不动的,所以,行星齿轮在齿轮圈的驱动下以及搅拌桶的带动下就进行自传与公转,并通过行星齿轮轴带动搅拌叶对物料的搅拌。有益效果在本发明中,由于搅拌叶做自传与公转的复合运动,并与旋转的搅拌桶一起对物料进行搅拌,所以,本发明具有搅拌效率较高、搅拌效果较好的优点。


附图是本发明的原理示意图。图中所示1、驱动轮;2、固定齿轮圈;3、底座;4、行星齿轮;5、支架;6、行星齿轮轴;7、搅拌叶;8、加料口 ;9、主传动轴;10、搅拌桶;11、螺栓。
具体实施例方式一种液态类物料搅拌机,它包括驱动轮(I)、固定齿轮圈(2)、底座(3)、行星齿轮(4)、支架(5)、行星齿轮轴(6)、搅拌叶(7)、加料口(8)、主传动轴(9)、搅拌桶(10)、螺栓
(11),在底座(3 )上面安装固定有支架(5 ),主传动轴(9 )通过轴承垂直的安装在支架(5 )的上下两端,主传动轴(5)的中间部位穿过搅拌桶(10)的中心轴线并同时与搅拌桶(10)安装固定在一起,在主传动轴(9)的下端部安装固定驱动轮(I),在搅拌桶(10)与支架(5)下部之间通过螺栓(11)安装固定一只齿轮圈(2),且主传动轴(9)穿过齿轮圈(2)的中间通孔,沿主传动轴(9)两侧的搅拌桶(10 )上对称地安装两个与主传动轴(9)平行的行星齿轮轴
(6),在行星齿轮轴(6)伸出搅拌桶(10)下边位置的端部各安装固定一种相同的行星齿轮
(4),所述的行星齿轮(4)与齿轮圈(2)之间形成相互啮合的关系,在搅拌桶(10)内部的行星齿轮轴(6)上安装固定搅拌叶(7),在搅拌桶(10)的上端位置设置有加料口(8)。
权利要求
1.一种液态类物料搅拌机,其特征在于在底座(3)上面安装固定有支架(5),主传动轴(9)通过轴承垂直的安装在支架(5)的上下两端,主传动轴(5)的中间部位穿过搅拌桶(10)的中心轴线并同时与搅拌桶(10)安装固定在一起,在主传动轴(9)的下端部安装固定驱动轮(1),在搅拌桶(10)与支架(5)下部之间通过螺栓(11)安装固定一只齿轮圈(2),主传动轴(9)穿过齿轮圈(2)的中间通孔,沿主传动轴(9)两侧的搅拌桶(10)上对称地安装两个与主传动轴(9)平行的行星齿轮轴(6),在行星齿轮轴(6)伸出搅拌桶(10)下边位置的端部各安装固定一种相同的行星齿轮(4),行星齿轮(4)与齿轮圈(2)之间形成相互啮合的关系,在搅拌桶(10)内部的行星齿轮轴(6)上安装固定搅拌叶(7),在搅拌桶(10)的上端位置设置有加料口(8)。
全文摘要
一种液态类物料搅拌机,它是在底座上面安装固定支架,主传动轴通过轴承垂直的安装在支架的上下两端,主传动轴的中间部位穿过搅拌桶的中心轴线并同时与搅拌桶安装固定在一起,在主传动轴的下端部安装固定驱动轮,在搅拌桶与支架下部之间通过螺栓安装固定一只齿轮圈,沿主传动轴两侧的搅拌桶上对称地安装两个与主传动轴平行的行星齿轮轴,在行星齿轮轴伸出搅拌桶下边位置的端部各安装固定一种相同的行星齿轮,行星齿轮与齿轮圈之间形成相互啮合的关系,在搅拌桶内部的行星齿轮轴上安装固定搅拌叶,在搅拌桶的上端位置设置有加料口,本发明具有搅拌效率较高、搅拌效果较好的优点。
文档编号B01F7/30GK102908929SQ20121046356
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月18日 优先权日2012年11月18日
发明者孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司
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