专利名称：一种浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选矿厂精矿和尾矿的脱水处理设备，特别是一种浓缩机。
背景技术：
浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。
发明内容为解决上述问题，本实用新型公开了一种浓缩机操作简单，明显改善环水水质，提·高生产效率，降低生产成本，降低生产损耗。本实用新型公开的浓缩机，包括锥形的池体、设置在池体的壁上端的溢流槽、架设在池体上方的驱动装置和给料装置、与驱动装置连接的搅拌装置、设置在池体底部的底流排放口、设置在溢流槽底部的汲取管以及固定在池体内的浮筒式刮泡装置，汲取管通过溢流槽底部的开口与池体内连通，汲取管管壁与溢流槽底部紧密相连。本实用新型公开的浓缩机通过设置在溢流槽底部并与池体内连通的汲取管有效地避免了池体内泡沫随着溢流水流出，从而影响溢流水水质，提高了溢流水的清洁度，有效降低了脱水生产处理的效率，提高处理效果，同时有效地提高了矿物富集操作中的絮凝剂的利用效率，减少了材料的损耗，降低了生产成天，提高生产效率。本实用新型公开的浓缩机的一种改进，浓缩机还包括池体上方的冲洗水管。本改进通过设置的冲洗水管，造生产中实现了对泡沫层的冲击，有效地提高了絮凝剂的利用效率，提高了矿物的富集沉降效率，同时有效降低了泡沫的富集，避免了泡沫对溢流水的污染，提高了溢流水的纯净度，同时有效地提高了矿物浓缩生产的生产效率，降低了生产损耗，降低了生产成本。本实用新型公开的浓缩机的又一种改进，浮筒式刮泡装置设置有至少一组，并在池体内分散设置。本改进提高分散设置在池体内的浮筒式刮泡装置，有利于充分对泡沫进行破碎，提高药剂的絮凝效果，提高矿物沉降富集压缩效率，同时有利于降低物流损耗，降低生产成本。本实用新型公开的浓缩机的又一种改进，冲洗水管成对设置，每对冲洗水管的喷水口相向设置。本改进通过在成对设置的冲洗水管上相对设置喷水口，提高了池体内液体的紊流程度，从而有效地提高液体的搅拌效果，提高了絮凝药剂的利用效率，提高了生产效率并降低了物料生产的损耗，降低生产成本。本实用新型公开的浓缩机通过设置在溢流槽底部并与池体内连通的汲取管有效地避免了池体内泡沫随着溢流水流出，从而影响溢流水水质，提高了溢流水的清洁度，有效降低了脱水生产处理的效率，提高处理效果，同时有效地提高了矿物富集操作中的絮凝剂的利用效率，减少了材料的损耗，降低了生产成天，提高生产效率。同时通过设置的冲洗水管，造生产中实现了对泡沫层的冲击，有效地提高了絮凝剂的利用效率，提高了矿物的富集沉降效率，并且有效降低了泡沫的富集，避免了泡沫对溢流水的污染，提高了溢流水的纯净度。
图I、本实用新型公开的浓缩机的结构示意图。附图标明列表I.池体；2、溢流槽；3、傲細敝口；4、汲取管；5、浮筒式刮泡装置；6、冲洗水管
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图I所示，本实用新型公开的浓缩机，包括锥形的池体I、设置在池体I的壁上端的溢流槽2、架设在池体I上方的驱动装置和给料装置、与驱动装置连接的搅拌装置、设置在池体I底部的底流排放口 3、设置在溢流槽2底部的汲取管4以及固定在池体I内的浮筒式刮泡装置5，汲取管4通过溢流槽2底部的开口与池体I内连通，汲取管4管壁与溢流槽2底部紧密相连。本实用新型公开的浓缩机通过设置在溢流槽底部并与池体内连通的汲取管有效地避免了池体内泡沫随着溢流水流出，从而影响溢流水水质，提高了溢流水的清洁度，有效降低了脱水生产处理的效率，提高处理效果，同时有效地提高了矿物富集操作中的絮凝剂的利用效率，减少了材料的损耗，降低了生产成天，提高生产效率。作为一种优选，浓缩机还包括池体I上方的冲洗水管6。通过设置的冲洗水管，造生产中实现了对泡沫层的冲击，有效地提高了絮凝剂的利用效率，提高了矿物的富集沉降效率，同时有效降低了泡沫的富集，避免了泡沫对溢流水的污染，提高了溢流水的纯净度，同时有效地提高了矿物浓缩生产的生产效率，降低了生产损耗，降低了生产成本。作为一种优选，浮筒式刮泡装置5设置有至少一组，并在池体I内分散设置。通过分散设置在池体内的浮筒式刮泡装置，有利于充分对泡沫进行破碎，提高药剂的絮凝效果，提高矿物沉降富集压缩效率，同时有利于降低物流损耗，降低生产成本。作为一种优选，冲洗水管6成对设置，每对冲洗水管6的喷水口相向设置。通过在成对设置的冲洗水管上相对设置喷水口，提高了池体内液体的紊流程度，从而有效地提高液体的搅拌效果，提高了絮凝药剂的利用效率，提高了生产效率并降低了物料生产的损耗，降低生产成本。生产时，给料装置向池体I内提供混合后的矿浆和药剂，搅拌装置在驱动装置的驱动下，搅拌池体I中的混合浆料，使浆料发生富集沉积，从而达到压缩矿浆的效果和目的,池体I内的上层清夜通过连通到溢流槽2底部的汲取管4进入溢流槽2并排出池体，从而实现避免泡沫进入溢流水，提高了溢流水的纯净程度，保证了水质。池体I内浮于液体表面的浮筒式刮泡装置5随着液体的搅拌实现了对液体表面的泡沫进行破碎，降低了泡沫富集，提高了絮凝效率和矿物的沉积浓缩生产效率，同时成组设置的冲洗水管6通过相对喷射的水流对泡沫进行冲击，击散或者冲碎泡沫，降低了泡沫富集的效率，提高了絮凝剂的使用絮凝效果，提高了矿物的絮凝压缩效率，降低了矿物的损耗，提高了生产效率。本实用新型公开的浓缩机通过设置在溢流槽底部并与池体内连通的汲取管有效地避免了池体内泡沫随着溢流水流出，从而影响溢流水水质，提高了溢流水的清洁度，有效降低了脱水生产处理的效率，提高处理效果，同时有效地提高了矿物富集操作中的絮凝剂的利用效率，减少了材料的损耗，降低了生产成天，提高生产效率。同时通过设置的冲洗水管，造生产中实现了对泡沫层的冲击，有效地提高了絮凝剂的利用效率，提高了矿物的富集沉降效率，并且有效降低了泡沫的富集，避免了泡沫对溢流水的污染，提高了溢流水的纯净 度。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
权利要求1.一种浓缩机，包括锥形的池体、设置在池体的壁上端的溢流槽、架设在池体上方的驱动装置和给料装置、与驱动装置连接的搅拌装置以及设置在池体底部的底流排放ロ，其特征在于所述的浓缩机还包括设置在溢流槽底部的汲取管以及固定在池体内的浮筒式刮泡装置，所述汲取管通过溢流槽底部的开ロ与池体内连通，汲取管管壁与溢流槽底部紧密相连。
2.根据权利要求I所述的浓缩机，其特征在于所述的浓缩机还包括池体上方的冲洗水管。
3.根据权利要求I所述的浓缩机，其特征在于所述浮筒式刮泡装置设置有至少一組，并在池体内分散设置。
4.根据权利要求2所述的浓缩机，其特征在于所述的冲洗水管成对设置，每对冲洗水管的喷水口相向设置。
专利摘要本实用新型公开了一种浓缩机，包括锥形的池体、设置在池体的壁上端的溢流槽、架设在池体上方的驱动装置和给料装置、与驱动装置连接的搅拌装置、设置在池体底部的底流排放口、设置在溢流槽底部的汲取管以及固定在池体内的浮筒式刮泡装置，汲取管通过溢流槽底部的开口与池体内连通，汲取管管壁与溢流槽底部紧密相连。本实用新型解决的技术问题在于浓缩机溢流水浑影响生产问题。通过本实用新型公开的浓缩机操作简单，明显改善环水水质，提高生产效率，降低生产成本，降低生产损耗。
文档编号B01D21/01GK202590438SQ20122017625
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者刘安平, 张小明, 严刘学, 倪健, 李林松 申请人:南京梅山冶金发展有限公司